膜分离法处理含铬废水

膜分离法处理含铬废水

膜分离采用选择性渗透的膜作为分离介质，当膜两侧有一定的推动力（如压力差、浓度差、电位差等）时，原料侧组分选择性地透过膜，达到分离去除有害成分的目的。目前工业上应用较成熟的工艺有电渗析、反渗透、超滤、液膜等，其他方法如膜生物反应器、微滤等还处于基础理论研究阶段，尚未在工业上应用。电渗析是在直流电场作用下，利用离子交换膜的选择性渗透性，以电位差为推动力，对废水进行净化。反渗透是在一定的外压下，通过溶剂的扩散实现分离。反渗透和电渗析处理效果好，可实现废水的循环利用，浓缩液可循环用于电镀槽。但处理成本高，不适用于处理大量废水。 超滤也是利用静压差驱动溶质分离的膜过程。液膜有无载体液膜、载体液膜、浸渍液膜等。当液膜分散在电镀废水中时，移动载体在膜外相界面选择性地络合重金属离子，然后在液膜中扩散，在膜内界面解络合，重金属离子进入膜内相富集。移动载体又回到膜外相界面，过程继续进行，废水得到净化。详情请联系污水宝或参阅更多相关技术文献。

膜分离的优点是能量转化率高、设备简单、操作方便、容易控制、分离效率高。但投资大、运行费用高、膜寿命短，主要用于回收高附加值物质，如金等。电镀工业漂洗水的回收是电渗析在废水处理中的主要应用，水和金属离子可充分回收利用，整个过程可在高温、较宽的pH条件下操作，回收液浓度可大大提高。缺点是只能用于回收离子组分。液膜法处理含铬废水，离子载体为TBP(磷酸三丁酯)，为膜稳定剂。该工艺操作方便，设备简单，原料廉价易得。 也有非离子载体，如常用的中性胺(三辛胺)，2%作为表面活性剂，六氯-1,3-丁二烯(19%)和聚丁二烯(74%)的混合物作为溶剂，用于萃取、反萃取等步骤。