氨分解设备的常识
1、按化学实验室理想状态计算，1kg液氨分解生成2.标准气，由于液氨分解不彻底，含有油和水，所以行业标准为：1kg液氨分解生成2.5Nm3标准气。2、单台/h氨分解机组满负荷运行时，1kg液氨生成2.5Nm3标准气，按1小时计算，每小时消耗量为：60kg液氨，每月使用液氨（此为满负荷时的消耗量），按氨分解设备70%的消耗量计算，单台机组正常消耗量为：3、根据化学实验室总结，分解1Nm3标准气大约需要0.8KW的电。设计氨分解炉时放了一些余量，所以单台/h氨分解机组设计功率为150KW。4、氨分解率为：99.9%，残氨为：0.1%，分解率为体积比，经净化装置后残氨为：5ppm即百万分之五，氢气、氮气纯度可达99.9995%。5、氨分解后的气体露点为：-10℃即含水量为：0.2566%，经净化装置后露点为：-60℃即含水量为：13.6ppm水。
6、氨分解气中含油、含尘、含尘量极少，可以忽略不计。7、氨分解运行成本：分解1立方米氢氮混合气成本约2.5-3元。氨分解制氢系统技术规格一、氨分解设备总技术参数系统：31）氨分解气产量：/h*1台32）氨分解设计裕度：10%，即15Nm3/h，3即每台氨分解装置最大气产量为：/h3）组分：75%H225%N24）纯度：残氨5ppm5）露点：-60℃，即含水分13.6ppm。 6）氧含量：5ppm。7）出口压力：恒定0.05Mpa（可根据客户要求调整压力）8）最高工作压力：0.。9）额定液氨消耗量：60 Kg/h*1台10）电源：分两部分，第一部分为：控制回路，~220V，50Hz，0.2KW，当主线路突然停电时，此电源可随时启动。第二部分为：氨分解炉主机回路，~380V，50Hz，150KW，当突然停电时，此电源无须设计备用电源。 11）分解炉工作温度：800~850℃ 12）总额定功率：159 KW、380V、50Hz 13）配电：氨分解环电炉：150KW；干燥机：9KW； 14）重量：7T/台 15）外形尺寸：分为两部分：A：氨分解环电炉：直径*高度。
B：净化部分：长*宽*高。C：标准电控箱：长800mm*宽600mm*高。16）循环水耗量：无17）环境温度要求：≤45℃。18）噪音：无19）干燥器工作温度：常温20）干燥器再生温度：300∽350℃21）干燥器工作周期：24小时3次22）干燥器再生气耗量：8-15Nm3/h氮气（设计为氢、氮双向再生气，均可使用）23）系统运行方式：干燥器自动转换、自动控温。Z204镍催化剂是以镍为活性组分，氧化铝为主要载体的两级转换催化剂，主要适用于以气态烃为原料的合成氨装置的二段重整器、制氢装置、氨分解装置。长期使用实践证明，该产品性能稳定，活性好，强度高。氨分解罐：优点：1、采用南非产310S耐热不锈钢，即