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硅油是具有不同聚合度的链状结构的聚硅氧烷，由二甲基二氯硅烷经水水解得到初级缩聚环体，再将环体裂解、蒸馏得到低沸点环体，再将环体与封端剂、催化剂混合，得到各种聚合度的混合物，经减压蒸馏除去低沸点即可得到硅油。
最常用的硅油，其有机基团全部为甲基，称为甲基硅油。有机基团也可以用其它有机基团取代部分甲基，以改善硅油的某些性能，应用于各种不同的用途。其它常见的基团有氢、乙基、苯基、氯苯基、三氟丙基等。近年来，有机改性硅油发展迅速，涌现出许多具有特殊性能的有机改性硅油。
硅油一般为无色（或淡黄色）、无臭、无毒、不易挥发的液体。硅油不溶于水、甲醇、乙二醇和β-乙氧基乙醇，但能与苯、二甲醚、甲乙酮、四氯化碳或煤油混溶，微溶于丙酮、二恶烷、乙醇和丁醇。它的蒸气压很小，闪点和燃点较高，凝固点较低。随着链段数n的变化，分子量增大，粘度也增大。因此，硅油可具有各种粘度，从0.65厘沲到数百万厘沲。若要制得低粘度的硅油，可用酸性白土作催化剂，在180℃温度下进行聚合，或用硫酸作催化剂，在低温下进行聚合。若采用碱性催化剂，可制得高粘度的硅油或粘稠物。
硅油按化学结构可分为甲基硅油、乙基硅油、苯基硅油、甲基含氢硅油、甲基苯基硅油、甲基氯苯基硅油、甲基乙氧基硅油、甲基三氟丙基硅油、甲基乙烯基硅油、甲基羟基硅油、乙基含氢硅油、羟基含氢硅油、氰化物硅油等；按用途可分为阻尼硅油、扩散泵硅油、液压油、绝缘油、传热油、刹车油等。
硅油具有优良的耐热性、电绝缘性、耐候性、疏水性、生理惰性和较小的表面张力，此外还具有较低的粘温系数和较高的抗压缩性，部分品种还具有耐辐射性。
有机硅乳液
硅乳液是硅油的一种形式，下面从硅油织物柔软整理剂、硅油乳液型消泡剂两个方面进行介绍。
1、硅油织物柔软整理剂
有机硅乳液主要用作有机硅织物柔软剂。第一代有机硅织物整理剂是二甲基硅油和含氢硅油（及其衍生物）的机械混合。第二代有机硅织物整理剂是羟基封端的聚二甲基硅氧烷乳液，它是由八甲基环四硅氧烷单体、水、乳化剂、催化剂等原料在一定条件下经乳液聚合而成。由于聚合、乳化一步完成，具有工作时间短、效率高、设备简单、操作方便等优点。得到的乳液非常稳定，颗粒非常均匀，而且得到的聚合物两端都带有活性基团（羟基），可以进一步反应成膜，有利于提高乳液的应用效果，这是机械乳化硅油所无法比拟的。
羟基硅油乳液根据所用表面活性剂的不同，可分为阳离子型乳液、阴离子型乳液、非离子型乳液以及复合离子型乳液等几种类型。
1.阳离子羟基硅油乳液
阳离子乳液聚合所用的乳化剂一般为季铵盐（国外文献报道为十八烷基三甲基氯化铵），催化剂为氢氧化铵。阳离子乳液可用于各种纺织品的整理，具有改善织物手感、弹性、滑爽性和挺括性等优点；其另一独特优点是是一种理想的织物防水剂。与甲基含氢硅油乳液配合使用，防水性能和防水持久性可达到很高的水平。可作为乙烯篷布帆布、涤纶织物的防水剂。
2.阴离子羟基硅油乳液
阴离子羟基乳液的特点是在织物整理剂中配伍性好，乳液非常稳定。特别是纺织印染中助剂大多为阴离子型，若使用阳离子羟基乳液，容易引起破乳、脱油现象，而阴离子羟基乳液可避免这一缺点，因此更受用户欢迎，用途十分广泛。
3.复合离子型羟基硅油乳液
