铝合金表面处理中需要处理的废水大致可分为：普通酸碱废水、含铬废水、含镍废水、染色废水和含氟废水。
染色废水来自于染色过程，可以通过臭氧或添加其他氧化剂去除。 含氟废水主要来自酸性纹理蚀刻工艺。 对于含氟废水，首先过滤掉沉淀物，然后用氧化钙或氢氧化钙沉淀氟。 为了获得更高纯度的氟化钙，可将经钙剂处理后的废水排入酸碱废水池统一处理。
镍废水来源于化学镀镍、电镀镍、封孔等工艺。 镍废水可先采用离子交换法回收，然后排入酸碱废水池进行统一中和、沉淀处理。 如果单独的化学镀镍废水还需要回收络合剂，则需要额外的处理方法。 读者可以自行查阅相关资料。
由于六价铬的毒性较大，其处理较为复杂，其处理方法将在后面单独讨论。
普通酸碱废水是除上述废水以外的所有废水的总和。 如果生产中没有电镀或化学镀镍，封孔工序的废水也可以与普通酸碱废水池共用，但最好通过离子交换法回收镍后再排入酸碱废水中水池。 单独的含镍废水经镍回收处理后也可排入酸碱废水池统一处理。
酸碱废水中各种金属离子的处理方法主要取决于沉淀剂的选择。 如果用氢氧化钠作为沉淀剂，基本上可以将废水中的金属离子沉淀出来，而且沉淀量很少。 但对于铝合金表面处理来说，一般来说，其酸碱废水中硫酸根离子和磷酸根离子的浓度都比较高。 无论是回用还是达标排放，都需要进行大量的稀释，这势必造成磷酸根离子和硫酸根离子总量达标排放到水体中。 其增加量，特别是磷酸盐离子大量排放到水体中，会造成水体富营养化，对环境造成二次污染。 当然，在这种情况下，也可以采用反渗透法来回收磷酸盐和硫酸盐，但回收成本需要仔细计算。 如果采用氧化钙作为沉淀剂，不仅酸碱废水中的金属杂质会沉淀出来，而且磷酸根离子和硫酸根离子也会沉淀出来。 这样，水中的溶质浓度就会更低，无需大量稀释即可满足排放要求。 也可用于超滤或反渗透后前处理中的前处理清洗或配制用于碱蚀刻、碱性纹理雕刻等的溶液。 但钙处理后的水硬度高，沉淀量大（沉淀物中会有大量的磷酸钙和硫酸钙）。 这两种沉淀方法各有优缺点。 企业在采取社会措施之前需要仔细计算综合成本。 具有最佳效益和最佳成本的解决方案更好。
如果条件允许，也可采用二次沉淀。 即先用氢氧化钠沉淀，去除废水中的各种金属离子。 过滤后用钙剂再次去除磷酸根离子和硫酸根离子。 二次降水。 虽然二次沉淀工艺变得复杂，污水处理厂建设成本增加，但它可以对沉淀进行分类，至少将硫酸钙和磷酸钙沉淀物与其他金属沉淀物分开，有利于沉淀物的分类管理。 和废物利用。
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