钴钼废催化剂回收钼的方法

从废钴钼催化剂中回收钼的方法陆国建丁新兵 (连云港师范高等专科学校，江苏连云港) 摘要针对从废钴钼催化剂中提取钼的几种常用方法，通过对其实验原理、工艺流程、回收率、经济效益等进行比较，认为氢氧化钠碱浸法在多方面具有优势，是回收钼的首选方法。关键词：废催化剂回收钼酸铵氨浸法碱浸法 1 引言据统计，我国合成氨行业年产生钴-2-钼废催化剂约20kt，石油工业年产生钴-2-钼废催化剂约30kt。催化剂使用一定期限后，因失活而丢弃。废催化剂中含Mo40～50％、Co约10％、Bi7～8％、Ni约10％，是十分宝贵的二次资源，应充分回收利用，对环境保护也十分有利。西方国家已将废催化剂列为新资源，因此催化剂的回收利用可以提升企业的竞争力，实现清洁生产的目标。随着《固体废物污染环境防治法》的实施，该技术具有很高的社会需求和推广价值，该技术的应用范围前景十分广阔。2我国几种重要方法介绍目前国内回收废钴钼催化剂的方法主要分为有机法和无机法。211有机溶剂萃取回收法的基本思想是：将废催化剂经酸解后，选择合适的有机溶剂，选择性地萃取其中的一种或多种元素。

当然，在整个回收过程中，偶尔也会有一小部分采用无机法处理。由于废催化剂中总是存在大量的铝，而铝沉淀物一般都具有一定的吸附能力，因此最好选择合适的工艺路线，先将钴、钼等微量元素提取出来，而大量的铝则留在溶液中，以保证回收成本低，回收率高。此外，还要选择合适的萃取剂，以保证选择性好，提取率高，这也是今后有机萃取方法的一个发展方向。212 无机法无机法主要有三种，即酸溶、氨浸和碱浸，这三种方法是现阶段我国主要的研究方法，在工艺、产率、产品质量等方面都有所差别，关于这三种方法的文章很多，但还没有对这三种方法进行比较，本文对这三种方法进行综述和比较。酸溶[1]是将破碎、焙烧后的废催化剂直接用酸浸出。将钴和钼溶解于酸中，再从滤液中分离回收钴和钼。氨浸出法[2]是将废催化剂粉碎后焙烧除去催化剂中的碳和硫，将钼转化为氧化钼，然后用含有部分碳酸氢铵的氨水浸出，这样钼就转化为钼酸铵进入液相，而钴不溶于氨水，留在废渣中。然后向滤液中加入硝酸，生成钼酸。碱浸出法又分为碳酸钠法[3]和氢氧化钠法[4]，碳酸钠法是用碳酸钠代替氨水进行浸出，氢氧化钠法是用氢氧化钠代替氨水进行浸出。酸浸法虽然浸出率高，但钴、钼同时溶解，铝也大量溶解，分离困难。加之步骤多，工艺流程复杂，产品质量差，经济效益低，因此，对该方法的研究相对较少。我们重点对氨浸法和碱浸法进行综述和比较。3方法原理与工艺流程比较44四川化工2006年第9卷第2期