金川集团有限公司镍铜冶炼酸性废水综合治理（深度处理）项目环境影响评价报告书

金川集团有限公司镍铜冶炼酸性废水综合治理（深度处理）项目环境影响评价报告书

1.1 建设项目概况 1.1 建设项目地点及相关背景 随着公司有色金属产业的发展，公司已形成252 万吨/年硫酸烟气酸生产能力。 利用冶炼烟气生产硫酸需要对烟气进行湿式洗涤。 在这个过程中，会产生大量的酸性废水，这也是烟气硫酸行业的普遍问题。 近年来，公司在铜镍烟气酸化系统实施酸性废水减排治理项目，硫酸系统酸性废水大幅减少。 同时，在此基础上，公司进一步优化了指标，并对现有酸化系统进行了改进。 通过一系列实验，逐步完成了酸性废水的梯级循环利用，使酸性水的排放控制在/d以内，而这部分酸性废水的处理已成为公司目前废水处理的主要内容之一为此，公司科技发展部委托甘肃省地质环境监测院和中国环境科学院对选矿厂尾矿浆的利用进行研究。

2、对酸性废水的处理进行了研究。 根据中国环境科学院出具的《金川集团有限公司酸性废水处理及资源化利用技术方案研究报告》，利用该公司尾矿浆中和酸性废水的技术方案是可行的，可以实现有效处理酸性废水。 该技术报告为公司实施尾矿中和法处理酸性废水提供了可靠的技术支撑。 对于镍铜酸性废水减排回用项目产生的酸性污泥，将酸性污泥浓缩后输送至酸性污泥处理工艺进行浓缩过滤处理，然后进入镍盐厂白烟尘车间进行处理。回收有价值的金属。 本项目主要包括应急工艺、中和工艺和酸泥处理工艺三部分。 各工序建设地点均位于金川公司厂区内。 应急流程位于原酸水收集池东侧。 中和工艺位于选矿厂新建尾矿坝南水库以西约500米处，靠近卸料池。酸泥处理工艺位于砂石厂北侧。

3、20米。 项目地理位置见图1。 1.2 建设项目主要建设内容 1.2.1 项目基本信息 建设项目名称：金川集团有限公司镍铜冶炼酸性废水综合处理（深度处理）项目建设单位：金川集团有限公司 建设性质：新建 投资总额：11098.22万元 运行时间及劳动能力：本项目建成后，生产系统为连续生产系统，年工作日为330天。 每日工作制采用4班制，每班6小时。 职能管理部门采用间歇工作制，每年工作251天，每天一班，每班8小时。 员工总数44人，应急工序可容纳12人，中和工序可容纳16人，压滤工序可容纳16人。 项目内容：本项目设计及建设内容主要包括：应急工艺、中和工艺、酸泥处理工艺、酸水输送等。项目主要建设内容见表1。主要设备

4、情况见表2。 表1 项目主要建设内容一览表 类别 序号 组成 性质 规模 主要工程 1、新建应急工艺集中酸性水处理线一条； 一套应急过程废气处理系统； 应急过程废气处理线； 2、新建中和工艺酸性废水及尾气处理线。 浆料四级中和反应处理线一条； 3条尾矿浆输送及处理线； 酸性水中中和反应应急处理线1条； 中和过程产生的废气处理系统； 3条新的酸泥压滤处理线，用于第三压滤工艺； 两条酸泥浓缩处理线； 压滤工艺产生的废气处理系统一套； 4酸性水输送系统。 酸水应急工艺至中和工艺的酸水输送管道采用DN300玻纤管道，管道长度约为1 生产、办公、生活设施包括新建手术室、办公室、更衣室、卫生间等配套设施。 公共工程 1 供配电新应急流程新大楼 518

