人：指制造产品的人；
机器：指用于制造产品的设备；
材料：指制造产品所用的原材料；
方法：指制造产品所采用的方法；
环境：指产品生产的环境。
五行学说中，人处于中心，处于主导地位，就好比一辆行驶的汽车，汽车的四个轮子是“机”、“料”、“法”、“境”四大要素，而驾驶员这个“人”要素又是主导，没有驾驶员，汽车就原地踏步，毫无用处。
一个工厂哪怕有好的机器、材料、产品加工方法，周围的环境也适合生产，但是工厂没有员工，那它就无法生产。
01。
人力分析
1. 技能问题？
2. 这个制度是否影响人们的工作？
3.是选人的问题吗？
4.培训是否不够？
5. 是因为技能不匹配吗？
6. 员工是否对公司注意力分散？
7. 有沒有人負責？
8.人可以操作机器吗？
9.人能适应环境吗？
10. 人们是否理解该方法？
11. 有人知道这个材料吗？
机器分析
是指生产所使用的设备、工具和其他辅助生产工具。在生产中，设备运转是否正常、工具的好坏也是影响生产进度和产品质量的另一个因素。
1、型号选择是否正确？
2. 这是维护问题吗？
3、机器提供的配套设备是否兼容？
4. 人制造机器正确吗？
5.机器操作方法是否正确？
6、机器放置的环境是否适合？
机械设备的管理分为使用、检查、维护三个方面。使用是指按照机械设备的性能和操作要求对操作人员进行培训，使操作人员能够正确地操作和使用设备进行生产。这是设备管理最基本的内容。
巡检是指设备使用前和使用后，按照一定的标准确认设备的状态和性能，及早发现设备异常，防止设备被意外使用，是设备管理的关键。
维护保养是指根据设备的特点，每隔一定的时间对设备进行检查、清洁、注油等，以防止设备劣化，延长设备使用寿命，是设备管理的重要组成部分。
材料分析
1.是正品吗？
2. 模型正确吗？
3. 有保质期吗？
4. 产品入厂有经过检验吗？
5、使用是否符合规范？
6. 材料是否适应环境？
7.材料与机器匹配吗？
8. 该材料会影响其他材料吗？
法律分析
1.是否依法进行？
2.你明白了吗？
3.写得清楚吗？
4. 方法是否合适？
5.有什么方法吗？
6. 这些方法是否给予了相应的人？
7. 该方法在这种环境下有效吗？
戒指分析
1. 时间线上的环境有发生变化吗？
2. 是否考虑了光照、温度、湿度、海拔和污染？
3. 环境安全吗？
4. 环境是人造的吗？
5.微观环境和宏观环境可以共存吗？
工作场所环境。指各类产品及原材料的摆放、工具及设备的布置、个人的5S。
危险品管控。一是化学品的堆放，如酒精、稀释剂等。二是产品在生产过程中对六种化学物质（铅、汞、镉、六价氯、多溴联苯、多溴二苯醚）的管控。
生产环境。指在具体的生产过程中对温度、湿度、无尘度等生产条件要求的控制。
问题级别：
1. 人-机-料-法环境的初步表征
2. 初步鉴定后寻找次要原因
3. 仍然可以通过分析人-机-材料-方法-环境来寻找次要原因
4、第二个原因找到并定性分析之后，仍然需要进行第三次定性分析，即找到第二个定性结果的原因，仍然可以适合人—机—物—法—环境的分析方法。
5.其实就是再问几个问题而已。
例子：
1. 在地面上发现发动机油
2. 将其描述为人-机-材料-方法循环中的“机器”问题
3、机器出现问题，是不是因为使用者操作不当造成的？是不是“合法”的操作标准没有建立？是不是“环境”受到影响？——排除这些之后，其实并不是这样，而是“机器”本身就是假冒产品。
4、之所以说“机器”是假的，是因为购买的人本身有问题。
5. 人们为什么会有问题？
6、没有监督的“法律”算“法律”吗？
纠正措施的质量控制技术
制定措施的系统图方法
综合特征因素（人-机-料-法-环境）+系统图法
每项措施，不可缺少的是负责人、方法、何时实施、取得何种效果。
02。
人-机-料-法-环境：我国制造业中小企业管理的思考
1.企业文化不足——经营理念存在问题
在我国中小企业中，很少有企业有自己的文化，即使有，也只是在制度建设时摆摆样子，并没有真正落到实处。所以笔者将我民营企业的企业文化与一家日资独资企业的企业文化进行了对比：
那么我们首先来看一下国内小企业的企业文化，包括企业文化延伸的企业行为规划是什么样的？？
在中国，基本上没有企业重视企业文化。
该公司的企业行为并未得到明确表态。
以下对公司的管理制度进行分析：
A.最强的概念：
企业示例
总裁办方针：打造值得信赖的xxx
我们的目标是成为一家以卓越的技术和品质赢得客户最高评价和信赖的公司。
我们将继续努力提高一切质量。为了提高一切质量，我们将继续进行改进。
我们是最守法的公司，并致力于成为一家对社会有贡献的公司。
我们勇于挑战，致力于成为可持续发展的企业
