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外墙保温解决方案（6 篇常规文章）
为了保证工作或事情有条不紊地进行，往往需要事先制定一份计划。计划是将目的、要求、方式、方法、进度等安排到位的书面计划。一份优秀的计划都有哪些特点呢？以下是小编精心整理的外墙保温计划清单（6篇总论），仅供参考。欢迎阅读。
外墙保温解决方案1
1.基本情况
1、主体工程要求经中期验收合格，基端应平整，边角应方正、笔直。
2、外墙、门窗安装、调整完毕，主体结构验收合格，墙面抹灰符合标准。
2. 材料准备
1、根据设计要求，容重为18-20kg/m3，聚苯板（EPS）满足阻燃要求。
2、用于粘接聚苯乙烯板的胶粘剂和锚钉。（以上材料运抵现场时会提供产品检验报告）
3.施工工具
绝缘板加热丝切刀、开槽机、多用刀、剪刀、墨斗、棕刷、粗细砂纸、电动搅拌器、普通抹刀、冲击钻、锤子、钢卷尺、水平尺、塑料测标等。
4.施工过程
基面处理：搅拌保温板粘结砂浆、粘结聚苯板、安装固定地脚螺栓、打磨粘贴耐碱网格布、用增强砂浆抹保温板覆盖层、涂刷柔性耐水腻子。
5.施工要点
（1）基面处理
1、基层墙面应清洁、干燥、平整、无松散的砂浆及杂物，门窗框安装到位。
2、施工过程中及施工后24小时内，施工现场环境温度及基层墙体表面温度不得低于5℃，施工应避免雨水直接淋湿。
（2）将保温板粘结砂浆拌合好，将保温板粘贴上。
1、将保温板粘结砂浆与室温清水混合，每袋干粉需加水6.5-7.5升，手动或用搅拌机搅拌至均匀无结块，静置5分钟，使用前再次搅拌。
2、用量：根据基层的平整程度确定聚苯板的种类及粘贴方法，混合好的保温粘结砂浆应在2小时内用完。
3、点框法：在保温板四周涂抹宽度约60cm的保温板粘结砂浆，中间均匀分布点框，点框面积与保温板面积的比例不得小于50%，中间留出未涂抹砂浆的板边以上5cm作为排气口。
4、保温板粘结砂浆涂抹在保温板上后，应迅速将保温板粘贴在墙体上（注意：保温板粘结砂浆涂抹在保温板表面后，若暴露在空气中时间过长，粘结剂表面易结成薄皮，影响粘结强度）。操作时用水平尺找平，确保平整、粘结牢固。板与板之间应挤紧，不留缝隙，接缝处不得涂抹保温板粘结砂浆。每贴完一块保温板后，应及时清除可能挤出的保温板粘结砂浆。若因聚苯板表面不平整或切割不平整而形成缝隙，应插入保温板条并打磨平整。建议：保温板粘贴时应从下往上，沿水平槽粘贴，确保连续粘结，上下排保温板的垂直错缝应为板长的1/2。
在墙体的转角处，应先将保温板定尺寸、裁剪，以便粘贴时能垂直错开，保证转角处平直、垂直。
保温板侧面所有裸露的地方（如门窗、外墙周围、阳台等）都应该用网格布覆盖。
（三）安装固定地脚螺栓
保温板粘贴牢固后，正常情况下24小时后即可安装固定锚栓，用冲击钻在设计要求的位置钻孔，锚固深度约在基层25mm，钻孔深度约110mm（使用80mm保温板）（不要损坏钢筋）。
粘贴在门窗洞口、洞口角部、洞口边缘的保温板，在水平和垂直方向均应设有附加固定锚栓，其间距距基层边缘不大于30mm、不小于60mm。
用锤子将固定的地脚螺栓和膨胀钉敲入，地脚螺栓和膨胀钉的顶端应与保温板表面平齐或略微锤入，确保膨胀钉尾部进一步膨胀并完全锚固在基层上。
（四）抛光
对于保温板接缝不平整的地方，可用粗砂纸垫在平整的物体上打磨平整，打磨动作应为轻柔的圆周运动，不要沿与保温板接缝平行的方向打磨。
可以用刷子或压缩空气清除研磨操作产生的碎屑和其他灰尘。
（五）保温板面增强砂浆施工及网格布粘贴
