期刊分享:表面处理废水及电泳废水的回用处理(技术和探讨)一
简介:安徽某机械厂减震生产配套工段新增污水处理系统,日处理能力为240m3/d。该系统采用“化学预处理+生物接触氧化+MBR工艺”的污水处理系统,该污水处理系统于2012年8月通过验收并投入使用。目前运行效果、出水水质稳定,系统状况良好。现对该项目主要工艺进行介绍和分析:
1 项目概况
1.1废水成分及建设规模
废水主要来源有:电泳废水、铬液废水、锌镍废水、设备清洗废水、地面冲洗水。各类废水含量分别为:铬液废水含量为1.0m3/h、锌镍废水含量为3.0m3/h、电泳废水含量为5.0m3/h。根据以上提供的水量数据,确定污水处理厂设计日处理能力为240m3/d。
进水水质
电泳废水进水水质为:pH=5.0,pH=10.0,pH=12.0,油10mg/l。
含铬液废水进水水质为:NH4+.6mg/l、Cr+67mg/l、NO3/l、油5.97mg/l。
锌镍废水进水水质为:pH/l、Zn24.4mg/l、Ni1.44mg/l、PH1.59。
出水水质要求为:CODCr<50mg/l、BOD5<10mg/l、氨氮<10mg/l、PH6~9、总大肠菌群<3个/l。
2工艺流程车间产生的电泳废水经油分离器处理后进入电泳废水调节池,经泵送至2#反应池,加入PAC、PAM充分混合后流入2#斜板沉淀器进行固液分离,上清液流入混合调节池,污泥排入污泥储罐。混合调节池废水经泵送至PH调节池,在调节池中加入NaOH调节PH值并设置PH计监测。调节池出水流入生化系统水解酸化池,提高水体的可生化性,经溢流进入接触氧化池,利用生物去除水中的COD。氧化池出水溢流进入MBR膜生物反应器进行深度处理,出水达到回用水标准后进入厂区回用水管网。
2.1 预处理系统
废水处理工艺的选择与废水性质及进出水质要求密切相关,由于公司排放的生产废水主要来自表面处理、电泳工艺产生的废水;车间地面及设备冲洗废水等,废水中主要污染指标为CODCr、油、Cr6+、Zn、Ni等。根据同类废水处理工程的实践经验及本废水处理工程的特点,拟采用分类收集处理的方式进行处理。
2.1.1电泳废水预处理
电泳废水量较大,且废水中含有油性物质,需采用隔油池对水中的油进行预处理。然后加入混合絮凝剂,经过充分反应后,流至斜板沉淀池进行固液分离。沉淀后的上清液排入混合废水调节池,沉淀池底部沉淀的污泥定期排入污泥储罐。
2.1.2含铬液废水还原处理
该废水中含有的六价铬为一级污染物,根据标准《水污染物排放限值》(DB44/26-2001)规定,无论何种行业、何种废水排放方式,也无论受纳水体的功能类别如何,含有一级污染物的废水均应在车间或车间处理设施的排放口进行采样。因此,该废水必须在车间内进行处理。六价铬处理达标后,可直接排放,但也可排入综合处理系统进一步处理。六价铬的处理技术有化学还原法、铁氧体法、离子交换法、电解法等。综合考虑运行管理、运行成本、处理效果、工程投资等因素,化学还原法是最常用的处理技术。化学还原法又分为还原法和FeSO4还原法,从处理效果和污泥处理方面看,还原法优于FeSO4还原法。本项目采用还原法对含铬废水进行预处理。
2.1.3锌镍废水、铬液废水处理
此废水中所含的锌、镍离子也属于污染物的一种,必须在车间内进行处理。锌、镍处理达标后可直接排放,但也可排入综合处理系统进一步处理。Cr3+与锌、镍一样属于重金属,重金属离子的去除通常采用氢氧化物沉淀法和离子交换法,两种方法均可处理达标排放。综合考虑运行管理、运行费用、处理效果、工程投资等因素,化学氢氧化物沉淀法处理技术最为常用。铬液还原池出水溢流进入锌镍废水调节池,车间含锌、镍废水则从另一根管道排出,也排入锌镍废水调节池与还原铬液混合。锌镍废水调节池废水由泵送至1#反应池,在反应池中加入NaOH生成氢氧化物沉淀,再加入PAM进行絮凝,流入1#斜板沉淀器进行固液分离,上清液流入混合调节池,污泥排入污泥储罐。