羊肉食品加工厂污水处理设备
羊肉食品加工厂污水处理设备
山东恒沃环保设备有限公司
屠宰废水、肉制品等肉类加工废水处理系统存在的问题不断,目前研究与实践以生物复合工艺为主,化学废水处理工艺多用于低浓度肉类加工原水处理或作为高浓度肉类加工废水的预处理阶段,如采用改性膨润土作为水处理剂。
肉类加工废水以有机污染为主要特征,伴随而来的是多种污染物,且不同肉类加工企业产生的实际污染物成分、浓度、COD、BOD5、SS、杂质等污染指标差异很大,单一的处理工艺难以达到处理预期,因此,针对该类废水的处理方法应因地制宜,综合考虑后才能确定更为合适、科学、有效的处理方法。
肉类加工行业的水中含有一定量的较大漂浮物(血液、毛皮、碎肉、内脏及其它污染物等),所以先用筛网进行拦截,保持后续设备的正常运行,再采用生化处理技术。
生化处理采用A2O法,由于废水中有机物浓度高,含有大量大分子污染物,直接进行好氧处理,处理效率低。生化处理前段采用厌氧处理工艺,厌氧反应可将肉类加工行业水中大分子难降解有机物转化为易降解的水分子,提高出水的可生化性,使好氧处理部分比传统处理工艺具有更短的停留时间,同时将悬浮物水解成可溶性物质,使污泥得到稳定处理。
厌氧池出水进入缺氧池,在此无机氧化物中恒氧取代分子氧进行生物氧化,进一步分解有机物,并通过反硝化作用去除氨氮。
羊肉食品加工厂污水处理设备
采用活性污泥法处理肉类加工废水的技术已经非常成熟,在国内外得到了广泛的应用,取得了比较理想、稳定的效果。
活性污泥法由曝气池、沉淀池、污泥回流及剩余污泥去除系统组成。缺氧池出水进入曝气池,通过曝气设备充满空气,空气中的氧气溶入污水中使活性污泥混合液产生好氧代谢反应。曝气设备不但把氧气输送到混合液中,而且使混合液充分水化,处于悬浮状态。这样污水中的有机物、氧气就能与微生物充分接触、发生反应,在微生物的代谢功能作用下,去除污水中的有机污染物,净化污水。
由于污水的可生化性比较好,因此采用成熟的活性污泥法进行处理是比较合理的。该工艺具有容积负荷高、抗冲击负荷能力强、不易产生污泥膨胀、运行稳定、运行管理方便、运行费用低等优点。水中的溶解性和胶体有机成分在这里能得到最大程度的降解。混凝沉淀池采用斜管形式,生化污水先与反硝化剂混合进行反应,然后自流进入斜管沉淀池进行固液分离,主要沉降生化池中脱落的生物膜和部分细小悬浮物。斜管沉淀池利用浅层原理,采用逆流斜管沉淀池形式,具有停留时间短、沉淀效率高、占地面积小、维护工作量小等优点。
随着经济发展和生活水平的不断提高,人们对肉类加工产品及其他副食品的需求量不断增大,导致相应的加工废水总量增加且成分变异性增大。由于肉类加工废水中含有大量的有机物、高浓度油脂及多种致病菌,必须经过预处理后再送入污水处理中心进行最终处理,出水经检测达标后方可排放。若不经过上述处理工艺而直接排放,势必会对环境水体造成严重污染,引发水环境安全危机。目前,肉类及副食品加工业产生的大量废水已成为我国有机污染的主要来源之一。
《肉类加工厂卫生标准》(GB 12694-90)规定了肉类加工厂的设计与设施、卫生管理、加工工艺、成品贮存和运输等。本标准适用于屠宰猪、牛、羊及生产分割肉及肉制品的工厂。
废水厌氧生物处理技术是兼性厌氧和厌氧微生物群落在厌氧条件下将有机物转化为甲烷和二氧化碳的过程,又称厌氧消化。厌氧生物处理技术因其去除效果好、反应速率高、对有毒物质的适应性强等特点,一直受到水处理行业环保工作者的青睐。更重要的是,与废水好氧生物处理相比,它不需要消耗大量的能量进行氧的转移,使得厌氧生物处理在水处理行业得到广泛的应用。
胴体:指牲畜宰杀、放血后的尸体。
胴体:指肉食动物屠宰、放血后,除去鬃毛、内脏、头、尾及四肢下半部分(腕部及关节以下)的身体部分。
分割肉:将胴体去骨后,按要求的规格切成带脂肪或不带脂肪的不同部位的肉。
肉制品:以猪肉、牛肉、羊肉为主要原料,经过酱、卤、熏、烤、腌、蒸、煮等一种或多种加工方法制成的生肉或熟肉制品。
有条件食用的肉类是指必须经过高温、冷冻或者其他有效方法加工,符合卫生要求,食用后对人体无害的肉类。
化学加工:指将不符合卫生要求(不能食用)的胴体或其患病组织、器官、内脏,通过干法或者湿法处理,使其对人畜无害的过程。
一般来说,废水中含有多种复杂的有机物,经过厌氧分解可分为四个阶段进行降解:
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