阳离子羟基乳液虽然是性能优良的织物柔软整理剂，但是它不耐硬水，不能与二羟甲基二羟乙烯脲树脂（2D）树脂、催化剂氯化镁、阴离子增白剂同浴使用，因此在使用上有一定的局限性。另外，由于乳液稳定性差，有机硅聚合物容易从乳液中分离出来，浮在液面，俗称“漂油”。如果在乳液聚合过程中将阳离子乳化剂与非离子乳化剂复配，可以克服阳离子乳化剂在制备羟基硅油乳液中的不足。制备出的有机硅乳液耐硬水，可与2D树脂、氯化镁、增白剂VBL同浴使用，耐热、耐冻性好。
4.非离子羟基硅油乳液
非离子型乳液比离子型乳液适应性更强，稳定性更好，因此各国都对非离子型乳液进行了大力研究，如瑞士汽巴-嘉基公司生产的新产品FSA，是分子量超过20万的羟基封端聚二甲基硅氧烷非离子型乳液，比美国道康宁公司的Dc-1111阴离子型乳液有了很大的进步。
5. 含其他活性基团的有机硅整理剂
为了满足各种织物高级整理的需要，提高有机硅整理织物的防油、防静电和亲水性能，使化纤织物具有天然织物的诸多优点，有机硅工作者研究在有机硅分子上引入其它活性基团如氨基、酰胺基、酯基、氰基、羧基、环氧基等。这些基团的引入使有机硅织物整理剂具有特殊的效果。例如有机硅分子中引入氨基适用于羊毛织物的防缩、柔软整理；引入酰胺基适用于防污整理，柔软度也有很大提高；引入氰基具有良好的防油性能，聚氧乙烯醚与有机硅的共聚物具有良好的防静电效果；有机氟改性有机硅具有拒油、防污、防静电、拒水等诸多优点。
2、硅油乳液消泡剂
硅油乳液消泡剂一般为水包油（O/W）型乳化液，即水为连续相，硅油为不连续相。它是将硅油、乳化剂、增稠剂预先混合，然后逐渐加水搅拌，最后在胶体磨中反复研磨，直至得到符合要求的乳液为止。
硅油乳液消泡剂是应用最广泛、用量最大的有机硅消泡剂，其特点是在水体系中易分散，可广泛用作水相体系的消泡剂。使用时将乳液直接加入起泡体系中即可获得良好的消泡效果。为提高乳液的消泡效果和计量的准确性，一般不直接用于10%以上的浓缩硅油乳液，而是先用冷水稀释或直接用起泡液稀释至10%以下。禁止用过热或过冷的液体稀释，否则会破乳。乳液稀释后稳定性会变差，在贮存过程中还可能出现分层（浮油）现象，即破乳。因此，稀释后的乳液应尽快用完。必要时可加入增稠剂，提高乳液的稳定性。对于间歇操作工艺，硅油乳液可在系统运行前一次加入，也可以分批加入；对于连续操作工艺，应在系统的适当部位连续或间歇地加入硅油乳液。
使用乳液型消泡剂时，要特别考虑起泡体系的温度、酸碱度等条件，因为硅油乳液比较娇贵，如果超过其使用范围，就会过早破乳，失效或无效（硅油乳液的用量一般为起泡液重量的10~（以硅油计））。当然特殊情况下也有少于10ppm和多于10ppm的，最合适的用量主要通过实验来确定。
通用硅油乳液消泡剂多为油包水型，根据硅油种类不同，硅油乳液消泡剂又可分为以下几种类型：
1、以二甲基硅油为主要成分的硅油乳液
该类消泡剂是由二甲基硅油、乳化剂和水制成，可广泛应用于发酵、食品、造纸、纤维、制药、合成树脂等行业。
2、以甲基乙氧基硅油为主要成分的硅油乳液
该类消泡剂是由甲基乙氧基硅油与配合剂配制而成。
3.以乙基硅油为主要成分的硅油乳液
近年来有机硅消泡剂正向着有机硅-聚醚嵌段共聚（或接枝共聚）方向发展，这类消泡剂兼有有机硅和聚醚的特点，因此消泡力大大提高；有机硅-聚醚共聚消泡剂也可称为自乳化型有机硅消泡剂，它是在有机硅分子链上嵌段（或接枝）亲水的环氧乙烷链或环氧乙烷环氧丙烷链，使疏水的硅氧烷部分和亲水的聚醚部分结合在一起。此类分子极性较大，作为消泡剂，铺展系数较大，能均匀地分散在发泡介质中，消泡效率高，是一种新型的高效消泡剂。这种不需要使用乳化剂的自乳化硅油，对某些体系就有很满意的消泡效果。特别适用于那些一般硅油乳液不适用或难以处理的场合。