宝安废钨钢回收公司_深圳上回收钨钢
深圳市宝安区废钨钢回收厂是一家证件齐全、规模大、资金雄厚、加工处理能力强的回收企业。公司坚持“公平诚信、互利互惠、薄利多销”、“同行业价格高、致力于环保”的经营理念。“以质量求价格、以信誉求发展”。我公司欢迎有废料的厂家、个人联系我们洽谈回收事宜，对提供成功经营信息者给予业务佣金。并严格为客户保密。凭借良好的商业信誉，业务遍布各大城市。废钨钢回收、废钨回收标准：
采购的废钨规格可分为以下三类： （1）废钨（一）含钨98%以上，未混入其它金属或非金属杂质的直径大于2毫米的废钨棒、坯料、板材及废钨丝。 （2）废钨（二）直径小于2毫米，未混入其它金属或非金属杂质、铜混丝、表面有少量铜的废钨棒、坯料。 （3）废钨粉：含钨量不低于60%的废钨粉，允许有氧化、结块。钨比其他金属硬度高，只有在加热状态下才能进行锻造、拉丝、轧制等压力加工。 它在常温下比较稳定，不被空气腐蚀，与水和水蒸气也不发生反应。
钨具有良好的耐腐蚀性能，在不加热时，它与任何浓度的氢氟酸、王水、硝酸、硫酸、盐酸均不发生反应（加热时与硝酸、王水发生强烈反应），但在硝酸和氢氟酸的混合液中能很快溶解。钨可用来制造切削刀具、硬质合金、模具、耐磨零件等。钨可作为钢的添加剂，增加钢的回火稳定性、硬度、高温强度、耐腐蚀性能，主要用于生产合金工具钢、高速工具钢、耐热钢、高温合金钢等。
国内一些中小型硬质合金厂采用此法回收废旧钨钢。对于牌号明确的合金，如顶锤等，先用手工粉碎到一定细度，再用湿磨机研磨，得到成分相同的混合物，用于生产合金。但手工粉碎易造成脏污，用钢球磨机研磨易造成铁杂质混入，另外由于碳平衡难以控制，合金组织和性能容易产生波动。机械粉碎法工艺流程如图11-6所示。此法既适用于成分相同的合金回收，也适用于成分不同的合金回收。国外一般不使用此法回收的材料制备质量要求高的合金，只用来生产木工刀具用硬质合金。有的还将1.6-5mm的废旧合金颗粒随钢水浇铸成磨削片，供建筑行业使用。 最近，俄罗斯学者介绍了一种用简易机械破碎法回收硬质合金的工艺（生产过程见图11-7）。这种回收硬质合金的工艺是基于使用一种新型强力破碎机——锥形惯性破碎机。以处理合成人造金刚石报废的YG6硬质合金为例，先将废顶锤在锥形惯性破碎机中破碎。将破碎得到的粗粉在016号和005号筛上筛分，分离出50-160μm的部分，作为生产硬质合金的原料。经化学分析，这部分粗粉平均含铁量为1.8%，粉末粒度越小，含铁量越高。回收的合金粉末的细磨在实验室用内衬耐磨橡胶的振动球磨机中进行。 采用硬质合金球，酒精作为湿磨介质，磨料中添加2%钴粉。
全球用于废钨钢回收利用的钨矿资源较为丰富，已发现的钨矿物及含钨矿物有20余种，即黑钨矿族：黑钨矿、黑钨矿、黑钨矿；白钨矿族：白钨矿（钙钨矿）、钼白钨矿、铜白钨矿；钨方解石矿物：钨方解石、水钨方解石、高铁钨方解石、钇钨方解石、铜钨方解石、水钨铝矿； 不常见钨矿物：黑钨矿、单斜辉石、黑钨矿、钼钨矿、铋钨矿、锑钨烧绿石、钛钇钍矿（含钨）、焦硫化物等。虽然目前已发现的钨矿物及含钨矿物有20多种，但具有经济开采价值的只有黑钨矿和白钨矿。全球钨矿资源比较丰富，已发现的钨矿物及含钨矿物有20多种，分别是黑钨矿族：黑钨矿、黑钨矿、黑钨矿；白钨矿族：白钨矿（钙钨矿）、钼白钨矿、铜白钨矿； 钨片岩矿物：钨片岩、水钨片岩、高铁钨片岩、钇钨片岩、铜钨片岩、水钨铝矿；稀有钨矿物：黑钨矿、钨铅矿、黑钨矿、钼钨铅矿、钨铋矿、锑钨烧绿石、钛钇钍矿（含钨）、焦菊石等。目前已发现的钨矿物及含钨矿物虽达20余种，但具有经济开采价值的只有黑钨矿和白钨矿。
废旧钨钢金刚石粉回收利用介绍：