使用时不得添加水泥、砂子等材料，不得二次加水，不得用抹子施工，有聚苯板的地方必须有网格布。
搅拌方法与膏状砂浆相同
将保温板覆盖加固砂浆涂抹在底层，并将砂浆均匀铺在保温板上。
铺设网布
网格布应自上而下铺设，纵横方向绷直平整，弯曲面朝内，从中间向上下用抹子抹平，使其紧贴底层保温板表面加强砂浆，网格布不应有褶皱、空鼓、翘曲现象。
在门窗洞口外侧四周加铺一层300mm*200mm的45度斜网格布加固，并在门窗边角处粘贴大面积铺设的网格布。
对于窗户、门口等开口周围的保温板端部，应用网格布和保温板套加强砂浆包裹并抹平。
在墙体转角处及墙角处应从两边两个方向包扎，搭接宽度不应小于规定标准。
6.成品保护
一楼2.4米区域为重点保护对象，由于此高度在人可触及的范围内，易受撞击损坏，需细心保护，避免重物或硬物撞击损坏面层，因此一般安排在最后粘贴。
1、不要碰撞、损坏塑钢窗及已完工的外墙保温层。
2、及时清理窗户上残留的聚合物砂浆。
七、质量保证措施
1.聚苯板必须满足密度导热系数
2、施工人员应选用有经验的工人，对新工人进行必要的技术培训，并有专人现场配制、搅拌聚合物砂浆，严格按照配合比进行。
3. 质量管理
（1）设施工人和质量检验员进行后续监督和指导。
（2）施工前认真进行口头和书面技术交底，详细讲解重点区域和工序，并在现场进行试验。
（3）每道工序间认真检查质量，确认无误后再进行下一道工序，不合格的返修，确保工程质量。
8. 安全措施
1、严格按照标准部署安全工作，成立安全生产管理机构，配备专业安全员巡查现场，监督安全生产。
2、进入施工现场必须戴安全帽，高空作业必须系好安全带。严禁向下投掷物品。
3、服从安全检查与管理，随时检查脚手架的安全状况。
4、每工种作业前应进行安全教育及安全操作技术讲解，严格遵守安全操作规程。
5、现场使用的便携式电动工具必须配备漏电保护器，服从安全员及相关人员的指示和管理。
九、文明施工
1、带入现场的材料由乙方妥善保管和使用，并必须堆放整齐。
2、爱护施工现场的设备，每天清扫现场，保持无垃圾、无污物，保持卫生。
外墙保温解决方案2
1. 准备说明
1.1 编制依据
1、淮安市平安房地产开发有限公司提供的江淮人家小区二期15#楼工程图纸及施工合同；
2.《建筑工程施工质量验收统一标准》；
3.建设工程安全管理条例；
4、江淮人家小区二期12#、15#、18#楼施工组织设计。
二、项目概况
2.1建设单位：淮安市平安房地产开发有限公司。
2.2项目名称：江淮人家小区二期12#、15#、18#楼项目。
2.3项目地点：北京西路以北，北京北路以东，江淮人家小区内
2.4设计单位：北京中外建筑设计有限公司
2.5监理单位：淮安市中盛建设工程监理有限公司2.6施工单位：浙江新天翼建设有限公司淮安分公司
2.6 建设项目概况
江淮人家小区二期12#楼工程位于小区2#楼东侧，基础为条形基础，主体为6层异形框架柱框架结构；阁楼屋面为坡屋面。±0.000相当于黄海高程14.100m。15#楼工程位于小区5#楼东北侧，基础为条形基础，主体为6层异形框架柱框架结构；阁楼屋面为坡屋面。±0.000相当于黄海高程15.800m。江淮人家小区二期18#楼工程位于小区5#楼东侧，18#楼基础为筏板基础；主体为6层异形框架柱框架结构；阁楼屋面为坡屋面，±0.000相当于黄海海拔15.800m，江淮人家二期12#、15#、18#楼外墙保温采用ZMBW复合多功能高性能保温砂浆。
3、施工机械配置
