旭晶粉体关于高效有机硅三元铜复合催化剂 市场化进程的报告
以下为安徽旭晶粉体新材料科技有限公司有机硅铜基催化剂研发及市场化进展报告，共包含四部分，包括（i）安徽旭晶粉体新材料科技有限公司“高效复合铜基有机硅催化剂一步法项目介绍”、（ii）铜基催化剂测试初始阶段（固定床测试阶段）、（iii）铜基催化剂测试高级阶段（流化床测试阶段，又称“挑战”阶段）、（iv）铜基催化剂突破阶段（大床试制阶段）。
（一）安徽旭晶粉体新材料科技有限公司一步法高效铜基有机硅复合铜基有机硅催化剂
由于硅胶制品具有耐气候变化、抗老化、电绝缘性能好、生物相容性好、增水性能强等一系列优点，在工业和民生中占据了越来越重要的地位，科学界甚至有硅胶制品可以取代塑料制品的科学推测。
有机硅的生产必须依赖铜催化剂，多年来，许多科学家致力于此，尤其是三元铜催化剂的使用是目前的一大趋势，主要方法有烧结法、电解法、湿法还原法和多元复合球磨法等。
本次开发的高效复合铜基有机硅催化剂一步法规模化制备技术，将覆盖前面三种方法，以及传统的复合铜粉催化剂的生产方法，具有革命性的作用，将在技术领域产生非常大的提升和突破，生产成本将大大降低，性能将优于市场上同类产品，具有很大的开发应用价值，市场前景广阔。
高效复合铜基有机硅催化剂一步法规模化制备技术结合水雾化铜粉制备技术，实现在中频炉中一步法制备三元铜组分，也可直接加入部分添加剂，将符合组分要求的有机硅高效复合铜粉催化剂原料直接雾化制备。随后在合作伙伴中科院过程工程研究所优化工业工艺路线和工艺参数。基于过程工程研究所实验室现有的实验设备，通过气相反应/固相反应等多种途径，以及多种表征方法，包括X射线粉末衍射相分析XRD、氧化还原程序升温分析、扫描电镜SEM、透射电镜TEM晶体结构分析等，确定合适的铜催化剂制备方法，优化工艺参数，制备出性能优异的高效复合三元铜催化剂，对有机硅单体的生产起到关键作用。
（二）铜基催化剂测试初期（固定床测试阶段）
徐晶公司自2018年3月起，尝试在中频炉中一步法生产含有氧化亚铜、氧化铜和铜的三元铜合金粉末，开发三元铜催化剂，直到当年11月才开始显现成效，12月11日与中科院过程工程研究所正式签订合作开发协议，期限为5-6年。
徐泾公司采用一步法生产的三元铜有机硅催化剂，在工艺院进行了大量的小试、中试和大样品，对三元组分、粒度、加入的添加剂（主要为Zn、Sn、P）、高能球磨时间等进行了一系列初步优化。所得三元铜催化剂在固定床试验结果优于市场上同类国产催化剂-1、国产催化剂-2，在325度、295度进行了24小时、72小时试验，稳定性也比较好。工艺院与徐泾公司于3月21日在安徽铜陵徐泾公司进行了工业试生产，对产品进行了检测，试验结果与工艺院实验室大样品试验结果基本一致。 至4月份，工艺所研制的高效复合三元铜催化剂工艺收官，徐泾公司铜基催化剂试验前期工作（固定床试验阶段）完成，具体业绩汇总如下：
（三）铜基催化剂测试的后期阶段（流化床测试阶段，又称“竞争”阶段）
从5月底开始，该公司开始转向实战，利用某上市公司国家级研发中心的流化床检测装置，对徐泾公司工业化生产的更贴近实际生产的样品进行试验优化，先后连续生产提供样品18次，历时三个月，对市场上使用的数款三元催化剂进行了同比（即同等条件下）试验，收集了数百个试验数据，并不断优化巩固。截至目前，徐泾已形成三种工艺条件下（包括工艺试验提供的一套）的三元铜生产数据，均达到或超过了市场上使用的三元铜催化剂的水平。经检测，在最佳一流工艺条件下生产的高效复合三元铜催化剂产品流化床性能试验结果显示，“选择性、活性均达到国内一流水平，与进口样品相近。”
收集到的数据及类似比较结果如下：
（四）铜基催化剂突破及市场化阶段（规模化试生产阶段）
1）准备在适当时候召开上市前新闻发布会；
2）寻求合作伙伴，共同开拓市场（如有机硅单体生产厂家），建立长期合作，利益共享；
3）在合适尺寸的单个流化床上取得突破，打开空白，进而逐一征服客户，赢得市场。