一种平网印刷用镍网的制作方法
【专利摘要】本发明涉及一种平网印刷用镍网网版，由强度高、截面形状内侧含有加强筋的铝合金或轻合金空心结构型材切割、焊接、研磨而成的网框、镍网固定装置和精确切割的镍网组成。本发明通过镍网固定装置将按一定尺寸要求切割的镍网压紧固定在其周围的网框上，再通过镍网固定装置中的网框底部螺栓将其压平并紧贴在网框上，形成可用于平网印刷工艺的平网印刷镍网网版；该镍网网版除了具有常规丝网平网精细度高的优点外，还具有网版平整度高、不易变形、持久耐磨的优点。
【专利说明】
用于平网印刷的镍网
技术领域
[0001] 本发明涉及一种平网印花用镍网板，具体涉及纺织品平网印花用镍网板的加工，属于纺织机械设备技术领域。
【背景技术】
中国是世界最大的纺织品生产国，据不完全统计，全世界每年有270亿平方米的印花纺织品，中国的产量占全球印花总产量的56%。从纺织品印花所用设备来看，目前主要应用三大类：滚筒印花机、丝网印花机和喷墨印花机。滚筒印花自1934年工业化以来，经历过一段时期的辉煌，但由于丝网制作笨重，设备印刷花型大小、图案等限制，逐渐衰落，在80-90年代逐渐被包括圆网和平网在内的丝网印花机所取代。圆网和平网印花各有各的特点，使得其发展到现在依然有着良好的发展势头，虽然从生产数量来看，占59%的圆网印花具有速度快、无花回接痕等明显优势，成为丝网印花的主要生产方式。 但平网印花具有圆网印花不具备的大幅面、高精度等特点，在窗帘、家纺产品等特殊宽幅印花纺织品生产中更具有优势。从生产地区来看，亚洲的印度、日本、韩国、泰国，欧洲的西班牙、葡萄牙、意大利等均以平网印花为主。目前，全球印花厂商获取利润的最重要手段越来越倾向于小批量、多品种、高附加值、快速交货，这一趋势也为平网印花赢得了更多的机会。
[0003] 平网印花主要有手工平网印花和自动平网印花两种方式，手工平网印花在20世纪20年代十分普遍，直到20世纪50年代中期现代技术使这一工艺实现自动化后，手工平网印花才成为唯一的平网印花方式。其中，自动平网印花工艺为商业化生产工艺。由于市场印花品种多样化，小批量生产趋势明显加快。从经济性上看，平网印花具有一定的优势，对于1000米以下的订单，平网印花的成本低于圆网印花。
用于园网印刷的金属镍网为无接缝结构，印刷时通过镍网两端的盲端及镍网本身的韧性和弹性来实现印刷所需的平整度要求。但对于平网印刷，目前尚无采用金属镍网（非镍金属丝编织网）制作平网印刷网版的先例。其一是因为金属镍网在折叠时容易断裂，其次对于大尺寸的平网印刷网框，金属镍网无法在相应的网版四周提供均匀向外的张力。因此，平网印刷所需的印刷网版主要是由尼龙长丝编织而成的网版材料。
【发明概要】
[0005] 针对现有技术中存在的上述技术问题，本发明提供了一种平网印刷用镍网，利用圆网印刷材料制成的镍网，可以制备成平网印刷网版，在不损害镍网质量的情况下，达到以较高精细度进行印刷的目的。
为了达到上述目的，本发明是通过如下技术方案实现的：
一种平网印刷用镍网，包括网框、镍网、镍网固定装置，镍网固定装置将镍网压紧固定在网框上。
[0007] 所述镍网固定装置包括底座，底座上设置有两个缓冲部件，镍网位于两个缓冲部件之间，缓冲部件上设置有夹板，夹板、缓冲部件、镍网与底座通过夹紧螺栓夹紧，网框底部与底座通过紧固螺栓连接。
[0008] 所述网框内侧设有加强筋，网框中部设有悬空部，该悬空部用于放置和固定镍网固定装置的中空结构型材。
[0009] 所述镍网固定装置包括网框底螺栓，所述网框底螺栓将镍网压平并与网框紧密贴合。
[0010] 所述网框内侧与镍网结合边为圆滑的正切-圆弧-正切过渡，圆弧直径不小于35mm。
网框的截面尺寸为：长度*高度=（45-110）*（35-115）mm，网框厚度为3.5-10mm。
[0012] 底座的截面长度与网框的空缺部分的长度一致，底座在空缺部分的左右两侧留有3-8_的空间；底座、缓冲组件及压板的截面总高度与网框的空缺部分的高度一致，压紧镍网后的镍网固定装置不高于网框的高度。
[0013] 底座上设有若干夹紧螺栓螺纹孔和紧固螺栓螺纹孔，夹紧螺栓位于夹紧螺栓螺纹孔内，紧固螺栓位于紧固螺栓螺纹孔内；若干夹紧螺栓螺纹之间的间距为100-180_，紧固螺栓螺纹与夹紧螺栓螺纹间距均匀。