B. 完善的规章制度 - 所有的规章制度都规定了员工应该怎么做。 制度 - 瓶颈
进公司就可以看到，从总经理到普通员工，大家都穿公司约定的制服，并不是说你是领导就不能穿制服，制度对每个人都是平等的，从这里可以看出外资企业有一套完整的模式。
日本公司一般都有一套管理模式，某个阶段该做什么事情都非常明确，整个公司的工作模式基本都是按部就班的。每个新人来到日本公司都会接受专门的培训，他们会告诉你做某件事用什么方法比较好，甚至连填表格这种事都会有人专门教你。
不过公司也会有一套相对严格的管理模式，这种非常严格的管理制度和层级结构会让不熟悉日本文化的人很难适应。台湾公司也会有一套严格的制度来约束，虽然欧美公司的制度相对宽松，但欧美公司的员工还是需要时刻警惕随时被“解雇”的危险。
在我国的制造企业，随着员工数量和部门数量的增多，公司老板也会越来越忙，这时候就需要工作标准、制度、流程，如果企业没有一套完整的制度，就算你招聘了管理人员，他们也会因为企业制度不完善而离开。
系统执行
我为什么这么写呢？因为我国有些中小企业是有一套制度的。去年我去常州的一个民营企业审计，我在看文件的时候发现它的制度很完善，该有的都有，很详细。
但一看实际情况，就知道这个制度根本没执行。当时他们的总经理跟我抱怨说，这个制度执行起来很难，厂里亲戚太多，员工素质差。其实我觉得我们企业应该学习日本企业执行这个制度的长处——无条件执行。
其实每个人都有一个系统，我举个例子：
苏州一家小国营企业，由于经营不善，濒临破产。后来，它和一家日本公司合资，由日方管理工厂，并对制度做了适当的改变，员工的福利待遇比以前更好，然后他们提出要求：无条件执行该制度。结果，不到半年，公司的业绩逐渐好转，一年后公司就扭亏为盈。
其实执行力跟人际关系有关，也就是人的从众心理。我记得国家刚开始发行股票的时候，老百姓不接受，后来才通过各种方式，才让老百姓逐渐接受股票。其实这就是从众心理在起作用。
所以企业的执行力也是可以培养的，如果所有员工的执行力都很好，即使有一部分员工不满意，他们的执行力还是会很好的，这就好比国家发行股票、国债，都是有国家信用、有发展预期来保证的。
所以企业要给员工一个好的信用保障，而不是每天换命令，说一套做一套。再加上良好的企业发展预期，通过培训，企业的执行力就会很高，哪怕是暂时的困难，也能够轻松克服。
2. 生产管控误区——管理理念问题
生产人员、机器、材料、方法和环境（直接单位）
对于我国的企业来说，产品当然是按照顾客要求生产的，但是你可以看到他们对直接和间接生产单元的标准把控存在很大的问题：标准没有细分，标准执行不严格——可以说，生产产品的直接单元是人、机器、材料、方法和环境。
┃人物
说到人民，就不能不提到福利。
关于待遇：欧美比较优厚，日本比较平等，中国不值一提
企业福利主要由工资、培训、休假制度等四个方面组成。在这四个方面中：
薪水
在薪资方面，欧美公司普遍给出的薪资较高，因为他们想要最优秀的人才，对人的学历、经验等要求非常严格。
日本公司提供的薪水属于中等，因为他们要求员工稳定且有经验。
中国中小企业的工资水平是最低的，而且还要看公司老板或者老板亲属的心情。
B. 培训
在员工培训方面，欧美企业显然更加慷慨。调查显示，欧美企业多为管理层、专业技术人员和普通员工提供外部培训。而日本企业则将外部培训与内部培训相结合，且一般而言内部培训多于外部培训。
对于中国企业来说，这部分基本上主要是内部的。
C.休假制度
在休假制度的制定上，日本企业文化中比较注重员工的资历，服务年限越长，无论职位高低，能得到的休假时间就越多。一般来说，欧美公司和日本公司都会按照国家规定给你休息假期。
至于有些中国公司，每周仍工作六天，有的说这算加班，加班费每小时2-4元。看来很多中国公司不把中国人当人看。在休假制度上，欧美等外企更人性化。
D. 住房福利应该是其中最大的部分。
日本企业和欧美企业区别不大，在某些项目的设置上，日本企业表现得更加出色。一般欧美外企都会给员工缴纳住房公积金，有的还会在住房公积金的基础上加一笔购房补贴。而对于我国的小公司来说，这是一块很大的空白。有的公司甚至不给员工缴纳养老保险。
所以企业人是产品的第一责任人，人员的稳定性和熟练度对产品的稳定性起着至关重要的作用，这里还要提一下：人员的流动率。
关于员工的离职率：日企工作比较稳定，其次是欧美企业，虽然日企的收入没有欧美企业高，但是日企的优势就是工作稳定，对员工的要求不高。
只要不犯大错误，日本企业不会轻易解雇员工，但在欧美企业，员工需要时刻警惕被解雇的危险。因此，对于我国中小企业来说，需要加强人力资源管理，减少不必要的员工流失，才能实现产品的稳定性。