根据现场实际情况、工程特点、工作环境、施工进度，实施动态管理及设备如下：
4 施工方法及要点
4.1外墙保温工程施工顺序：
门窗框周围嵌缝 → 墙面清理 → 垂直吊装、方正装、抹砖块、筋 → 抹灰层控制线 → 浇水预湿 → 涂界面处理剂 → 涂第一遍保温砂浆 → 浇水养护 → 涂第二遍保温砂浆 → 检查平整度、垂直度、厚度 → 浇水养护 → 涂第一遍抗裂砂浆 → 粘钢板网 → 涂第二遍抗裂砂浆 → 浇水养护 → 验收 → A：外墙漆施工。B：外墙砖施工。
4.2外墙保温施工方法：
4.2.1砖外墙保温砂浆（ZMBW复合多功能高性能保温砂浆）施工工艺如下：1、3mm厚界面砂浆；2、20mm~25mm厚保温砂浆（东南侧、西侧20mm厚，北侧25mm厚）；3、6mm厚抗裂砂浆；4、钢板网；5、4mm厚抗裂砂浆；6、5mm厚粘结砂浆+砖
4.2.2 涂料外墙保温施工程序为：1、3mm厚界面砂浆；2、20mm~25mm厚保温砂浆（东南侧、西侧20mm厚，北侧25mm厚）；3、10mm厚抗裂砂浆；4、钢丝网；5、聚合物乳液弹性底漆；6、柔性耐水腻子+涂料。
4.3外墙保温施工要点（ZMBW复合多功能高性能保温砂浆）
4.3.1砖墙：将墙面残留砂浆、污垢、灰尘清理干净，抹灰前一天浇水，抹灰前一小时再浇水一次，达到施工要求即可。
4.3.2混凝土墙面：用10%烧碱水清除表面油污，再用清水冲洗干净，晾干。浇水后涂刷界面处理剂，可采用涂抹或打毛的方式进行。
4.3.3保温砂浆应分层涂抹，每层厚度不宜超过10mm，涂抹时应压实、抹平。保温砂浆初凝后应用水润湿，为下一层抹灰做准备。分层抹灰的时间间隔一般在24小时以上。当厚度达到肋面时，应先用大棒刮平，再用铁抹子抹平。
4.3.4 保温层施工时，门窗洞口周围外墙应抹保温砂浆，檐口、窗台、窗楣、雨篷、阳台、檐口及突出墙体部分顶面应用水泥砂浆砌筑坡度，并在其下部做滴水线。
4.3.5保温层养护：初凝后浇水，浇水间隔时间可根据环境干燥程度确定，以防表面发白，浇水养护时间不少于7天。
4.3.6 隔墙条用界面处理剂粘贴于保温层表面，现场安装后形成隔墙缝。
4.3.7 防渗防裂砂浆抹面必须在保温砂浆层充分固化后进行，一般在7天后或表面用手压不住时进行。施工前一天浇水，抹面前1小时再浇水一次。防裂砂浆施工时先用铁抹子抹平，再用塑料抹子抹平、打毛。
4.3.8 防渗防裂砂浆搅拌后应立即使用，存放时间不得超过3小时，不得将地面上的粉尘洒落到地面上使用，初凝后应浇水养护，养护时间不得少于7天。
5.施工管理
5.1外墙保温（ZMBW复合多功能高性能保温砂浆）工程计划工期38天，基础工程质量达标。
5.1.1界面砂浆施工3天
5.1.2第一层保温砂浆施工需5天
5.1.3第二遍保温砂浆施工时间为5天
5.1.4第一层抗裂砂浆施工时间为4天
5.1.5 涂胶钢丝网2天
5.1.6A：第二道抗裂砂浆施工4天；B：聚合物乳液弹性底漆施工3天
5.1.7A：粘结砂浆+瓷砖+填缝剂7天；B：柔性耐水腻子+涂料5天。
5.2根据本工程工期及质量承诺要求，在外墙保温工程施工中，应合理配置生产要素，保证施工进度，确保基础工程施工质量，实现合同目标。
5.3施工时应合理安排各工种关系和施工顺序，保证施工有序进行。合理调配和安排劳动力，满足施工进度要求。
5.4根据施工进度及时采购建筑材料，并按照规范进行现场检验。
5.5外墙保温砂浆施工时，应严格按配合比计量、添加材料，并有专人负责保温砂浆的搅拌，ZMBW保温砂浆搅拌时间为6~8min，水灰（干砂浆）比为0.55~0.65，稠度控制在60~80mm，确保外墙保温工程施工质量。
