氨基磺酸镍电镀后焊接差不良是什么原因

日期: 2024-06-27 16:12:54|浏览: 19|编号: 76797

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氨基磺酸镍电镀后焊接差不良是什么原因

2、镀液pH值过高,虽然镀液覆盖能力好,阴极电流密度大,但是pH值过高会在阴极附近产生碱性镍盐析出,碱性镍盐可能混入镀层中,导致镀层结晶粗糙,影响镀层的力学性能。比格利氨基磺酸镍添加剂3、镀液中有阳极淤泥或者阳极袋破损,这些淤泥会造成镀层出现粗糙或者有毛刺,生产过程中应及时检查或者更换阳极袋。4、阴极电流密度过高,镀层高区亮度会下降,镀层比较粗糙,生产时应控制电流密度在工艺范围内。5、补充水中带入钙离子,钙离子在阴极不会还原成钙金属。 镀液中钙离子达到平衡后会形成沉淀污染镀层,导致镀镍层中出现细小颗粒,进而影响镀层质量。生产过程中应使用不含钙离子的纯水进行配槽和补槽,以减少钙杂质的影响。氨基磺酸镍是一种成本相对较高的镀镍工艺,生产过程中多注意以上几点,避免镀层粗糙、产生毛刺,减少故障,节约成本,更好地利用氨基磺酸镍添加剂。

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