一种化学镀镍光亮剂配方的制作方法
专利名称：一种化学镀镍光亮剂配方的制备方法
技术领域：
本发明涉及一种化学镀配方，特别涉及一种化学镀镍光亮剂配方。
背景技术：
化学镍磷合金技术自20世纪50年代开始工业化，由于其镀层具有耐蚀耐磨性能好、镀层厚度均匀等优点，已成为表面化学和材料涂层领域研究开发的重点。目前，化学镍磷合金镀层由于具有耐蚀耐磨性能好、镀层厚度均匀、硬度高、仿形性好等特点，广泛应用于石油、纺织、电子、计算机、航空航天等领域。随着时代的发展，在很多领域，化学镀镍产品不仅要求具有良好的功能性，而且要求具有相当高的装饰性。传统的化学镀镍层一般为黄灰色钢灰色，虽然具有硬度高、耐蚀性好等优点，但亮度低、整平性差，不适宜装饰。随着生活水平的提高，人们对镀层质量的要求也越来越高。对于装饰性镀层，镀层表面的亮度尤为重要。在总结前人化学镀镍光亮剂配方的基础上，开发了一种新型化学镀镍光亮剂配方，使出光速度快，所得镀层具有结晶细密、镜面光亮、结合力好、耐蚀性优良、硬度高等优点，为实现其工业化应用提供了一种具有参考价值的可行方案。
发明内容
本发明的目的是提供一种化学镀镍光亮剂配方，使出光速度快，所得镀层达到镜面亮丽效果，结合力好，耐腐蚀性能优良。本发明是这样实现的：其配方为：硫酸镍20～30g/L，次磷酸钠23～32g/L，醋酸钠10～20g/L，苹果酸4～10g/L，醋酸6～13ml/L，乳酸6～15ml/L，硫酸铋3～10mg/L，白屈菜红碱1～4mg/L，邻菲罗啉1～4mg/L，十二烷基磺酸钠1～6mg/L，硫酸铜0.5～2.5mg/L，pH值为4.5～5.0。本发明的优点在于：加入光亮剂后镀层能达到全亮效果，出光速度快，一般5分钟左右开始出光，10分钟即可达到镜面效果，且光亮剂用量少，镀液稳定，镀层结合强度好，镀层腐蚀性优良，硝酸点蚀法试验可达200秒以上。
具体实施例方式实施例1
1、配方：22g/L硫酸镍、25g/L次磷酸钠、12g/L醋酸钠、6g/L苹果酸、8ml/L醋酸、10ml/L乳酸、4mg/L硫酸铋、1mg/L白屈菜碱、2mg/L邻菲罗啉、1mg/L十二烷基硫酸钠、1mg/L硫酸铜，pH4.5，加料量0.72，镀温80℃，镀层时间10分钟。2、镀液配制
（1）根据电镀液的体积，称出计算量的各种化学药品；
（2）离子水或蒸馏水能将固体药物完全溶解，将粘稠液体药物稀释成稀溶液。
硫酸镍先与醋酸钠、苹果酸、乙酸、乳酸混合溶解，再与次磷酸钠混合溶解；操作时用水量控制为配制溶液体积的3/4左右，不能超过规定体积。 （3）用1：1氨水调节pH值至4.5，稀释至规定体积。 3.钢板电镀前处理 化学除油—水洗—活化（1：3盐酸）—水洗 4.电镀
将配制好的镀液放入恒温水浴锅内，加热至80℃。用量筒量取配制好的光亮剂溶液，按顺序加入镀液中。再用细铝丝将预处理好的钢板绑住，做好标记，挂在镀液中央。开始计时。反应时间为10分钟。5、性能测试
当反应时间为5分钟时，取出钢板发现钢板已经开始发亮，10分钟后钢板涂层几乎可以达到镜面效果，亮度极佳。用配制的硝酸溶液测量耐腐蚀性，发现可以达到200秒以上。用老虎钳反复弯折后钢板表面不脱落、剥落。此工艺配方可应用于电子、电脑、装饰等领域。实施例2
1、配方：25g/L硫酸镍，28g/L次磷酸钠，15g/L醋酸钠，8g/L苹果酸，8ml/L乙酸，8ml/L乳酸，5mg/L硫酸铋，2mg/L白屈菜酸，2mg/L邻菲罗啉，3mg/L十二烷基硫酸钠，2mg/L硫酸铜，pH4.8，上样量0.72，镀温80V，镀层时间10分钟。2、镀液配制
