一种圆筒印花镍网烘焙装置制造方法及图纸
本实用新型专利技术属于机械设备技术领域，具体为一种圆筒形印刷镍网烘烤装置。 它包括底座、盒体、盒盖、接收板、驱动系统和控制系统。 箱体固定安装在底座上，控制系统位于底座内。 盒体和盒盖呈弧形，盒体与盒盖同轴设置，盒体包括内壳、外壳、端板和加热管。 加热管位于内壳和外壳形成的空腔内。 外壳体的外壁直径等于盒盖内壁的直径。 ，传动系统包括齿轮、齿条、气缸。 齿轮设置在端板外壁中心，箱盖通过连杆与齿轮连接。 气缸带动齿条上下运动，齿条带动齿轮旋转。 ，齿轮带动与之相连的盒盖转动。 本实用新型专利技术自动化程度高，操作方便、安全，减轻了操作的劳动强度，提高了产品质量和工作效率。
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【技术实现步骤总结】
一种圆柱形印刷镍网烘烤装置
该技术涉及机械设备
特别是一种圆筒形印刷镍网烘烤装置。
技术介绍
随着社会的进步和工业的发展，国家对企业安全、环保、职业健康的要求不断升级。 相关法律法规相继出台，企业生产经营单位相对落后的工艺和设备被淘汰甚至关停。 因此，企业对生产工艺和设备提出了更高的要求，并不断创新、升级和替代。 在滚筒印刷镍网的生产中，滚筒制版是主要工序。 目前普遍采用感光乳剂制版，简称感光制版。 这种方法是先将水溶性感光胶均匀地涂在镍轮转丝网上，然后进行感光。 无图案的区域受光照射，水溶性感光胶变成不溶性树脂堵塞网孔，使色浆无法渗透； 而有图案的区域则不暴露在光线下，可以被洗掉，并且水彩浆会穿过网眼。 渗透到织物上实现印花。 轮转丝网制版与滚筒感光制版类似。 感光胶的成分包括聚乙烯醇、重铬酸铵、环氧树脂、双氰胺等固化剂。 首先在成型的轮转网上涂上感光胶，然后用照相分色正片覆盖在轮转网上进行曝光、显影、冲洗等操作。 印刷图案区域的感光胶不曝光，显影后网状变为透明； 非图案区空白区的感光胶曝光后光硬化，网孔被光硬化的胶堵住。 为了使感光胶层完全固化，增加圆网的耐印力，需要将圆网放入烘箱中，在180～200℃恒温烘烤2小时，进一步脱水、交叉。 -将感光胶层链接成网状。 聚合物完全失去水溶性。 烘烤时间和温度以胶层呈黄棕色为宜。 如果颜色太深、呈深栗色，则说明温度太高或时间太长。 应适当降低温度或减少烘烤时间。 生产圆柱形印刷镍网所用的模具用于在烘箱中烘烤磨料。 工作温度高达250°。 烤箱盖的重量达到50kg左右，比较笨重。 仅靠人工操作不仅费时费力，而且存在危险。 隐患：工人容易被烧伤，工作劳动强度大，生产成本高。
技术实现思路
该技术的目的是提出一种可自动开合、操作简便、安全、自动化程度高的圆筒形印刷镍网烘烤装置。 一种圆筒形印刷镍网烘烤装置，包括底座1、箱体2、箱盖3、接收板4、驱动系统5和控制系统6。箱体2固定安装在底座1上，控制系统6位于底座1内，其特征是：盒体2和盒盖3呈弧形，且盒体2和盒盖3同轴设置。 盒体2包括内壳21、外壳22及端部。 板23、加热管24。加热管24位于内壳21和外壳体22形成的空腔内。外壳体22的外壁直径等于盒盖内壁的直径3、容纳板4设置在盒体上。 2的下缘处，驱动系统5包括齿轮51、齿条52和气缸53。齿轮51设置在端板23的外壁中心，与盒盖3连接通过连杆7连接到齿轮51。气缸位于底座1内。气缸53带动齿条52上下运动。 齿条52带动齿轮51转动。 齿轮51带动与之相连的盒盖3转动。 箱体2内设置有温度传感器8。 底座1的外壁上设置有控制面板9，控制面板9上设置有温度、时间显示屏及调节按钮。控制系统6与温度传感器8、控制面板9电连接。 、气缸53、加热管24。控制系统6设有时间继电器和开关，控制气缸53的开关。盒盖3的长度大于盒体2的长度。箱盖3两端端板23外侧设有竖直挡板31。
