“无废工厂”如何让废物变成“香饽饽”？

“无废工厂”如何让废物变成“香饽饽”？

杭州富阳深能固体废物环保回收有限公司

近日，浙江省生态环境厅公布了浙江省首批“无废工厂”推荐名单，位于钱塘区的长安福特汽车有限公司杭州分公司榜上有名，成为杭州市首家省级“无废工厂”。该公司也是杭州市首批“无废电池”示范点之一，2020年最终综合利用工业固体废物15127吨，利用率达93%，综合收益3093万元。

何为“零废工厂”？是指以源头减量、厂内回收、绿色低碳为原则，鼓励工业固体废物产生单位通过原料替代、工艺改造、技术更新、点对点利用等方式，不断推进固体废物的源头减量、资源循环利用，最大限度减少填埋量和固体废物对环境影响的工厂。

杭州“无废城市”的建设，离不开这些具有强烈社会责任感、强大技术创新能力、丰富产业链管理经验的“无废企业”的共同努力，为全市企业做出了表率。

废物回收利用率提高，年效益2423万元

长安福特汽车有限公司杭州分公司如何实现“废物利用率提升”，从源头减少浪费？例如，制造车门的钢板采用自动化冲压线冲孔成型，同时生产线配备废料回收传输线，过程中将切边、冲孔等废料100%回收利用。2020年回收废料约9842吨，综合效益2423万元，有效实现了源头分类回收利用。

公司致力于源头减废，推行“危废减量”，例如汽车车身喷漆、油漆换色过程中，清洗喷头需要使用大量溶剂，为减少废溶剂产生量，公司优化工艺流程，产生的废溶剂及时回收，再通过溶剂蒸馏浓缩，达到减少废溶剂的效果。通过优化喷漆颜色、将同一种颜色合并投入生产，可以减少溶剂使用量。

此外，工厂对工业废水和生活污水处理达标后进行回用，循环水量占废水量的40%以上，其余废水则排入管道。

科技赋能助力污泥年减量85%以上

浙江新安化工集团有限公司建德化工二厂也一直在践行绿色发展的环保理念，通过生产工艺技术改进、日常环保管理、末端治理技术等，将草甘膦生产过程中产生的污泥削减至最低，污泥量由1700吨/年削减至约247吨/年，污泥量削减85%以上，取得了巨大的经济效益和社会效益。

污泥的主要来源为废水除磷过程中添加的药剂，因此减少污泥产生量最根本的途径是控制生产过程中污染物的排放量，该厂对各工序废水进行监测分析，制定减排措施，通过优化减排措施，成功将工艺废水中的磷排放总量减少了约50%。

公司还筛选了市面上多种污泥脱水工艺，最终选择了低温热泵除湿干燥技术。该技术采用电低温加热技术，加热过程中不产生挥发性有机废气，可将污泥含水率由60%降低至20%。

危废综合回收利用实现“华丽转身”

将含金属的危险固体废物通过综合回收利用，转化为有价值的金属材料及其他衍生材料，杭州富阳深能固废环保回收有限公司利用自身自主研发的技术和设备，真正实现了“零废工厂”的理念。

危险固废在阜阳深能环保经历了怎样的蜕变？

据了解，该公司收集下游企业的多金属危险固废，经回转干燥窑烘干后，再制成砖（或焙烧），最后经强化冶炼炉冶炼，生成黑铜块（黑铜+冰铜）和副产渣。“黑铜可以进一步提炼成铜、镍等重金属，以及金、银等贵金属，副产渣可制成磨料，用于船舶除锈、水泥生产等。”阜阳深能环保相关负责人说，经过整个处理后，固废就变成了“可用的材料”。同时，生产过程中用到的水也统一收集，在厂区内部多次回收利用，实现自循环。

据统计，2020年，阜阳深能环保收集、利用、处置固体废物约32万吨，其中危险废物约27万吨，共计生产黑铜、冰铜31412吨，实现工业总产值16亿元，同比增长36%。 。 （本报记者 贾晓云 审稿）