（1）根据镀液体积称量计算出各种化学药剂的用量；（2）用离子水或蒸馏水将固体化学药剂完全溶解，将粘稠液体化学药剂稀释成稀溶液。注意硫酸镍应先与乙酸钠、苹果酸、乙酸、乳酸混合溶解，再与次磷酸钠混合。
溶解；且操作时所用的水量应控制在配制溶液体积的3/4左右，不得超过规定体积。 （3）用1：1氨水调节pH值至4.8，稀释至规定体积。 3.钢板电镀前处理 化学除油—水洗—活化（1：3盐酸）—水洗 4.电镀
将配制好的镀液放入恒温水浴锅内，加热至80℃。用量筒量取配制好的光亮剂溶液，按顺序加入镀液中。再用细铝丝将预处理好的钢板绑住，做好标记，挂在镀液中央。开始计时。反应时间为10分钟。5、性能测试
当反应时间为5分钟时，取出钢板发现钢板已经开始发亮，10分钟后取出镀液，没有沉淀，比较稳定。钢板镀层几乎可以达到镜面效果，亮度极佳。用配制的硝酸溶液测量耐腐蚀性能，发现可以达到200s以上。用老虎钳反复弯曲，钢板表面无剥离、剥落。实施例3
1、基础镀液配方：30g/L硫酸镍、30g/L次磷酸钠、15g/L醋酸钠、8g/L苹果酸、12ml/L乙酸、15ml/L乳酸、6mg/L硫酸铋、2mg/L白屈菜酸、2ml/L邻菲罗啉、5mg/L十二烷基硫酸钠、4mg/L硫酸铜，pH5.0，加料量1.0，镀温80℃，镀时10分钟。2、镀液配制
（1）根据镀液体积称量计算出各种化学药剂的用量；（2）用离子水或蒸馏水将固体化学药剂完全溶解，将粘稠液体化学药剂稀释成稀溶液。注意硫酸镍应先与乙酸钠、苹果酸、乙酸、乳酸混合溶解，再与次磷酸钠混合。
溶解；且操作时所用水量控制在配制溶液体积的3/4左右，不能超过规定体积。（3）用1：1氨水调节pH值至5.0，稀释至规定体积。3.钢板电镀前处理化学除油—水洗—活化（1：3盐酸）—水洗4.电镀
将配制好的镀液放入恒温水浴锅内，加热至80℃。用量筒量取配制好的光亮剂溶液，按顺序加入镀液中。再用细铝丝将预处理好的钢板绑住，做好标记，挂在镀液中央。开始计时。反应时间为10分钟。5、性能测试
当反应时间为5分钟时取出钢板发现钢板已经开始发亮，10分钟后取出，镀液无沉淀，比较稳定，钢板上的镀层几乎达到镜面效果，光亮度极佳。用配制的硝酸溶液测量腐蚀性发现可以达到200s以上。用老虎钳反复弯曲钢板表面无剥落。
索赔
一种化学镀镍光亮剂配方，其特征在于：所述配方为：硫酸镍20～30g/L、次磷酸钠23～32g/L、醋酸钠10～20g/L、苹果酸4～10g/L、乙酸6～13ml/L、乳酸6～15ml/L、硫酸铋3～10mg/L、白屈菜酸1～4mg/L、邻菲罗啉1～4mg/L、十二烷基硫酸钠1～6mg/L、硫酸铜0.5～2.5mg/L，pH值为4.5～5.0。
全文摘要
一种化学镀镍光亮剂配方，配方为硫酸镍20-30g/L、次磷酸钠23-32g/L、醋酸钠10-20g/L、苹果酸4-10g/L、乙酸6-13ml/L、乳酸6-15ml/L、硫酸铋3-10mg/L、白屈菜碱1-4mg/L、邻菲罗啉1-4mg/L、十二烷基磺酸钠1-6mg/L、硫酸铜0.5-2.5mg/L、pH值4.5-5.0。本发明的优点是加入该光亮剂后镀层能达到全亮效果，出光速度快，一般5分钟左右开始出光，10分钟能达到镜面效果。另外该光亮剂用量少，镀液稳定，镀层结合强度好，镀层具有优良的耐腐蚀性，硝酸点蚀法试验可达200秒以上。
文件编号/
公开日期 2011 年 3 月 30 日 申请日期 2010 年 12 月 6 日 优先权日期 2010 年 12 月 6 日
发明人：庄桂红、彭强、易玉兵、曾江宝、薛玉弟、赖明峰、邹建平申请人：南昌航空大学