电镀漂洗废水槽边回收一体化减量排放设备
申请日期为 2008 年 1 月 25 日
出版（公告）日期 2008.12.24
IPC 分类号/22
总结
：这
电镀漂洗废水槽侧回收一体化减放装置包括高压泵、反渗透膜装置和至少两个离子交换装置，反渗透膜装置具有进水口、透水出口和浓水出口，离子交换装置具有进水口、回用水出口和中水出口， 高压泵连接在反渗透膜装置的进水口和电镀冲洗槽的出水口之间，反渗透膜装置的透水口分别通过两个电磁阀连接到两个离子交换装置的进水口。两个离子交换器的回用水出口相互连接，并与电镀冲洗槽的进水口相连。该设备可回收60~90%的水资源，实现罐侧回收和减少电镀漂洗废水的目的，满足清洁生产和循环经济建设的要求;并且用途广泛，适用于镀镍、镀铜、镀锌、镀镉、镀金、镀银、镀铬、镀氰等电镀类型。
索赔
1.一种电镀漂洗废水槽回收一体化减放装置，其特征在于：依次包括高压泵、反渗透膜装置和至少两个离子交换装置，所述反渗透膜装置具有进水口、透水出口和浓水出口， 离子交换装置具有进水口、中水出口和中水出口，反渗透膜装置的进水口和电镀冲洗槽的出口之间连接有高压泵，反渗透膜装置的透水出口通过两个电磁阀连接到两个离子交换装置的进水口， 两个离子交换装置的回水口相互连接，并与电镀漂洗槽的注水口相连。
2.如权利要求1所述的电镀冲洗废水槽侧回收一体化还原排放装置，其特征在于：所述反渗透膜装置的进水口、每个离子交换装置的进水口均设置有加药口。
3.如权利要求1所述的电镀漂洗废水槽侧回收一体化减量排放设备，其特征在于：所述各离子交换装置的回用水出口和中水出口均设置有自动多路阀。
4.如权利要求3所述的电镀冲洗废水槽侧回收一体化还原排放设备，其特征在于：所述高压泵、两个电磁阀和两个自动多路阀连接有一个控制器并由其控制。
5.如权利要求4所述的电镀冲洗废水槽侧回收一体化还原排放装置，其特征在于：电镀冲洗槽内设置有电导率计，该电导率计与所述控制器连接并为其提供控制信号。
说明书
电镀、漂洗、废水池侧回收、一体化减放装置
技术领域
本实用新型涉及电镀废水回用处理设备，具体是指一种电镀漂洗废水罐侧回收一体化减量排放设备。
背景技术
电镀是利用化学和电化学方法在金属或其他材料表面涂覆各种金属。电镀技术广泛应用于机械制造、轻工、电子等行业。电镀废水的成分非常复杂，除氰化物（CN-）废水和酸碱废水外，重金属废水是电镀行业中具有潜在危害性的废水类别。按重金属废水中所含重金属元素的分类，一般可分为铬（Cr）废水、镍（Ni）废水、镉（Cd）废水、铜（Cu）废水、锌（Zn）废水、金（Au）废水、银（Ag）废水等。电镀废水的处理在国内外普遍受到重视，通过毒处理到无毒、有害到无害、贵金属回收、水循环利用等措施，开发了多种处理技术来消除和减少重金属的排放。随着电镀行业的快速发展和环保要求的不断提高，目前，电镀废水处理已开始进入清洁生产过程、全量控制和循环经济一体化阶段，资源循环利用和闭路循环是主流发展方向。
电镀废水离子交换法处理是将离子交换器中的交换离子与废水中的离子进行交换，去除废水中有害离子的方法，其优点是设备占地面积少，处理效果好，污泥用量少，回收物价值高。离子交换反应都具有三个特点：服从等价定律，即等价交换;它是一种遵循质量作用定律的可逆反应;交换器是选择性的。交换器上的交换离子首先与大离子交换的交换电位，在常温和低浓度下，阳离子价越高，交换电位越大，相同价离子的原子序数越大，交换电位越大，当浓度高时，上述顺序退居二线， 主要根据订单中浓度的大小。随着离子交换过程的进行，交换剂的交换容量下降，在一定程度上需要对交换剂进行再生以恢复其交换容量。由于再生频繁，离子交换法的主要缺点是工艺复杂、运行成本高、操作复杂，因此其处理能力受到很大限制。
膜分离技术是基于筛分原理，其过程是从大分子的筛分到小分子和离子的筛分。由于具有能耗低、无相变、无污染、分离效率和浓缩倍数高等优点，通过使用合适的膜分离浓缩电镀液的冲洗水，浓缩因子可以达到 100 倍（以体积计）。膜分离后的经过适当处理后返回电解槽，达到一定浓度的金属离子，即回收金属，膜系统的渗透液，即纯水，可以直接返回电镀件的清洗槽，从而实现电镀废水处理的零排放。因此，用于电镀废水回收利用的膜集成技术不仅不会造成二次污染，而且可以回收废水中的有害重金属，化害为宝，再利用水资源。其主要缺点是设备的一次性投资成本大，难以被中小型电镀企业接受。
实用新型内容
本实用新型提供一种电镀冲洗废水槽侧回收一体化还原排放设备，其主要目的是克服现有离子交换法处理电镀废水工艺流程复杂、运行成本高、操作复杂等缺点，其目的也是克服现有膜分离法处理电镀废水设备一次性投资成本大的缺点。
本实用新型采用如下技术方案：电镀漂洗废水池侧回收一体化减量排放装置，依次包括高压泵、反渗透膜装置和至少两个离子交换装置，反渗透膜装置具有进水口、透水口和浓水出口，离子交换装置具有进水口、回用水和中水出口， 高压泵连接在反渗透膜装置的进水口和电镀漂洗槽的出水口之间，反渗透膜装置的透水口通过两个电力电磁阀连接到两个离子交换装置的进水口，两个离子交换装置的回水口相互连接，并与电镀的注水口相连冲洗槽。
反渗透膜装置的进水口、透水口和各离子交换装置的进水口均设有加药口。前
述电镀漂洗废水槽的回收一体化减放装置，各离子交换装置的中水出水口和中水出库均设置有自动多路阀。
所述高压泵、两个电磁阀和两个自动多路阀与一个控制器连接并由其控制。
进一步的，在电镀冲洗槽内设置有电导率计，该电导率计与所述控制器连接并为其提供控制信号。
从上述对本实用新型结构的描述中可以知道，与现有技术相比，本实用新型具有以下优点：一是可以回收60~90%的水资源，实现了回收和减少电镀冲洗废水排放的目的，满足了清洁生产和循环经济建设的要求;二、用途广泛，适用于镀镍、镀铜、镀锌、镀镉、镀金、镀银、镀铬、镀氰等电镀;三是膜分离技术与离子交换技术相结合处理电镀冲洗废水，大大降低了传统纯离子交换法处理的电镀废水频繁再生的运行维护成本;第四，膜分离技术与离子交换技术相结合处理电镀漂洗废水，大大降低了完全采用膜分离技术回收电镀废水的设备一次性投资成本，易于被中小型电镀企业接受;五是设备可全自动控制，大大降低了劳动强度，系统稳定性高，出水水质好。