在化学镀镍废水处理中，经常遇到总磷超标的问题。 这是因为化学镀镍过程中使用了大量的次磷酸盐作为镍离子还原剂，使得废水中含有一定浓度的次磷酸盐。 一般来说，化学镀镍生产线废水的产生主要来自两个方面。 一是各工序清洗产生的废水。 此类废水总磷浓度低，水量大； 另一种是电镀槽产生的周期性废液。 此类废水废水总磷浓度极高，但水量较小。 两类废水可单独处理，也可混合处理。
如果将两股废水分开处理，采用化学镀镍废水处理剂HMC-P3即可轻松将清洗水处理达标。 具体应用过程包括：加药反应----调节沉淀pH----非离子PAM絮凝----沉降分层----上清液达标排放。 该工艺需要注意的是，当废水总磷浓度较低时，反应时间不宜过长。 定期废水与清洁水不同。 该废水总磷浓度极高，溶液浓稠。 当使用化学处理时，情况更加复杂。 不仅化学品用量大，而且可能需要同时进行两个反应。 通常不建议直接到药房处理。
由于上述原因，为了妥善处理周期性废液，可将清洗水与镀液混合，然后使用化学镀镍废水处理剂HMC-P3。 这样，浓度较低、水量较大的清洗水就会对槽液进行稀释，两类废水污染物相似。 不仅不会增加处理难度，而且周期废液可以通过更便宜、更便捷的工艺达标排放。 其使用过程仍为：加药反应——调节沉淀pH——非离子PAM絮凝——沉淀分层——上清液达标排放。 需要注意的是，由于混合废水，污染物浓度波动较大。 为了确定合适的投加量，需要先测定混合废水的总磷，然后适当添加HMC-P3，避免投加量过多或投加量不足。