一种含镍废液回收系统的制作方法
本实用新型涉及电镀废液处理领域，特别涉及一种含镍废液回收系统。
背景技术：
在当今的机械、汽车制造等行业中，电镀已成为必不可少的加工环节。在对零件进行镀镍时，电镀槽中的镀液要经过多次电镀操作。电镀操作结束后，产品需要用水进行清洗。清洗过程会产生大量含有重金属镍的废水；即电镀过程中会产生一定量的含镍清洗水，漂洗水中含有较高浓度的镍离子。一般这些废水的镍含量为0.3-1g/L；如果不加回收系统，废水中的镍离子就会白白浪费，而且还会产生一定的处理费用。目前废水处理常采用调节pH值后再进行沉淀絮凝的方法；这种方法需要操作人员很多，工艺复杂，容易出错，导致排放的废水不达标，容易造成二次污染。
技术实现要素：
为了解决上述技术问题，本实用新型提供一种含镍废液回收系统，使处理后的水镍含量低于0.1mg/L，达到排放标准，并且回收废水中的镍，产生经济效益。
本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：含镍废液回收系统，沿流线方向依次设置有沉淀池、废液储罐、过滤柱、反渗透罐、电解池、第一树脂罐、第二树脂罐、第三树脂罐、检测罐；电解池上方设置有整流器；靠近第一树脂罐还设置有洗脱液罐；检测罐底部设置有镍离子检测器；反渗透罐通过反渗透膜分为加压室和过滤室；沉淀池的进水端连接含镍废液源，出水端通过泵连接废液储罐的进水端；废液储罐的出水端连接有过滤柱的一端；过滤柱的另一端连接有第一三通阀的第一端口；所述第一三通阀的第二端口通过泵连接于加压室的进水端；所述加压室的出水口通过泵连接于电解槽的进水口；所述电解槽的出水口通过泵连接于所述四通阀的第一端口；所述四通阀的第三端口连接于所述第一树脂槽的进水口；所述第一树脂槽的出口连接于所述第二树脂槽的进水口；所述第二树脂槽的出口连接于所述第三树脂槽的进水口；所述第三树脂槽的出口连接于所述第三三通阀的第一端口；所述第三三通阀的第二端口连接于检测槽的进水口；所述检测槽的出水口连接于所述处理水储水箱；所述第一三通阀的第三端口连接于检测槽；所述第三三通阀的第三端口通过泵连接于电解槽；四通阀的第四端口连接洗脱液罐，第二端口连接第二三通阀的第三端口；第二三通阀的第一端口通过泵连接过滤室，第二端口连接清水储罐。
本实用新型的有益效果：本实用新型是一种含镍废液回收系统，通过电解沉淀镍，通过树脂槽吸附，并在整个系统中设计了洗脱环节，洗脱出来的镍再进行电解沉淀，提高了镍的提取率，大大降低了处理后的废液中镍的浓度，处理后经检测合格后排放，确保处理后的废水中镍含量小于0.1mg/L，达到排放标准。
附图简要说明
图1为本实施例的含镍废液回收系统的示意图。
详细描述
为了加深对本发明的理解，下面结合附图及实施例对本发明作进一步详细的说明，实施例仅用于解释本发明，并不限制本发明的保护范围。
例子
如图1所示，本实施例提供了一种含镍废液回收系统，该系统沿管道方向依次设置有沉淀池1、废液储罐2、过滤柱3、反渗透罐4、电解池5、第一树脂罐6、第二树脂罐7、第三树脂罐8和检测罐9；电解池5上方设置有整流器10；靠近第一树脂罐7还设置有洗脱液罐11；检测罐9底部设置有镍离子检测器12；反渗透罐4由反渗透膜15分隔成加压室13和过滤室14；沉淀池1的进水端与含镍废液源连接，出水端通过泵20与废液储罐2的进水端连接；废液储罐2的出水端与滤柱3的一端连接；滤柱3的另一端与第一三通阀16的第一端口连接；第一三通阀16的第二端口通过泵20与加压室13的进水端连接；加压室13的出口端与滤柱3的第一端连接；……水端通过泵20与电解槽5的进水端连接；电解槽5的出水口通过泵20与四通阀19的第一端口连接；四通阀19的第三端口与第一树脂槽6的进水口连接；第一树脂槽6的出口与第二树脂槽7的进水口连接；第二树脂槽7的出口与第三树脂槽8的进水口连接；第三树脂罐8的出口与第三三通阀18的第一端口连接；第三三通阀18的第二端口与检测罐9的进水口连接；检测罐9的出水口与处理水储罐连接；第一三通阀16的第三端口与检测罐9连接；第三三通阀18的第三端口通过泵与电解池5连接；四通阀19的第四端口与洗脱液罐11连接，第二端口与第二三通阀17的第三端口连接；第二三通阀17的第一端口通过泵20与过滤室14连接，第二端口与清水储罐连接。
本实施例的含镍废液回收系统的废水处理工艺：含镍废水从源头进入沉淀池进行沉淀，去除废水中的颗粒物；然后泵入废液储罐，再进入滤柱，进一步滤除废水中的细小颗粒物。此时，第一三通阀的第一口和第二口连通，废水进入加压室。加压室加压使废水中的水通过反渗透膜进入滤室。加压室废水的镍浓度升高，然后泵入电解池进行电解，使大部分镍沉淀下来。此时，四通阀的第一口和第三口连通，电解水进入第一树脂罐、第二树脂罐和第三树脂罐。罐内树脂吸附镍离子。此时第三三通阀的第一端口与第三端口连通，吸附后的废水排入检测池。经镍离子检测器检测合格后，废水排入处理水储罐，用于后续进一步的水处理。若检测不合格，则断开第一三通阀的第一、第二端口，连通第二、第三端口。在水泵的作用下，将测试池中的水抽回加压室，继续加压处理。待镍处理一段时间后，停止废水处理，断开四通阀的第一、第三端口，连通第三、第四端口。洗脱液进入第一树脂罐、第二树脂罐、第三树脂罐，洗脱出吸附的镍。此时第三三通阀的第一、第三端口连通，树脂罐中的洗脱液在水泵的作用下被抽入电解池中进行电解。洗脱一段时间后；四通阀的第二、三口相通，第二三通阀的第一、三口相通，在泵的作用下，过滤室内的清水被抽入第一树脂槽、第二树脂槽、第三树脂槽进行清洗后返回电解池，各阀门冲洗一段时间后，恢复水处理状态，继续水处理。
本实施例的含镍废液回收系统，通过电解沉淀镍，通过树脂槽吸附，并将洗脱设计到整个系统中。洗脱出来的镍再进行电解沉淀，提高了镍的提取率，大大降低了处理后的废液中的镍浓度。处理后经检测合格后排放，确保处理后的废水中镍含量小于0.1mg/L，达到排放标准。
上述实施例并不应对本发明进行任何限制，凡是通过等同替换或者等效变换而得到的技术方案均落在本发明的保护范围之内。