申请日期：2011.12.26
公佈（公告）日期 2012.08.01
IPC分类号/22;C02F9/14
概括
本发明公开了一种含铬高浓度有机废水的处理方法，该方法首先将含铬高浓度有机废水的pH值调节至3～4，然后加入还原剂将Cr6+还原；不断曝气、搅拌反应；然后在曝气搅拌下加入混凝剂，不断曝气搅拌后调节pH值至8左右，再加入絮凝剂；然后将处理后的废水泵入竖流沉淀池进行沉淀；竖流沉淀池出水进入厌氧酸化池进行厌氧酸化处理；厌氧酸化池出水进入缺氧池进行缺氧处理；缺氧池出水进入好氧池进行好氧处理； 好氧池出水进入沉淀池进行沉淀，沉淀池出水进入消毒池进行消毒处理，消毒后出水达标排放。采用本发明的处理方法处理高浓度含铬有机废水，使总铬、六价铬、COD分别达到《城镇污水处理厂污染物排放标准》（-2002）一级B标准以上。
索赔
1.一种处理含铬高浓度有机废水的方法，其特征在于包括以下步骤：
1]将高浓度铬有机废水泵入曝气池，加入pH调节剂调节高浓度铬有机废水pH值至3～4，再按1：30～60加入固体FeSO4·7H2O还原Cr6+或按1：5～8加入固体焦亚硫酸钠还原Cr6+；进料完成后，继续曝气搅拌反应30分钟；然后在曝气搅拌状态下，按高浓度铬有机废水的1%体积百分比加入重量百分比浓度为10%的混凝剂，继续曝气搅拌5分钟后，用碱调节pH值至8，再按高浓度铬有机废水的1%体积百分比加入重量百分比浓度为0.1%的絮凝剂，继续曝气搅拌5分钟；
2]、将步骤1]处理后的废水泵入竖流沉淀池，沉淀2h；
3]竖流沉淀池溢流水进入厌氧酸化池进行厌氧酸化处理，处理时间为12小时，厌氧酸化池内溶解氧小于0.2mg/l，竖流沉淀池沉淀物进入压滤机，出水进入厌氧酸化池，滤饼焚烧处理；
4]厌氧酸化出水进入缺氧池进行缺氧处理12小时，缺氧池内溶解氧小于0.5mg/l；
5]、缺氧处理后的出水进入好氧池进行好氧处理8小时，好氧池内溶解氧浓度为3mg/l；
6]好氧处理后的出水进入沉淀池，沉淀2小时；
7]沉淀池出水进入消毒池进行消毒处理，消毒后出水达到排放标准，沉淀池沉淀物进入压滤机，出水消毒后排放，滤饼焚烧处理。
2、根据权利要求1所述的高浓度含铬有机废水的处理方法，其特征在于，步骤1]中，所述pH调节剂为硫酸、石灰或液碱。
3.根据权利要求1所述的含铬高浓度有机废水的处理方法，其特征在于，步骤1]中，所述混凝剂为重量百分比浓度为10％的PAC溶液或重量百分比浓度为10％的PFS溶液。
4.根据权利要求1所述的含铬高浓度有机废水的处理方法，其特征在于，步骤1]中，所述碱为氢氧化钙或氢氧化钠。
5、根据权利要求1所述的高浓度含铬有机废水的处理方法，其特征在于，步骤1]中，所述絮凝剂为PAM。
6.根据权利要求1所述的含铬高浓度有机废水的处理方法，其特征在于，步骤7]中，消毒处理选自氯消毒、二氧化氯消毒、臭氧消毒或紫外线消毒。
手动的
一种高浓度含铬有机废水的处理方法
技术领域：
本发明涉及有机废水处理技术领域，具体涉及一种高浓度含铬有机废水的处理方法。
背景技术：
铬是生物和微生物所必需的微量金属元素之一，但铬含量超过一定量就会给人类和环境带来很大压力，造成严重危害。一般认为金属铬和二价铬均无毒，三价铬毒性很低，危害最大的是六价铬化合物。含铬废水由于危害性高，来源多样复杂，受到业内学者的广泛关注。鉴于铬的危害性，世界各国都对铬的排放形式和排放量进行了严格的限制。国内对铬的排放标准为：六价铬离子浓度上限为0.5mg/L，总铬含量不得超过1.5mg/L。
对于六价铬的去除，含铬废水的处理方法按作用机理大致可分为物理法、化学法和生物法。
物理方法主要有：膜分离、水泥基固化和吸附。其中工业上比较成熟的膜分离工艺有电渗析、反渗透、超滤和液膜。膜分离的优点是能量转化率高、装置简单、操作方便、容易控制、分离效率高。缺点是电耗高，需要提高膜的质量，初期投资和运行维护费用高。水泥基固化法是利用固化技术将有害危险物质转化为无害物质的处理方法，可以防止废渣的毒性离子在自然条件下再次进入水体或土壤，造成二次污染。当然，这样处理后的水泥固化块中六价铬含量必须控制在一定的范围内，而且要保证浸出率很低；吸附法是利用膨润土、累托石等吸附剂吸附废水中的六价铬，但吸附剂需要再生，价格昂贵。