[0014] 缓冲组件上设有供紧固螺栓穿过的孔一，孔一的直径比夹紧螺栓的直径大1.5-2.5mm；夹紧板上设有供紧固螺栓穿过的孔二，孔二的直径比夹紧螺栓的直径大1.5-2.5mm；夹紧螺栓的长度大于镍网固定装置夹紧后的总厚度4-12mm；紧固螺栓的长度大于网框横截面底部扣除内壁和加强筋后的长度。
[0015] 镍网筛网安装时，在镍网的四个端头处分别切掉四个方形边块，切掉的镍网中间部分的尺寸与筛框尺寸一致，切掉的四个角镍网边经过镍网固定装置紧固后，筛框内边距夹紧缓冲组件边缘的长度为；切割镍网时，在内层镍网上角端头处钻一个直径为φ3-φ6mm的圆孔进行切割。
[0016] 本发明的有益效果是：本发明的平网印刷用镍网网版是将镍网按照一定的尺寸要求裁剪，通过镍网固定装置将其四面压紧固定在网框上，再通过镍网固定装置中网框底部的螺栓将其压平并紧贴在网框上，形成可用于平网印刷工艺的平网印刷镍网网版；该镍网网版除了具有常规丝网平网精细度高的优点外，还具有网版平整度高、不易变形、持久耐磨的优点。【附图简要说明】【0017】图1为本发明的结构示意图；图2为本发明的网框结构示意图；图3为本发明的图2中AA'方向的截面结构示意图； 图4为图3与镍网固定装置的装配关系示意图；图5为本发明中镍网固定装置的结构示意图；图6为本发明中镍网的结构示意图；其中1为网框，2为镍网，3为镍网固定装置，4为紧固螺栓，5为夹紧螺栓，6为夹板，7为缓冲部件，8为底座。
【详细方式】
[0018] 下面结合具体实施例对本发明作进一步说明，但本发明的保护范围不限于此。
[0019]如图1-6所示，本发明的平网印刷用镍网包括网框1、镍网2和镍网固定装置3，镍网2的四边通过镍网固定装置3压紧固定在网框1上；镍网固定装置3包括网框底螺栓，网框底螺栓将镍网2压紧并与网框1紧密贴合。
[0020] 本发明中的镍网固定装置3包括底座8，底座8上设置两个缓冲部件7，镍网2位于两个缓冲部件7之间，缓冲部件7上设置压板6，压板6、缓冲部件7、镍网2及底座8通过压紧螺栓5压紧，网框1底部与底座8通过紧固螺栓4连接。底座为基本合金条形底座，具有张紧镍网2的作用，紧固螺栓4将镍网2固定装置固定在网框1底部，两层缓冲部件7对镍网2起缓冲作用，压板6压紧在镍网2表层，压紧螺钉5将以上各部分压紧。
[0021] 本发明中的网框1采用高强度的铝合金或轻合金制成，其截面形状为内侧具有与外壁等厚或小于外壁的加强筋，网框1中部形成空心部分，空心部分放置并固定有镍网固定装置3的空心结构型材。特别地，网框1与镍网2靠近内侧的边缘应呈现圆滑的“切线-圆弧-切线”过渡，以保证镍网2压紧在网框1边缘面上后不会以非圆弧的形式受到拉力，圆弧直径Φ不小于35mm。 根据屏幕的大小及稳定程度，屏框2的截面尺寸为：长度*高度=（45-110）*（35-115）mm，屏框2的厚度为3.5-10mm。
[0022] 根据印刷所需图案的大小制备不同尺寸的网版时，需将镂空结构网版框架I型材在其端部按一定角度切割并与相邻框架对齐后再进行焊接、打磨，形成稳定的整体方形框架。
[0023]本发明中的底座8采用铝合金或者其他硬度比较高的轻合金材料制成，具有一定的耐酸碱腐蚀性能。底座8的截面长度与网框I的悬空部分的长度一致，底座8在悬空部分两侧留有3-8mm的空间，用于紧固螺栓，以调节镍网的张紧度；底座8、缓冲部件7和夹板6的截面总高度与网框I的悬空部分的高度一致，夹紧镍网2后的镍网固定装置3不高于网框I的高度。
[0024] 本发明中的底座8上设置有多个夹紧螺栓螺纹孔和紧固螺栓螺纹孔，夹紧螺栓5位于夹紧螺栓螺纹孔内，紧固螺栓4位于紧固螺栓螺纹孔内；多个夹紧螺栓螺纹之间的间距为100-180mm，紧固螺栓螺纹与夹紧螺栓螺纹间距均匀。
[0025] 本发明中的缓冲部件7为硅橡胶、聚四氟乙烯等耐酸碱且具有一定缓冲弹性的长条状材料，其上分布有供紧固螺栓4穿过的孔一，孔一的直径比夹紧螺栓5的直径大1.5-2.5mm;夹紧板6为耐酸碱腐蚀的不锈钢或具有一定强度的合金材料，其上分布有供紧固螺栓4穿过的孔二，孔二的直径比夹紧螺栓5的直径大1.5-2.5㎜;夹紧螺栓5为耐酸碱腐蚀的不锈钢或具有较高强度的合金材料，其长度比夹紧后镍网固定装置3的总厚度高4-12㎜; 紧固螺栓4为耐酸碱腐蚀的不锈钢或强度较高的合金材料，其长度大于筛框I横截面积底部扣除内壁和加强筋后的长度。
