稀土行业含氟废水处理：近年来，我国新能源汽车即将进入以智能化、多种能源和驱动方式为主的“2.0时代”。 不仅对锂、钴、镍资源的需求不断增加，也显着带动了磁性稀土的发展。 材料、储氢材料的消耗。
我国作为稀土出口大国，如何绿色优质优化利用稀土资源，突破稀土矿产资源开发利用已成为我国稀土矿产资源开发利用的重要课题。破解稀土材料关键技术瓶颈，实现稀土产业可持续发展。
单一氟碳铈矿和独居石冶炼技术
目前工业上处理单一氟碳铈矿的主流工艺是氧化焙烧-盐酸浸出工艺。 其工艺流程如图所示。
该方法处理氟碳铈矿生产成本较低，但氧化焙烧时易产生稀土氟化物，导致处理流程长，酸碱消耗大，含氟废水处理难度大。 因此，发展氟伴生资源回收方法、高效绿色冶炼技术是从源头上控制含氟废水和废渣的关键。
海普含氟废水吸附处理工艺
为了满足企业高效、简单、低成本深度处理含氟废水的需求，海普开发了基于特种吸附材料的吸附方法。 与其他除氟技术相比，该方法具有更好的运行成本、运行效率、安全性和避免氟化物。 在二次污染等方面具有显着的应用优势。
海普公司根据含氟废水的性质和处理要求，开发的除氟树脂具有吸附速度快、容量高、易再生等优点。 可实现大量废水深度除氟，氟浓度可处理至≤1.0mg。 /L，有效解决了大多数吸附剂吸附容量有限、吸附剂再生频繁的问题。
同时，以除氟树脂产品为核心的整个吸附系统具有设备运行成本低、维护成本低、操作简单等技术优势。
目前，海普的除氟树脂产品和成套吸附系统广泛应用于矿井水除氟； 深井水深度处理除氟； 光伏行业含氟废水处理； 氟化工废水去除； 工业废水去除； 金属冶炼工业除氟； 电镀行业除氟； 含氟矿产开采废水深度除氟； 金属冶炼废水深度除氟； 有机合成化工废水深度除氟； 电子行业含氟废水深度除氟等。
海普应用案例1
安徽安新材料科技有限公司经营范围包括前驱体、正极材料、新能源材料的研发、生产、加工和销售。
企业生产过程中产生的硫酸锂料液需要进行脱氟处理。 根据料液的特点、难点及处理要求，选用我公司相关专用吸附材料对料液进行吸附。 出水可满足客户要求。 废水 设计指标如下。
*吸附水进出水数据
海普应用案例2
某企业生产过程中产生废水100吨/天，pH为9.5，含氟量为10.5mg/L。 处理要求≤1mg/L。
为此，我公司采用纳米杂化除氟吸附剂产品对饮用水中的氟离子进行吸附分离。 吸附处理后氟含量明显降低，满足客户对该指标的处理要求。
海普应用案例3
某矿业公司在开采矿石时产生的地下水含氟量约为1.4毫克/升。 该公司要求处理后废水中氟含量小于0.5毫克/升。
实验处理结果表明，采用海普纳米杂化除氟吸附剂产品进行处理，废水中氟离子去除率稳定在92%以上，出水氟含量可控制在0.5mg/L以下。
在保证满足客户要求的同时，留有一定的安全余量，可以有效防止进水水质波动导致出水不达标。