一种含二价镍离子废水的处理方法与流程
本发明涉及一种含二价镍离子废水的处理方法，具体涉及一种从光稳定剂UV-1084产生的废水中回收二价镍离子的方法。
背景技术：
紫外线吸收剂UV-1084，中文名称为2,2-硫代双(4-叔辛基苯酚)正丁胺镍盐； (1-丁胺)[[2,2-(硫-KS)双[4-(1,1,3,3,-四甲基丁基)苯酚盐-KO]](2-)]镍。 光稳定剂UV-1084广泛应用于聚乙烯薄膜、扁丝，或聚丙烯薄膜、扁丝等橡塑制品。 与聚烯烃有良好的相容性； 用于聚乙烯农用薄膜和聚丙烯棚膜。 应用稳定； 耐农药、耐酸，在全球有广阔的市场。 但生产过程中会产生含有二价镍离子的废水，污染环境，浪费资源。
目前的光稳定剂UV-1084在配制时需要使用二价镍离子溶液，加料时需要根据各原料的摩尔比保持二价镍离子相对过量，导致产生大量的二价镍离子。最终废水中的镍。 离子。
目前工业上普遍采用化学方法处理废水中的镍离子。 具体是通过加碱沉淀镍，然后收集固体废物进行集中处理。 也用离子吸附树脂吸附，饱和后用酸分析成酸性水。 然而，化学方法通常需要添加大量的化学物质，这些化学物质以沉淀物的形式沉淀出来。 这就决定了化学处理后会产生大量的二次污染； 且一般需要特殊设备进行处理。
技术实现要素：
本发明的目的是解决上述技术问题，提供一种含二价镍离子废水的处理方法，该方法能够充分去除二价镍离子，并利用废水中的二价镍离子生产UV-1084产品。
本发明的目的是这样实现的：
一种含二价镍离子废水的处理方法，包括以下步骤：
(1)收集含有二价镍离子的废水，用无机碱调节废水的pH值至8～11；
(2)向上述废水中加入过量浓度为0.01-1kg/L的2,2'-硫代双对叔辛基苯酚溶液，加热至40-82℃，搅拌15-60分钟，静置。静置分层，放出所得无色下层水相；
(3)重复步骤1、2，静置后观察水相颜色。 当无法得到无色的下层水相时，即分层后的水相呈现绿色时，将水相排出，等待下一步处理；
(4)在保持二价镍离子摩尔比稍过量的情况下，向有机相中加入1-正丁胺，加热至75℃，保温2小时，得到UV-1084产物。
上述含二价镍离子废水的处理方法中，所述含二价镍离子废水为光稳定剂UV-1084生产过程中产生的废水。
上述含二价镍离子废水的处理方法中，所述无机碱为碳酸钠、碳酸钾、氢氧化钠、氢氧化钾中的一种或多种。
上述含二价镍离子废水的处理方法中，2，2'-硫代双对叔辛基苯酚溶液所用的溶剂为中低极性的芳香烃溶剂。
上述含二价镍离子废水的处理方法中，所述芳香烃溶剂为氯仿、二氯化碳、苯、甲苯、二甲苯、石油醚中的一种或多种。
上述含二价镍离子废水的处理方法中，所述2，2'-硫代双对叔辛基苯酚溶液的浓度为0.3～0.5kg/L。
在一个优选的实施例中，加入2，2'-硫代双叔辛基苯酚后的加热温度为70-80℃，搅拌时间为20-30分钟。
上述含二价镍离子废水的处理方法中，所述有机相与水相的体积比为1:1-0.5。
上述含二价镍离子废水的处理方法中，所述有机相与水相的体积比为1:1-0.9。
有益效果：
与现有技术相比，本发明具有以下优点：
本发明提供了一种含二价镍离子废水的处理方法。 为了处理UV-1084生产过程中产生的废水中的二价镍离子，选择2,2'-硫代双对叔辛基苯酚作为二价镍离子。 该离子吸收试剂有效分离废水中的二价镍离子，同时利用分离的二价镍离子生产UV-1084产品。 本发明能够充分去除废水中的二价镍离子，可以工业化，解决了问题。 含二价镍离子废水的处理存在问题，充分利用废水中的二价镍离子生产新产品，不会造成二次污染问题，实现低排放，环保，经济效益突出。
本发明处理生产废水中二价镍离子的方法，对废水中待处理二价镍离子的浓度没有要求，处理后的废水中基本没有镍离子残留，处理后的废水均满足国家排放标准。
本发明处理二价镍离子的方法不需要形成沉淀，而是直接处理利用二价镍离子，减少了工序数量，操作简单，不需要特殊设备，对环境友好。
本发明的制备方法对2，2'-硫代双对叔辛基苯酚溶液和废液的加入量没有特殊限制。 二价镍离子的处理结果主要通过肉眼观察水相的颜色来判断。 简单直接。
该方法也可应用于其他含二价镍离子废水的处理；
该方法也适用于分析去除其他离子后含有二价镍离子和其他离子的废水的处理。
该方法用于处理含二价镍离子的废水。 该工艺简单，用简单的反应釜即可完成。 投资较小。 处理后的废水经标准镍测定方法测定，符合国家排放标准。
详细方式
下面结合具体实施例对本发明作进一步说明：
实施例1