5.6加强施工过程的监督和指导，对外墙保温施工全过程实施有效控制。
5.7施工时各工种必须实行班组自检、工序汇报，确保各工序施工质量。
5.8按照规范要求及时收集、记录和整理质量保证资料，确保资料真实、完整、规范并与施工进度同步。
6.安全文明施工
6.1外墙保温工程安全文明施工目标是：轻伤以上安全事故为零，施工现场整洁文明。
6.2施工前所有机械设备必须经检查、调试、合格后方可投入使用，使用过程中应有专人负责日常维护、保养。
6.3施工过程中，必须对施工人员进行安全教育，告知安全注意事项。施工过程中必须严格遵守各项安全规定和操作规程，确保安全施工。
6.4 施工材料应按要求有序堆放，保持现场整洁。
外墙保温解决方案3
1. 屋顶基础准备
1、屋面结构上所有预留孔洞、烟道口、风管口均提前完成。
2、清理屋顶上的杂物。
3、屋面保温层应在气温5℃以上施工，雨天不得施工。
4、施工坡屋面或异形屋面时，应设置操作架、脚手架、护栏，经安全检查合格后方可上去。
2.施工材料准备
1、防水剂：水泥：中砂=0.05：1：2.5
先将水泥、中砂按比例加水搅拌均匀，再加入防水剂，适度搅拌。
2. 屋面胶粉聚苯乙烯颗粒保温浆料的制备
先将35-40公斤水倒入砂浆搅拌机内，再倒入一袋25公斤胶粉搅拌3-5分钟，再倒入一袋200L聚苯乙烯颗粒继续搅拌3分钟即可使用。
3、找平层抗裂砂浆的配制方法见外墙保温砂浆施工方案第6条。
3.施工工具
施工垂直运输设备，300L砂浆搅拌机，手推车，水桶，铲子，木棒，钢卷尺及常用抹灰工具、滚筒。
4.施工过程
基层清理——1：2.5防水砂浆找平——贴砂浆饼、摊铺聚苯颗粒保温砂浆（晾置7天后检查）——抹抗裂砂浆找平层——水泥粉挂瓷砖条——防水层施工——贴砖。
5.施工方法
1、在符合要求的屋面结构层上，铺砌1：2.5防水砂浆，最薄处不应小于20mm，边铺边压实，用2M长尺检查压实面，顺流方向误差不应大于15mm。
2、将配制好的屋面聚苯颗粒保温砂浆均匀摊铺、压实，做到密实、平整，厚度按设计要求为40mm。
3、按设计要求，铺贴瓦条，做好屋面防水层，盖瓦。
6.施工要求
1、施工时应按设计要求对保温层施工工序进行控制和质量检查。2、保温层施工后应与屋面防水施工衔接良好，确保防水效果。
外墙保温解决方案4
1.施工条件：
1、基层墙面应干燥合格，安装门窗框，安装外墙上的消防梯、落水管、各类入户管道等预埋件。
2、建议施工时及施工后24小时内施工现场环境温度及基层墙体表面温度不低于5摄氏度（若低于5摄氏度应采用甲酸钙防冻措施）。
3、为保证施工质量，施工面应避免阳光长期直射，保证系统施工的连续性。
4、雨天施工应采取有效措施，防止雨水侵蚀墙体，建议使用带网罩的三角架。
5、墙体系统施工时采取的防护措施应起到防水、密封等长效保护作用，并按设计要求施工完毕后方可拆除。
（二）配合做好施工条件的审查和准备：
1.墙体工程质量检查与验收
A、墙体检查：根据墙体材料，参照《砌体工程施工及验收规范》进行检查，合格后方可进行找平、抹灰。具体要求如下：
（1）采用1：2.5水泥砂浆找平，若混凝土、砖石墙体的平整度、垂直度在规范允许范围内（保温允许4mm），则无需做找平砂浆层，保温砂浆可直接在界面砂浆的施工面层上施工；
（2）表面强度达到0.5Mpa：
（3）平整度、垂直度要求：用2米直尺检查，差异应控制在4毫米以内；