化学方法主要有：还原沉淀法、电解还原法和光催化法。还原沉淀法是目前处理含铬废水应用最广泛的方法，其基本原理是在酸性条件下向废水中加入还原剂，将Cr6+还原为Cr3+，再加入石灰或氢氧化钠，在碱性条件下生成氢氧化铬沉淀，通过含铬沉淀器去除铬离子。还原沉淀法一次性投资小、运行费用低、处理效果好、操作管理简单等优点，因而得到广泛应用。但使用此方法时，还原剂的选择是一个至关重要的问题；电解还原法的主要原理是在直流电作用下，铁阳极不断溶解产生亚铁离子，在酸性条件下将Cr6+还原为Cr3+。随着废水中氢离子的不断减少，pH值会不断上升。 当pH值在7-10.5之间时Cr3+与氢氧离子结合生成Cr(OH)3沉淀，从而抑制pH值的升高，使废水中的铬元素分离出来。电解还原法处理含铬废水效果稳定，操作管理简便，但耗电耗钢，运行成本高；因此，该方法应用不广泛；光催化法是近年来发展起来的一种处理水中污染物的新方法，特别是利用半导体作为催化剂处理水中有机污染物。利用半导体氧化物（ZnO/TiO2）作为催化剂，以太阳光为光源处理电镀含铬废水的报道较多，经太阳光照射90分钟（1182.5w/m2）后，六价铬被还原为三价铬，再将三价铬以氢氧化铬的形式除去，铬的去除率较高。
含铬废水的生物处理在国内外都是近几年才起步的。国外研究者在含铬废水的生物处理各个方面都取得了成果，包括新菌株的发现和分离、各种反应器的试用、菌株去除铬的机理研究等。通过近年来含铬废水生物处理的研究成果可以看出，利用微生物去除铬具有处理效率高、不产生二次污染的特点。但微生物的培养通常需要较严格的操作条件(例如温度、pH值、溶解氧的控制和防止杂菌污染等)，技术含量高，操作要求严格。
目前去除六价铬最常用的方法是化学还原沉淀法，通过适当控制还原剂的用量和pH值的调节，完全可以达到六价铬和总铬的排放标准。虽然在去除铬的同时废水中的COD得到了一定程度的去除，但高浓度有机废水出水的COD仍然很高，不能达到城市污水管理标准，对此类废水处理的进一步研究还很少。
发明内容
本发明所要解决的技术问题是针对现有处理高浓度含铬有机废水方法的不足，提供一种新的处理高浓度含铬有机废水的方法，采用多种工业组合对该废水进行专门处理，使总铬、六价铬、COD分别达到或超过《城镇污水处理厂污染物排放标准》(--2002)一级B标准。
本发明所要解决的技术问题可以通过以下技术方案来实现：
一种含铬高浓度有机废水的处理方法，包括以下步骤：
1、将高浓度铬有机废水泵入曝气池，投加pH调节剂将高浓度铬有机废水pH值调节为3～4，然后投加固体FeSO4·7H2O（Cr6+与还原剂FeSO4·7H2O的质量比为1：30～60）还原Cr6+或投加固体焦亚硫酸钠（Cr6+与还原剂焦亚硫酸钠的质量比为1：5～8）还原Cr6+；投料完成后，持续曝气搅拌反应30分钟； 然后在曝气搅拌条件下，加入按含铬高浓度有机废水体积百分比计重量百分比浓度为10％的混凝剂，继续曝气搅拌5分钟后，用碱调节pH值至8，再加入按含铬高浓度有机废水体积百分比计重量百分比浓度为0.1％的絮凝剂，继续曝气搅拌5分钟；
2、将步骤1处理后的废水泵入竖流沉淀池，沉淀2小时；
3、竖流沉淀池溢流水进入厌氧酸化池进行厌氧酸化处理12小时，溶解氧小于0.2毫克/升。竖流沉淀池沉淀物进入压滤机，出水进入厌氧酸化池，滤饼焚烧处理；
4、厌氧酸化出水进入缺氧池进行缺氧处理15小时，缺氧池溶解氧小于0.5mg/l；
5、缺氧处理后的出水进入好氧池进行好氧处理8小时，好氧池内溶解氧浓度为3mg/l；
6、好氧处理后的出水进入沉淀池，沉淀2小时；
7、沉淀池出水进入消毒池进行消毒，消毒后出水达到排放标准，沉淀池沉淀物进入压滤机，出水消毒后排放，滤饼焚烧处理。
在本发明的一个优选实施例中，步骤1中，所述pH调节剂为硫酸、石灰或液碱。
在本发明的一个优选实施例中，在步骤1中，所述混凝剂为重量百分比浓度为10％的PAC溶液或重量百分比浓度为10％的PFS溶液。
在本发明的一个优选实施例中，步骤1中，所述碱为氢氧化钙或氢氧化钠。
在本发明的一个优选实施例中，步骤1中，所述絮凝剂为PAM。
在本发明的一个优选实施例中，在步骤7中，消毒处理选自氯消毒、二氧化氯消毒、臭氧消毒或紫外线消毒。
采用本发明的处理方法处理高浓度含铬有机废水，使总铬、六价铬、COD分别达到或超过《城镇污水处理厂污染物排放标准》（--2002）一级B标准。