齿条52通过固定件10固定在端板23上。 为了实现上述技术目的，本技术采用以下技术方案： 本技术的有益效果是：气缸驱动的齿条和齿轮能够自动控制盒盖的打开和关闭，结构新颖，并且自动化程度高。 接受板材时，可先将圆柱形印刷镍网放在其上，这样可以防止人们直接将镍网放入盒中而被灼伤。 操作简便、安全，减轻了操作的劳动强度，提高了产品质量和工作效率。 附图说明图1是本技术的结构示意图。 图2是该技术的前视图。 如图所示：底座1、箱体2、内壳21、外壳22、端板23、加热管24、箱盖3、挡板31、接收板4、传动系统5、齿轮51、齿条52、气缸具体实施方式下面结合附图对本发明的结构和有益效果进行进一步说明。 实施例：一种圆筒形印刷镍网烘烤装置，如图1至图2所示，包括底座1、箱体2、箱盖3、承接板4、驱动系统5、控制系统6。 2固定安装在底座1上，控制系统6位于底座1内。其特征在于：盒体2和盒盖3呈弧形，盒体2和盒盖3同轴。安排的。 盒体2包括内壳21、外壳22、端板23和加热管24。加热管24位于内壳21和外壳22形成的空腔内。外壳22的直径与盒盖3内壁的直径相等。容纳板4设置在盒体2的下边缘。驱动系统5包括齿轮51、齿条52、气缸53，端板23外壁中心设有齿轮51，盒盖3通过连杆7与齿轮51连接。气缸位于底座1内。气缸53带动齿条52上下移动。 齿条52带动齿轮51转动。 齿轮51带动与之相连的盒盖3转动。
箱体2内设置有温度传感器8。 底座1的外壁上设置有控制面板9，控制面板9上设置有温度、时间显示屏及调节按钮。控制系统6与温度传感器8、控制面板9电连接。 、气缸53、加热管24。控制系统6设有时间继电器和开关，控制气缸53的开关。盒盖3的长度大于盒体2的长度。箱盖3两端端板23外侧设有竖直挡板31。 齿条52通过固定件10固定在端板23上。 该技术的原理是根据圆柱形印刷镍网的烘烤温度和实际要求来设定烘烤时间。 控制系统将控制气缸的运动。 气缸的运动会带动与其相连的齿条的运动，齿条又会带动与其相连的齿条的运动。 齿轮转动，齿轮带动与之相连的盒盖转动，从而关闭或打开盒体和盒盖。 以上仅为本技术的优选实施例。 本技术的保护范围不限于上述实施例。 凡属于本技术原理的技术方案，均属于本技术的保护范围。 对于本领域的技术人员来说，在不脱离本技术原理的情况下，可以做出若干改进或变型，这些改进或变型也应当视为本技术的保护范围。
【技术保护点】
一种圆筒形印刷镍网烘烤装置，包括底座（1）、箱体（2）、箱盖（3）、接收板（4）、驱动系统（5）和控制系统（6）。 箱体（2）固定安装在底座（1）上，控制系统（6）位于底座（1）内，其特征在于：箱体（2）与箱盖（3）呈弧形。盒体（2）与盒盖（3）同轴设置，盒体（2）包括内壳（21）、外壳（22）、端板（23）和加热管（ 24）。 加热管（24）24）位于内壳（21）和外壳（22）形成的空腔内，外壳（22）的外壁直径等于内壳（21）的内壁直径。盒盖（3），接收板（4）设置在盒体（2）的下边缘，驱动系统（5）包括齿轮（51）、齿条（52）和气缸（53）。 端板（23）外壁中心设有齿轮（51），盒盖（3）通过连杆（7）与齿轮（51）连接。 气缸 (53) 位于底座 (1) 内。 气缸(53)连接至齿条(52)并驱动齿条(52)。 ）上下运动，齿条（52）带动齿轮（51）旋转，齿轮（51）带动与之相连的盒盖（3）旋转。
【技术特点总结】
1.一种圆筒形印刷镍网烘烤装置，包括底座（1）、箱体（2）、箱盖（3）、承接板（4）、驱动系统（5）、控制系统（6） ）。 箱体（2）固定安装在底座（1）上，控制系统（6）位于底座（1）内。 其特征是：盒体（2）和盒盖（3）呈弧形，且盒体（2）和盒盖（3）同轴设置。 箱体（2）包括内壳（21）、外壳（22）、端板（23）和加热管（24）。 管体（24）位于内壳（21）和外壳体（22）形成的空腔内。 外壳体（22）的外壁直径等于盒盖（3）的内壁直径。 接收板（4）设置在箱体（2）的下边缘，驱动系统（5）包括齿轮（51）、齿条（52）和气缸（53）。 齿轮（51）设置在端板（23）外壁的中心处。 ，盒盖（3）通过连杆（7）与齿轮（51）连接。 气缸 (53) 位于底座 (1) 内。 气缸(53)连接到齿条(52)并驱动齿条。 （52）上下运动，齿条（52）带动齿轮（51）旋转，齿轮...
【专利技术属性】
技术研发人员：徐国年、朱安龙、
申请人（专利权）：金昌市宇恒镍网有限公司
类型：新型
国家省市: 甘肃, 62
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