镀铬废水如何处理
电镀、制革、铬盐行业每年排放大量的含铬废水，其中仅电镀废水排放量就达40亿m/y。镀铬废水呈酸性，铬离子主要以CrO和CrO形式存在。Cr(VI)毒性大，对人体皮肤、黏膜、上呼吸道有强烈的刺激性和腐蚀性，被人体吸收后有致癌、诱发基因突变的危险。镀铬废水严重污染水源和土壤，破坏生态环境。因此，1996年《废水综合排放标准》严格限制Cr(VI)的最高允许排放浓度为0.5mg/l。如何处理镀铬废水达到无害化程度，是上述工业过程中不可缺少的技术环节之一。
关于镀铬废水如何处理的问题，下面我们来详细介绍两种常见的镀铬废水处理方法。
镀铬清洗水经离子交换处理后，处理水可达到排放标准，出水水质良好，一般可循环使用。阴离子交换树脂交换吸附饱和后的再生洗脱液可返回镀槽或用于钝化等需要铬酸脱钠净化或浓缩后的工艺槽。除阳离子交换树脂再生废液需处理达标排放外，基本可实现闭环循环系统。
离子交换法处理含铬清洗水，进水六价铬浓度一般在200mg/dm³以下。但离子交换法处理含铬废水一次性投资较高，运行管理要求严格，在生产运行中常常因运行管理不善而达不到预期效果。因此，该处理方法的运行管理是十分重要的因素。
由于电镀工艺不同，电镀废水中六价铬浓度不同，其他金属离子及各种阴离子的组成和含量也不同。近中性条件下废水中六价铬主要以CrO32形式存在，酸性条件下主要以CrO32形式存在。由于废水中六价铬以阴离子状态存在，可用OH型阴离子交换树脂去除。
其中除铬阴离子塔又分为固定床、移动床两种处理方式。
（1）酸性条件下三根阴离子柱串联、全饱和、除盐水循环处理的固定工艺：废水经调节池再经滤柱去除悬浮物后进入酸性阳离子柱，达到两个目的：一是去除废水中的重金属离子等阳离子，净化出水水质；二是在阳离子交换树脂交换过程中取代氢离子，调节废水pH值至3～3.5，将废水中的六价铬离子转化为β离子，为提高阴离子交换树脂的交换容量、恢复铬酸纯度创造条件。
当除铬阴离子塔出水为酸性时，将出水与除酸阴离子塔串联，去除水中其它酸性离子，实现水的循环使用。
（2）在酸性条件下，将饱和的阴离子交换树脂从柱中取出进行体外再生，采用移动床再生除铬柱：此工艺除铬柱采用体外再生移动床，将交换吸附饱和的阴离子交换树脂分批从柱中取出，进入除铬再生柱进行再生。再生后的阴离子交换树脂移至储料桶后返回除铬柱。这样简化了系统，减少了阴离子交换树脂的使用量，提高了树脂的利用率。详情请参考更多相关技术文献。
除上述两种处理工艺外，还有一些厂家采用的其他处理工艺，但由于存在一些问题，在使用中要受到一定的条件限制。如酸性条件下双阴离子柱串联全饱和处理工艺，由于不设除酸阴离子柱，处理镀铬废水时，酸性水占总产水量的50%~57%，大部分水不能回用，因此应根据其特点采取相应的措施。
①增加阳柱数量，让其交替工作、再生；
②采用阳离子树脂深度再生技术，及时处理被污染的树脂；
③采用移动床或半移动床对阴离子树脂进行体外再生，缩短再生周期；
④与化学处理方法相结合进行处理。
电解
电解还原处理含铬废水是以铁板作为阳极，电解过程中铁溶解生成亚铁离子，在酸性条件下，亚铁离子将六价铬离子还原为三价铬离子。同时由于阴极上有氢气的析出，废水的pH值逐渐上升，最后趋于中性。此时Cr3+和Fe3+以氢氧化物形式析出，达到废水净化的目的。
电解还原处理含铬废水工艺参数：
①含铬废水Cr6+浓度为50～200mg/L；
②废水pH值≤6.5。一般含铬25～150mg/L之间的废水pH值为3.5～6.5，无需调节pH值；
③温度影响较小，一般处理后水温上升1～2℃左右。
电解还原法具有规模小、占地面积小、耗电低、管理方便、效果好等特点，缺点是铁板消耗较大，且污泥中含有大量氢氧化铁，利用价值低，需妥善处理。