[0026] 本发明的镍网筛网安装时，在镍网2的四个端部分别切掉四个方形边块，切掉的镍网2中部尺寸与筛框1尺寸一致。在切割镍网2时，在内层镍网2的顶角端处钻一个直径为Φ3-6πππm的圆孔，将切掉的四个角镍网2的边长经镍网固定装置3紧固后，为筛框1内边缘到夹紧缓冲部件7边缘的长度； 装配时，先将按一定要求剪裁好的镍网2绕镍网固定装置3合压好，再放入网框1的孔槽内，将紧固螺栓4成对地套入网框1周围。旋转紧固螺栓4使镍网固定装置3绕网框1作微小移动，最终使镍网2平整、紧密地贴合在网框1上并达到所要求的张力和平整度，形成可用于平网印刷工艺的平网印刷镍网网版。
[0027] 本发明平网印刷用镍网由网框1、镍网固定装置3和精切镍网2组成，所述网框1、镍网固定装置3和精切镍网2由强度高、截面形状内侧带有加强筋的铝合金或轻合金的空心结构型材切割、焊接、研磨而成；镍网固定装置3和精切镍网2；按一定尺寸要求切割的镍网经镍网固定装置四面压紧固定在网框上后，通过镍网固定装置中的网框底部螺栓压平并紧贴在网框上，形成可用于平网印刷工艺的平网印刷镍网。镍网除了具有传统丝网平网精细度高的优点外，还具有网版平整度高、不易变形、经久耐磨的优点。
上述实施例仅用于解释本发明的发明构思，而非用于限制本发明的权利保护范围，凡利用此构思对本发明所做的非实质性的改动，均落入本发明的保护范围。
主权
1.一种平网印刷用镍网，其特征在于，包括网框、镍网和镍网固定装置，所述镍网通过镍网固定装置压紧固定在网框上。2.根据权利要求1所述的平网印刷用镍网，其特征在于，所述镍网固定装置包括底座，所述底座上设有两个缓冲部件，所述镍网位于所述两个缓冲部件之间，所述缓冲部件上设有压板，所述压板、所述缓冲部件、所述镍网和所述底座通过压紧螺栓压紧，所述网框底部与所述底座通过紧固螺栓连接。3.根据权利要求1所述的平网印刷用镍网，其特征在于，所述网框内侧设有加强筋，所述网框中部设有空心部分，所述镍网固定装置的中空结构型材放置固定于所述加强筋上。 4.根据权利要求3所述的平网印刷用镍网，其特征在于：所述镍网固定装置包括网框底螺栓，所述网框底螺栓将镍网压平并紧贴网框。5.根据权利要求3所述的平网印刷用镍网，其特征在于：所述网框内侧与贴附镍网的边缘为圆滑切线圆弧切线过渡，圆弧直径不小于35mm。6.根据权利要求3所述的平网印刷用镍网，其特征在于：所述网框的截面尺寸为：长*高=(45-110)*(35-115)mm，网框厚度为3.5-10mm。
7.如权利要求3所述的平网印刷用镍网，其特征在于：底座的截面长度与网框的悬空部分的长度一致，底座在悬空部分两侧留有3-8mm的空间；底座、缓冲部件和夹板的截面总高度与网框的悬空部分的高度一致，镍网夹紧后的镍网固定装置不高于网框的高度。8.如权利要求2所述的平网印刷用镍网，其特征在于：底座上设有多个夹紧螺栓螺纹孔和紧固螺栓螺纹孔，夹紧螺栓位于夹紧螺栓螺纹孔内，紧固螺栓位于紧固螺栓螺纹孔内；多个夹紧螺栓螺纹之间的间距为100-180_，紧固螺栓螺纹与夹紧螺栓螺纹等间距排列。 9.根据权利要求3所述的平网印刷用镍网网版，其特征在于：所述缓冲部件上设有供紧固螺栓穿过的孔一，所述孔一的直径大于夹紧螺栓的直径1.5-2.5mm；所述夹紧板上设有供紧固螺栓穿过的孔二，所述孔二的直径大于夹紧螺栓的直径1.5-2.5㎜；所述夹紧螺栓的长度大于所述镍网固定装置夹紧后的总厚度4-12㎜；所述紧固螺栓的长度大于所述网框横截面积底部扣除内壁和加强筋后的长度。 10.根据权利要求3所述的平网印刷用镍网网版，其特征在于：安装镍网网版时，在镍网的四个端部分别切去四个方形边块，切去的镍网中间部分的尺寸与网框尺寸一致，四个切角镍网边经镍网固定装置压紧后，长度为网框内边到夹紧缓冲组件边缘的长度；切割镍网时，在靠近内层镍网的顶角端处冲一个直径为?3-6mm的圆孔进行切割。
【文件号码】/
【发表日期】2016年10月12日
【申请日期】2016年6月6日
【发明人】刘悦
【申请人】绍兴文理学院