超声脉冲电沉积法回收含铜电镀废液中铜的工艺研究 pdf
超声脉冲电解回收含铜电镀废液中铜的工艺研究*吴佳,张振中,赵芳霞(南京工业大学材料科学与工程学院,南京)摘要采用超声脉冲电解回收含铜电镀废液中的铜粉,系统研究了电流密度、占空比、脉冲频率、温度、超声功率等因素对铜粉回收率及残余铜离子浓度的影响,并用SEM、XRD等方法对回收的铜粉进行表征。结果表明,各因素对铜离子回收率的影响不同;最佳铜粉回收工艺为:电流密度1000A/m2、占空比50%、脉冲频率、温度40e、超声功率640W,在此工艺条件下铜离子回收率可达98.75%,回收的铜粉为树枝状;添加表面活性剂十二烷基苯磺酸钠可使铜粉由树枝状转变为球形。关键词 超声脉冲电解 电镀废液 超细铜粉 脉冲制备Cu2+粉体的研究 贾建军,张建军,赵建军( ),脉冲制备Cu2+粉体。 脉冲制备Cu2+粉体。 脉冲宽度、占空比、脉冲功率对Cu2+脱附率和Cu2+脱附率的影响。 经SEM和XRD分析,结果表明, 脉冲制备Cu2+粉体对Cu2+脱附率的影响。 当脉冲宽度为1000A/m2,占空比为50%, 脉冲宽度为40e,功率为640W时,Cu2+脱附率为98. 75%,Cu2+脱附率为98. 75%。 加入SDBS可使 形貌由近乎形貌变为近乎形貌。关键词 , 脉冲 , * 科技部中小企业技术创新基金( ); 江苏省科技厅社会发展计划( );南京工业大学无机与复合新材料重点实验室吴嘉:女,1985年出生,硕士电话: -E-mail:@0引言在电镀工业中,镀铜常被用作镀镍、镀锡、镀铬、镀银、镀金的打底层,以提高基体金属与表层镀层的结合强度和镀层的防腐性能。
但电镀铜溶液经过长期使用后因不能满足要求而成为废液,若不经处理直接排放,不仅严重污染环境,还会造成大量铜资源的浪费。电解[1,2]是从电镀废液中回收重金属的有效方法,目前电解方法大多采用直流电源,由于直流电解受扩散极限电流密度限制,无法提高产率[3],本实验采用超声脉冲电解,系统研究各工艺参数对铜离子回收率的影响,并对所得铜粉进行表征,为实现其高附加值利用提供研究基础。1实验1.1实验水样采用酸性硫酸盐光亮镀铜后的废液,其中铜离子质量浓度为6.87g/L(铜离子质量浓度根据-87确定)。 1.2 原理电解法回收铜粉采用高抛光不锈钢为阴极,石墨为阳极,在脉冲电流作用下,阴极反应式为: Cu2++ 2e-yCu E0 2H++ 2e-yH2 {E0 阳极反应式为: 2H2O 由于E0出来,保证了反应的可行性。 1.3 方法实验前先用碱洗电极材料,除油、除酸。分别研究电流密度、占空比、频率、温度等因素对铜粉回收率的影响。实验总时间为,每隔15 min记录一次电流和槽压,同时取一次样品。
将回收的铜粉放入一定浓度的苯并三唑溶液中浸泡20分钟,然后在真空干燥箱中60℃干燥2小时备用。1.4粉末表征结构和Cu2+/Cu=0.34V+/H2=0VH4H++O2{+4e-/O2=1.+/Cu>E0+/H2,所以Cu比H2更早地在阴极表面析出#102#材料指南:研究版2010年2月(第2部分)第24卷第2期