┃機械
生产能力、设备维护、备品备件等
当公司接到订单时，会对该订单进行评估，以确定哪台机器最好、最经济，包括购买备件和日常维护。
对此，欧美等外资企业都会有专门的项目人员和专门的企业成本控制部人员来进行核算，以期用最少的钱达到尽可能大的效益。
欧美的外资企业在购买机器时，会投入很多资金，但对后续的维护保养也很严格，一些易损件也会严格按照要求制作。
而对于我国的中小企业来说，有时候虽然购买了一些特别先进的机械设备，但是到了后续的维护、易损件的管理等方面，却远远落后于那些国外企业。
┃材料
材料，即产品的材料部分，应采用合格的或者经过加工的、能满足产品要求的原材料，避免因原材料问题而产生不合格产品。在制造业中，原材料成本占总成本的比重很大，一般在60%以上，高的可达90%，是成本控制的主要对象。
影响原材料成本的因素有采购、库存、生产消耗、回收、品管等。为了控制原材料成本，一般会选择稳定的供应商。在日本，像丰田这样的大公司，与下属的承包公司建立了独特的长期合作关系，并与某些大公司组成自己的企业集团。材料是否受控，对产品的质量起着很大的作用。
对此，欧美企业都有专门人员负责原材料，有专门的采购员，有专门的工程师和检验员来控制品质，以减少不良率的发生，或者派人到工厂解决生产过程中材料的不良率。
近年来可以看出，在物料管控方面，我国中小企业已经越来越成熟，从没有专门的人员到管理物料采购。
┃法律
方法构成了产品的技术要素，合理的工艺会降低产品成本，提高合格率，可以说合理的工艺加上正确的生产操作流程，才构成了合格的产品，简单来说可以分为：操作指导方法、检验指导方法、机台操作方法等。
工作指导方法：
作业指导书是专门指导现场生产或管理工作的，其结构和形式完全由工作性质和复杂程度决定。写作业指导书时，要把员工当傻瓜，写的时候要把方法分成步骤，尽量简单。至于作业指导书，日本是最通俗易懂的，流程简单，放在员工看得见的地方。
例如某日资企业，在压铸机上（即在轴承里面压铸一个衬套），操作人员经常会漏铸衬套，从而导致产品出现缺陷。
针对这种情况，他们在压铸机旁边设置了一台电子秤，工人直接把成品流到电子秤上。这样就避免了不良品的出现。当然成本也比较高，但从长远来看，人比机器更容易犯错。
其实在很多外资工厂，现在的生产流水线都是流水线，因为人的无意失误的概率比机器大很多。而在我国，由于劳动力廉价，很多中小企业会考虑企业的短期成本，导致企业的产品出现很多问题。
在我国，很多企业认为作业指导书是没用的，费时费力，妨碍人手脚。有人觉得我干这个工作好多年了，工作步骤都能背得滚瓜烂熟，甚至闭着眼睛都能做。其实这是错的。作业指导书可以说是对工作行为的理解，就算有好的方法，也要付诸实践，再修改作业指导书。
检查指导方法
由于产品形成过程中的具体操作特点和性质不同，检验指导书的形式和内容也有所不同，有来料检验指导书、工序检验指导书、出货检验指导书等。
检验指导书最重要的是检具的制作：上面提到机器出错的机率比人小。忠实地执行动作顺序：可以减少不必要的动作，达到统一性。
在日本企业里，几乎所有的测量都被一种非常简单直观的工具所取代。原因很简单：让员工容易接受，从而控制产品缺陷，实现零缺陷。
例如对于检验指示，最简单的方法就是控制不良品的发生，实现100％的产品合格率。
机器操作方法
至于机器操作方法，国外企业一般都有专门的人员来操作机器，这样就减少了机器损坏的几率，也达到了机器的最大利用率。而对于我国的中小企业来说，这还不够完善，有的企业根本没有机器操作方法。
┃戒指
生产环境也可以理解为5S
可以说工厂的生产环境是能够影响操作人员生产效率的，试想一下，如果操作人员的工作台附近没有指定区域，工作工具随意摆放，这会造成什么后果呢？
当然，生产效率会下降，产品会有缺陷，在这方面，日本是5S发展的鼻祖，欧美企业也非常重视5S，5S做得最差的，是中国中小企业，在他们看来，这跟生产没关系。
从以上可以看出我们公司在产品控制、理念等方面与国外公司还存在很大的差距。
辅助工具也很重要（间接单位）
对于企业来说，产品生产辅助工具可以分为：辅助设备和辅助材料。
补充材料：
属于原材料还是间接费用，要看辅助材料的用途，如果用于生产，可以归结为某项产品的成本，可以视为原材料；如果被其他部门使用、丢失等，不能归结为某项产品的成本，则视为间接费用。
打个比方，你办理房产证，需要很多的证明材料，缺了其中任何一个，就办不下来。其实道理很清楚，就是在产品生产过程中，这些一个都缺不了。
辅助设备：
用于生产中的辅助设备，包括配件等。在我国，一些企业常常因缺少机器配件而停产。