选矿车间，图片来自网络
某电镀废水处理项目采用“化学沉淀法”作为去除重金属污染物的主要方法。
化学沉淀法可以处理高浓度的重金属废水。 其处理思路是在重金属废水中添加化学药剂，使废水中的重金属沉淀，最终达到去除重金属离子的目的。
其中，应用较多的是中和沉淀法。 主要利用碱中和剂沉淀重金属的氢氧化物或碳酸盐。 其他化学沉淀方法还有硫化物沉淀、铁素体沉淀、螯合沉淀等。
化学沉淀法虽然具有去除范围广、效率高、经济、简单等优点，但其缺点也十分明显。 ①需要其他方法处理“特殊”重金属废水，如复杂重金属废水、含铬废水等； ②产生大量污泥，需要进行二级处理； ③不适合处理低浓度重金属废水。
另有电镀废水处理项目采用“离子交换法”处理重金属废水。
离子交换法通过离子交换降低重金属废水中重金属离子的浓度。 它可以在短时间内处理大量的重金属废水，而且出水水质也很高，并且可以有效地回收重金属废水资源。 常用的离子交换剂有沸石、交换树脂等。
离子交换法具有明显的优点：重金属回收、出水水质好等，但缺点也很明显，导致应用案例较少。 ①对于浓度较高的重金属废水，处理成本和难度较高，且交换树脂交换能力有限。 易饱和，树脂再生效率低； ②成本高，离子交换法一次投资大，一般占地面积较大。 ③再生淋洗液处理存在问题，易造成二次污染。
电镀工业园采用“膜分离法”，将重金属废水回用至生产等场所。
膜分离技术包括微滤、超滤、纳滤、反渗透等，这些技术都可以有效分离重金属阳离子。 它们的使用是一种相对高效的再生水水处理技术，具有非常广泛的应用范围。 （本项目采用砂滤+超滤+RO反渗透）
膜分离的优点是截留率高、选择性好、能耗低、无废渣、可回收利用。 缺点是工艺复杂、适用范围窄。 不同的重金属需要不同的半透膜。 另外，膜元件价格昂贵且容易污染，需要定期更换或再生。
事实上，单一的废水处理方法很难同时达标排放。 而且，和我上面列举的三个案例一样，它们也是电镀废水。 排放废水中重金属的成分和形态各不相同。 应根据企业情况采取相应措施。 处理方法。