将900L含二价镍离子废水倒入3吨反应釜中，用氢氧化钠溶液调节pH至11； 倒入850L甲苯，搅拌下加入432kg 2,2'-硫代双对叔辛基苯酚。 ，加热至65℃，搅拌20分钟，停止加热，静置10分钟，除去下层处理过的无色可排放水900L，再加入900L含二价镍离子的废水，并加入等量的氢气第一次氧化钠溶液，加热至70℃，搅拌20分钟，停止加热，静置20分钟，分出下层处理后的900L无色可排放水。 如此循环，直至加水不再褪色至无色，放入桶中进行下一步处理，向有机相中加入摩尔当量的1-正丁胺，加热回流2小时，即为光稳定剂UV - 1084，元素分析测定含量>98%。
实施例2
将900L含二价镍离子废水倒入3吨反应釜中，用氢氧化钠溶液调节pH至10.5； 倒入850L甲苯，搅拌下加入432kg 2,2'-硫代双对叔辛基苯酚。 ，加热至65℃，搅拌20分钟，停止加热，静置10分钟，除去下层处理过的无色可排放水900L，再加入900L含二价镍离子的废水，并加入等量的氢气第一次氧化钠溶液，加热至70℃，搅拌20分钟，停止加热，静置20分钟，分出下层处理后的900L无色可排放水。 如此循环，直至加水不再褪色至无色，放入桶中进行下一步处理，在有机相中加入等摩尔当量的正丁胺，加热回流2小时，即为光稳定剂UV-1084 。 元素分析测定含量>98%。
实施例3
将900L含二价镍离子废水倒入3吨反应釜中，用碳酸钠溶液调节pH至11； 倒入850L甲苯，搅拌下加入432kg 2,2'-硫代双对叔辛基苯酚。 加热至65℃，搅拌20分钟，停止加热，静置10分钟。 除去下层处理后的900L无色可排放水，然后加入900L含二价镍离子的废水，并加入与第一次等量的碳酸钠。 钠溶液，加热至70℃，搅拌20分钟，停止加热，静置20分钟，分出900L下层处理过的无色可排放水。 如此循环，直至加水不再褪色至无色，放入桶中进行下一步处理，在有机相中加入等摩尔当量的正丁胺，加热回流2小时，即为光稳定剂UV-1084 。 元素分析测定含量>98%。
实施例4
将900L含二价镍离子废水倒入3吨反应釜中，用氢氧化钠溶液调节pH至11； 倒入850L石油醚，搅拌下加入2,2'-硫代双对叔辛基苯酚。 432kg，加热至65℃，搅拌20分钟，停止加热，静置10分钟，除去下层处理后的无色废水900L，再加入含二价镍离子废水900L，加入量与第一次氢氧化钠溶液，加热至70℃，搅拌20分钟，停止加热，静置20分钟，分出下层处理后的900L无色可排放水。 如此循环，直至加水不再褪色至无色，放入桶中进行下一步处理，在有机相中加入等摩尔当量的正丁胺，加热回流2小时，即为光稳定剂UV-1084 。 元素分析测定含量>98%。
实施例5
将900L含二价镍离子废水倒入3吨反应釜中，用氢氧化钠溶液调节pH至11； 倒入850L甲苯，搅拌下加入255kg 2,2'-硫代双对叔辛基苯酚。 ，加热至65℃，搅拌20分钟，停止加热，静置10分钟，除去下层处理过的无色可排放水900L，再加入900L含二价镍离子的废水，并加入等量的氢气第一次氧化钠溶液，加热至70℃，搅拌20分钟，停止加热，静置20分钟，分出900L下层处理后的无色可排放水。 如此循环，直至加水不再褪色至无色，放入桶中进行下一步处理，在有机相中加入等摩尔当量的正丁胺，加热回流2小时，即为光稳定剂UV-1084 。 元素分析测定含量>98%。
实施例6
将900L含二价镍离子废水倒入3吨反应釜中，用氢氧化钠溶液调节pH至11； 倒入850L甲苯，搅拌下加入432kg 2,2'-硫代双叔辛基苯酚。 ，加热至65℃，搅拌20分钟，停止加热，静置10分钟，除去下层处理过的无色可排放水900L，再加入900L含二价镍离子的废水，并加入等量的氢气第一次氧化钠溶液，加热至80℃，搅拌20分钟，停止加热，静置20分钟，分出下层处理后的900L无色可排放水。 如此循环，直至加水不再褪色至无色，放入桶中进行下一步处理，在有机相中加入等摩尔当量的正丁胺，加热回流2小时，即为光稳定剂UV-1084 。 元素分析测定含量>98%。
实施例7
将700L含二价镍离子废水倒入3吨反应釜中，用氢氧化钠溶液调节pH至11； 倒入1000L甲苯，搅拌下加入432kg 2,2'-硫代双叔辛基苯酚。 ，加热至65℃，搅拌20分钟，停止加热，静置10分钟，除去下层处理过的无色可排放水700L，然后加入700L含二价镍离子的废水，并加入等量的氢气第一次氧化钠溶液，加热至80℃，搅拌20分钟，停止加热，静置20分钟，分出700L下层处理后的无色可排放水。 如此循环，直至加水不再褪色至无色，放入桶中进行下一步处理，在有机相中加入等摩尔当量的正丁胺，加热回流2小时，即为光稳定剂UV-1084 。 元素分析测定含量>98%。