金刚石微粉是指粒度小于36/54微米的金刚石颗粒，包括单晶金刚石微粉和聚晶金刚石微粉。由于单晶金刚石微粉产量大，应用领域广，所以行业内一般将单晶金刚石微粉统称为金刚石微粉。单晶金刚石微粉是采用静压法生产的人造金刚石单晶磨粒，经超硬材料特殊工艺方法破碎、整形而成。金刚石微粉硬度高，耐磨性好，可广泛应用于切割、磨削、钻孔、抛光等，是硬质合金、陶瓷、宝石、光学玻璃等高硬度材料磨削、抛光的理想原料。金刚石微粉制品是利用金刚石微粉加工制成的工具和零部件。
聚晶金刚石微粉是以石墨为原料，采用独特的定向爆破方法制成的。高爆速炸药定向爆破的冲击波使飞出的金属薄片加速，撞击石墨薄片，使石墨转化为聚晶金刚石。其结构与天然黑金刚石十分相似，其颗粒由微小的金刚石晶粒通过不饱和键结合而成，具有良好的韧性。但由于合成条件的限制，生产聚晶金刚石微粉的厂家很少，产品成本较高，同时能够批量提供的粒度不超过10微米，限制了其应用领域。
回收这些废料的基本技术路线有两种：
（1）保持金属、合金或碳化钨的成分不变，直接重复利用的工艺路线。 （2）将钨转化为粗钨，生产APT的工艺路线。
基于这两条技术路线，已开发出一系列处理各类废钨材料及含钨废合金的方法，以下介绍其要点。
1、破碎方法：
此方法适合按第一条技术路线处理回收废旧硬质合金，但不适用于处理高钴合金，因为这些合金强度高，不易破碎。此方法破碎方法简单，不改变硬质合金废料的基本成分，不需要钨钴分离。根据破碎方法，分为手工破碎法和机械破碎法。
A.手工粉碎法
国内部分中小型硬质合金厂采用此方法，对于牌号明确的合金，如顶锤等，采用人工粉碎到一定细度，再放入湿磨机中研磨，得到相同成分的混合物，用于生产合金。但人工粉碎容易造成脏污，用钢球磨机研磨容易造成铁杂质混入，另外碳含量控制也比较困难。
平衡，合金组织和性能容易发生波动。
B.机械粉碎法
此法既适用于回收成分相同的合金，也适用于回收成分不同的合金。国外一般不使用此法回收的材料制备质量要求高的合金，而只用来生产木工刀具用的硬质合金。有的还把1.6-5mm的废合金颗粒随钢水铸成磨削用的磨片，供建筑行业使用。
酸性电解液电解回收废钨钢：这是一种处理废硬质合金的方法，更适用于处理含钴8%以上的废合金。它以盐酸为电解液，将废合金块置于钛网阳极框架内，通过控制电解液酸度、槽电压、电流密度等工艺参数，选择性溶解硬质合金废料粘结相中的钴，使骨架相碳化钨松散解体为粉末，从而实现碳化钨与钴的一步分离。含钴溶液经净化后可进一步加工成钴粉，碳化钨粉经细磨后可返回制备硬质合金混合料。酸性电解液电解回收硬质合金废料的工艺流程如图11-10所示。 电解液通常采用稀盐酸，HCl浓度为1.2mol/L，槽电压为2V，在此条件下电流效率最高，单位电耗最低，每吨硬质合金废料处理成本约为5000元。该工艺的关键点是控制溶液的酸度、电流密度和槽电压，使钴优先溶解在阳极上，氯和氧不在阳极上析出，保证同时位于阳极上的WC不被氧化。电解时的阴极过程是电解液中氢离子的放电和氢气的析出。
废钨钢回收及废钨回收行业现状：
随着我国废钨回收利用技术的不断成熟，废钨回收利用逐步形成了生产—使用—分类回收—再制造再生产的循环经济体系。一是废钨回收利用逐步规模化发展，一批技术新、高效环保、规模大的企业得到较好的发展，实现了废钨真正的回收再利用，一些规模小、手工作坊式、环保意识淡薄的废钨回收利用企业被淘汰；二是废钨回收利用技术日趋成熟，硬质合金等废旧材料前期的处理、分类，促进了废钨的高质量回收利用。
与此同时，我国废钨回收行业还存在一些亟待解决的问题。一是废钨回收料主要应用于低端合金制品领域，优质回收技术有待研发；二是废钨流通领域不规范，回收网点分散、规模小，废钨交易结算难以开具合规票据，严重制约了废钨流通，影响了废钨回收企业的规模化生产。