丙烯酰胺单体的生产是以丙烯腈为原料,在催化剂作用下进行水合,生成丙烯酰胺单体粗品,经闪蒸精制后,得到精制后的丙烯酰胺单体,此单体是生产聚丙烯酰胺的原料。
丙烯腈+(水催化剂/水)→合成→粗丙烯酰胺→闪蒸→精制→精制丙烯酰胺。
根据催化剂的发展历史,单体技术经历了三代:
第一代为硫酸催化水合技术,该技术的缺点是丙烯腈转化率低,丙烯酰胺产品收率低,且副产物多,给精制带来很大负担。另外由于催化剂硫酸腐蚀性强,设备造价较高,增加了生产成本。
第二代为二元或三元骨架铜催化生产技术,该技术的缺点是会在最终产品中引入影响聚合的金属铜离子,从而增加后处理精制的成本。
第三代是微生物腈水合酶催化生产技术。该技术反应条件温和,在常温常压下进行,具有高选择性、高产率、高活性的特点。丙烯腈转化率可达100%,反应完全,无副产物和杂质,产品丙烯酰胺不含金属铜离子,生产过程中不需要进行离子交换除去生成的铜离子,简化了工艺流程。另外,经气相色谱分析表明,丙烯酰胺产品中几乎不含游离丙烯腈,纯度高,特别适合于制备食品工业所需的超高相对分子质量聚丙烯酰胺和无毒聚丙烯酰胺。
无锡致远化工有限公司与国外高校合作,采用美国斯坦福大学先进的发酵技术,生产用于微生物生产丙烯酰胺的生物催化剂(腈水合酶WX-20),我们的产品具有以下优点:
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(2)酶催化反应在常温常压下进行,提高了生产的安全性。
(3)丙烯腈转化率接近100%,不需要回收未反应的原料丙烯腈。
(4)无需经过浓缩过程,直接生成50%含量的丙烯酰胺,简化了生产工艺,提高了产量,降低了能耗,降低了生产成本。
(5)无锡致远化工有限公司生产的生物催化剂WX-20,无需经过工厂化发酵,可直接使用,生产工艺简单,丙烯酰胺产品纯度高,副产物少,催化剂残留量少,无杂质。
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