B、预埋件检查：外墙上预埋件（消防梯、落水管、进水管、外墙装饰等）按图纸要求安装；
C、门窗检查：保温砂浆施工前，必须按设计要求安装门窗框，门窗两侧水泥砂浆抹面完成并符合设计和施工验收规范：
D、安装准备：按照国家有关验收规定进行施工安全技术交底和劳动保护、防火防毒安全检查：
E.材料准备：所需材料到达现场后，应按有关规定进行登记、检验，并妥善保管、管理。应提前完成材料检验、发货；
F、水电准备：按需求配置电力及相关水源，水质符合用水标准：
G、工具准备：施工前应准备好工具，工具应完好，设备调试好；
H、人员培训：重点对产品、工艺流程、施工步骤、注意事项及安全指示、安全措施、文明施工等进行培训。
2.施工气候条件
施工条件：本系统施工24小时内环境温度应在5~35摄氏度之间，严禁在大风、大雨、阳光直射下施工，否则必须采取防护措施。
3.基层检查处置
1. 基层检查
（1）干燥度检查：基面及找平层砂浆的干燥度、湿度、固化程度。
（2）清洁度检查：基面不得有油污、灰尘、松散物及其他影响粘接效果的异物。
（3）表面强度检查：检查基面砂浆的表面强度、裂纹、砂眼、凹陷等情况，并用钻头检查强度、除砂情况。
（4）平整度、垂直度检查。
2. 基层处理
（1）清除浮尘、松散物，表面≥10nm的凸起物应平整。
（2）钢材轻磨：去除油污。
（3）墙面修整：修补提高平整度、垂直度，提高表面强度，从顶层至底层画厚度控制线。如顶层与底层垂直度有差异，必须用1：2.5水泥砂浆找平。用2m尺或水平仪检查平整度，差异必须控制在4mm以内。
（4）基础墙体为混凝土、空心砌块、粘土砖等，基面无油污、灰尘及其他松散附着物，如基面表面过于干燥或表面温度超过35摄氏度，应在施工前一天用水润湿。
（5）基面过于不平整，应事先找平，以保证保温浆层厚度均匀。
（6）外墙致密基材与软质墙面必须用界面剂进行打毛处理。
（四）竖、方、点、肋、厚度控制及砖保温工程施工工艺：
1、挂竖线：从顶层到底层挂竖线，预留保温层、外饰面砖层厚度，标好控制线，然后做护角。
2、划好控制线、做好阳角防护后，若顶层与底层不垂直，平整度（厚度）差别较大，必须用1：2.5水泥砂浆找平，待养护后再做保温。
3、打点、打筋：利用配制搅拌好的保温浆体直接制成直径30mm、厚度40㎜的灰饼，进行打筋，达到平整标准。
4、聚合物外墙保温砖饰面系统施工工艺流程如下：
界面砂浆+空心微珠保温砂浆+抗裂砂浆+网格布+锚固件+抗裂砂浆。
（五）保温材料的混合与施工
1.界面砂浆
（1）搅拌：
界面砂浆为防水防潮包装，规格：40kg/袋。界面砂浆处理材料为粉状预混型单组份界面剂，现场直接加水搅拌均匀即可施工。理论用量为：1.5kg/m2；每40kg袋界面砂浆加水12-15kg，搅拌均匀。搅拌后的界面砂浆应无细小颗粒及粉块。静置5分钟后再搅拌均匀。用刮刀或滚筒将其涂抹在墙面上：
（2）施工要点：
A、必须注意界面剂的均匀性，杜绝局部漏涂现象，待界面砂浆未干透后1-2小时后方可进行下一道工序，界面剂厚度一般应≥1mm，用量为1.0-1.5kg/m2，必须做好检查验收记录；
B、配制好的界面砂浆必须在2小时内用完，滚涂界面砂浆时，门洞外侧、空调板、伸缩缝两侧、女儿墙、散水等部位应铺设包裹的耐碱玻璃纤维网格布，网格布宽度不小于150mm，埋置宽度不小于50mm，包裹宽度为100mm。趁界面砂浆未干透时开始涂抹保温砂浆；
2、保温砂浆的搅拌与施工：
（1）搅拌：
答：空心的微球绝缘砂浆是防水的，防湿包装，每袋25公斤是单一组件的材料，可以通过在现场结构中添加水并均匀地搅拌20-25千克。
