不锈钢生产流程
1.轧制退火
将工件加热到预定温度，在该温度下保持一定时间，然后缓慢冷却的金属热处理工艺。退火的目的是：
（1）改善或消除钢材在铸造、锻造、轧制和焊接等过程中产生的各种组织缺陷和残余应力，防止工件变形、开裂。
（2）使工件变软，以利于切削加工。
（3）细化晶粒，改善组织，提高工件的力学性能。
（4）为最终热处理和制管做好组织准备。
2. 条纹
不锈钢卷剥皮就是将不锈钢卷切割成相应的宽度，以便进一步深加工、制管。剥皮过程中要注意剥刀对卷材的划伤，剥皮的宽度和误差。另外剥皮和制管工艺有关，剥皮的毛刺和褶皱对制管工艺至关重要。
3.焊接
不锈钢管最主要的焊接工艺是氩弧焊和等离子焊，氩弧焊的保护气是纯氩，主要用于焊接3mm以下的不锈钢管；等离子焊的穿透力强，主要用于焊接5-8mm的不锈钢管。
4. 焊缝打磨
不锈钢管在焊接过程中，需要对表面焊缝进行相应的打磨和水冷处理，焊缝水冷后直接用水磨机打磨，直至光滑为止，一般根据不锈钢管的厚度增加3-5台水磨机对焊缝进行打磨修整。
5. 整形手术
不锈钢焊管的工艺过程叫挤压生产，所有的方管、矩形管最初都是由圆管制成，生产出周长相同的圆管，然后挤压成相应的方管、矩形管，最后用模具定型、矫直。
6.切割
不锈钢管的生产切割工艺比较粗糙，大部分都是用砂轮切割，切割后会产生披风，需要进一步修整。还有一种方式是带锯切割，精度相对较好，同样会产生披风。对于特殊用途的管材，需进行光亮热处理，使管材的延展性达到较高的水平。
7.抛光
常见的成品管和装饰管的表面处理有几种工艺，抛光有400#、600#、800#，打磨有圆砂和直砂，有180#、240#、400#、600#、800#，适合不同层次客户的需求。
8. 检查
检验主要检查管道的外径、壁厚是否符合标准、表面处理是否符合标准、焊接工艺是否符合标准。
9.包装
不锈钢管的包装方式目前最常见的就是塑料袋包装，对于表面要求严格的可以选择海绵包装、气泡袋包装、编织袋包装等包装工艺。
10.仓库
不锈钢管的规格有很多，一般不锈钢管都是摆放在货架上的，这样不仅比较容易区分规格，而且也减少了占地面积。