B.搅拌5-6分钟，然后将其挤入浆液柔软而不是松散时，可以用于施工。
（2）施工点：
答：在建造热隔热砂浆之前12小时，用水浸泡多孔砖和水平层墙，然后在建造前2-3小时再次将壁弄湿；
B.在界面砂浆干燥之前制作热绝缘砂浆，以确保由于壁表面干燥并过快地流失水，因此不会破坏砂浆。
C.将其隔热时，应在20mm内控制第一层的厚度。
D.在第一层隔热砂浆固化24小时（只要表面是白色的，几乎可以用手指按下），第二层热绝缘砂浆可以涂上热绝缘砂浆的厚度。
E.准备好的绝缘砂浆必须在4小时内使用。
（3）注：
答：当在现场混合材料时，必须将保温砂浆与整个包装中的水混合在一起。
B.由于绝缘砂浆在运输过程中可能导致颗粒的分层，因此在对绝缘砂浆进行采样和测试时，在采样和测试之前，应完全混合单个包装中的绝缘砂浆。
C.施工后24小时内应在24小时内远离雨水，以防止热绝缘层被雨水冲走并影响质量；
外墙绝缘溶液5
1.施工准备
1.材料
1.水泥：水泥P032.5。
2.沙子和中等沙：使用前应通过5mm筛子。
3. FGXT热绝缘砂浆
ii
1.只有通过施工监督，设计，质量监督和其他单位才有资格，才能在主体接受后进行抹灰。
2.在大规模构造之前，应首先建造模型室，然后在接受后进行全面的抹灰。
2.操作过程
1.抹灰厚度和施工过程：界面处理剂1-2mm-隔热材料20mm-抗碱性和抗裂纹的网状布 - 耐水和抗裂纹的迫击击砂浆面对3-5mm弹性弹性弹性弹性弹性弹性弹性弹性弹性涂料（或瓷砖粘贴）。
2.施工准备：去除浮动灰尘，油污渍，墙上堵塞的孔，安装嵌入式零件等。根据绘画厚度的要求制作煎饼，并在外部角落进行水泥砂浆角保护。
3.混合材料：混合比（材料：水重比 - ）热绝缘砂浆：胶粉：聚苯乙烯颗粒= 1袋：添加水量18-22千克；耐水和抗裂纹的砂浆：1：0.28-0.33，混合材料的有效使用时间为4小时。
4.施工：施加15-30分钟，然后涂上隔热砂浆。可以用刮刀刮擦表面，然后将其压实并抛光。
5.覆盖构造：在避免节能的砂浆是干燥的（通常为5-10天），可以在施工期间进行覆盖率，然后在施工期间进行上部。 。
3.质量标准
1.所使用的材料的类型和质量必须满足设计要求，并且必须将石膏层牢固地粘合而没有分层，空心和破裂等缺陷。
2.表面光滑干净，关节是平坦的，线条和角落清晰且笔直。
3.分隔条和滴水线的宽度和深度是均匀的。
IV
①在操作之前，您必须检查操作环境是否满足要求。
②当在同一垂直平面上以上和下部交叉操作模式工作时，必须设置安全分区，并且下面的操作员必须戴着安全头盔。
③在外墙抹灰结构之前，必须检查脚手架的稳定性，以确保没有空的腿。
④注意电气安全，不允许工人随意拉电线。
外墙绝缘溶液6
1.材料
1.水泥：具有42.5级强度的普通波特兰水泥。
2.中等沙：细度模量应遵守当前国家行业标准标准“普通混凝土砂的质量标准和测试方法”（JGJ52-927），并且应筛选大于2.5毫米的颗粒，并且泥浆含量应小于3％。
3.界面处理剂：将水泥与重量强度级42.5：中等沙子：界面剂的重量比为1：1：1的界面剂，成均匀的浆料。
4.胶粉，聚苯乙烯颗粒，聚苯乙烯颗粒隔热浆，防裂砂浆，玻璃纤维网状布和金属六边形网格应满足性能要求。
2.工具和机器
1.强制迫击炮搅拌机，垂直运输机械，水平运输车辆，指甲枪等。
2.常用的抹灰工具和特殊检查工具，用于抹灰，理想和线条的工具，水桶，剪刀，滚筒刷，铲子，扫帚，锤子，锤子，凿子，凿子，纸张拆分器，统治者，统治者，探针，探针，钢制统治者等
3.悬挂篮或特殊绝缘施工脚手架。
3.施工准备
1.在施工之前，应除去灰尘，碎屑，螺栓眼处理等。在灌溉测试中，应进行喷涂，并在潮湿测试后进行喷涂。外墙4；
5.首先涂上大面积的外墙，然后将其涂成拐角（使用防护砂浆或热绝缘砂浆）；
6.设置膨胀接头时，每一层互连圆（塑料条）之间的高度间隔不得超过3m。
7.出于美学原因，如果要在地面层上设置膨胀接头，则瓷砖不需要接缝（应密封瓷砖的顶部
使用防水硅胶）；
8.使用硅酮粘贴塑料条（有机硅本身是防水的），并且无需断开钢丝网的铺设。
1.基础处理 - 设置正方形，制作灰蛋糕 - 将接口剂用作基础层-20mm厚的热绝缘砂浆（两次涂抹） - 电锤钻孔（10＃10＃钻孔的孔深度应比指甲大10mm，并且钻头长度通常为10厘米） - lie Mesh -lie Mesh -lie Mesh -lie Mesh-施加12mm〜15mm 〜15mm 〜15mm 〜15mm 〜15毫米抗裂缝 - --，水和维护。
2.基础治疗（1）去除灰尘，油漆，油污渍，空心材料，这些材料会通过接受检查的基础壁的粘附力（2）用2m的尺子检查墙壁。
3.遵循制作灰烬蛋糕的规则。水泥砂浆粉）。
5.粉末绝缘砂浆
1.混合隔热砂浆复合材料时，应根据环境温度和底座的干燥度和湿度确定灰分的重量比。
2.混合时间为6至8分钟。
3. the , apply 2mm to 2.5mm thick agent, and then apply . (If the 20mm, the first layer of be from to top, and the use force and with the wrist). When the the final , that is, when the layer (about 24 hours), the layer of can be (same as the first layer). When the layer of is 70% dry, use a to and it, and then use a to the to the , and fill the parts with until it is flat.
4.根据环境的季节性温度保持隔热层，以便在浇水之前将其放置约24小时。
6.铺设和安装镀锌的电线和支撑隔热指甲
1.当绝缘层达到一定的强度（大约3-4天后）（具有一定的强度并且自然干）时，将绘制网格线；
2.使用电锤在一定间隔内钻孔（孔间距约为50厘米，李子开花形状，孔的深度距离绝缘层约10厘米）；
3.放置镀锌的电线网（向内弯曲的侧面面，关节应相互重叠约50mm至80mm）；
4.根据原始孔间距安装绝缘钉，并将其固定在电线网格上。
7.建造反植物和抗裂缝的迫击炮
1.制造抗植物和抗裂缝表面层的准备：在热绝缘砂浆完全凝固之前，必须在堆积前一小时浇水，然后在污泥中浇水后，必须在3至4天之前进行防裂砂浆表面层。
2.混合后应立即使用抗裂缝，储存时间不应超过2小时。
3.抗裂缝表面应根据季节性的季节性浇水。
8.面对砖块
1.画出分界线并提前一天用水弄湿；
2.在铺设瓷砖之前，请检查抗裂缝的压实。
3.在瓷砖上，您应该使用砖块，并使用水泥粘合剂。
4.铺设瓷砖后，应清洁墙壁，并应及时灌输接头。
5.清洁墙壁，进行拉力测试并接受。
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