5. m变电站及配电室，新型干式变压器一台； 新建712m变电站和配电室、712m高压配电室以及用于中和过程的新型干式变压器； 酸泥处理工艺76m变配电室新建干式变压器一台，取代原有断路器； 2 个新仪器系统、用于紧急和中和过程的新 PLC 控制系统，以及紧急和中和调度室中的独立控制台。 酸泥处理过程进入白烟灰控制系统。 依托项目1，应急工艺现有热源来自金川公司化工厂供热系统； 中和过程的加热方式为电加热。 ; 酸泥处理工艺热源来自金川公司白烟车间供热系统； 2、用罐车将现有酸泥运至白烟车间进行处理； 辅料液碱、硫酸亚铁、絮凝剂、硫化钠采用汽车运输； 应急程序主要依靠现有冶炼厂区形成的路网； 中和、压力

6、过滤流程以选冶厂区至尾矿坝的道路为基础完成； 3、酸水、酸泥处理后，现有酸水被尾矿浆中和后直接排至第三尾矿库； 酸泥输送至镍盐厂白烟车间进行进一步处理。 表2 主要构筑物及设备清单 序号 设备名称 规格 数量（套） 备注 1、应急流程 1 酸水调节池 0012 污水输送泵 q =200m3/h，h=75m43 污水输送泵 q=200m3/h，h=25m44 酸池 0025 酸水地下泵房 2016 碱高罐风机 q=/h18 气体吸收一体塔/配套循环泵 2、中和工艺 9混凝土子池中和反应

7、储罐（第四级） 渣浆罐 钢衬胶衬砖 12 渣浆泵 q=/h,h=渣浆泵 q=/h,h=化学品储罐 硫化钠排放罐 硫化钠储罐防渗 酸水事故61池渗透系数1.010-7cm/s18酸水泵q=200m3/h，h=防渗尾矿事故池001渗透系数1.010-7cm/s20脱气塔2台风机q=/h122碱液储罐循环罐配套循环泵24 渣浆泵房3个。

8、酸性污泥处理工艺 25 压滤机厂房 0.5m1 三层，配备渣池、低位池及水泵等 26 箱隔膜压滤机 酸性污泥场渗透系数 1.010-10cm/s 28 浓缩机清液罐地下罐废气吸收装置 11.2.2 生产规模及产品方案 本项目年处理酸性废水99万立方米，年利用碱性尾矿浆2145万吨，中和废水。 酸水处理达标后，与尾矿浆液固液结合物一起排放至尾矿库。每年处理铜砷酸泥3000吨（干基）。 酸泥经各系统自建酸水处理系统悬浮分离后，输送至酸泥处理工序进行浓缩、压滤。 滤渣送白烟车间进一步处理，滤液经深度处理后进入酸水输送总管，送至

9.中和过程。 1.2.3 项目区域及总体布局本项目酸水应急工艺位于工业废水应急池东侧附近的空旷地带。 主要配备1 00mm酸水调节池、2个酸水收集池、2个酸水收集池。 池间设置酸水地下泵房，酸池西侧设有废气吸收装置。 中和工艺拟建在第三尾矿坝服务站西侧、距尾矿库旁500米、尾矿车间卸料池旁。 1个子矿池和4个反应堆南北方向呈“一”字形排列。 泵房位于反应堆南侧，呈东西走向。 办公楼位于反应堆东侧，呈南北走向。 事故池位于反应堆西侧。 。 酸性污泥处理工艺拟建在砂石厂北侧。 西侧配置酸性污泥地下池2座、浓缩机2座、清液池1座及废气吸收装置一套，东侧配置30121。

10、4.5m压滤厂房和3020m防渗酸泥堆场南北走向。 本项目应急工序占地总面积​​​​，中和工序占地总面积​​​​，酸泥处理工序占地总面积​​​​。 其中应急工艺和酸泥处理工艺占用金川公司二、四厂区工业用地。 ，中和过程占用未利用土地，区域内无耕地或其他需要特别保护的生态目标。 1.2.4 公用工程 1.2.4.1 给排水 供水工程用水主要为生活用水、洗地水和生产用水。本项目应急过程中员工依托金川化工厂办公设施公司中和工序员工依托尾矿库服务站办公设施，酸泥处理工序员工依托白烟车间办公设施。 本项目各工序总用工人数为44人。

11、按人类用水量80升/天估算，室内生活新增用水量约为3.52立方米/天，主要包括各工序办公设施卫生间用水和手术室洗手盆用水。 每道工序洗地、保洁使用新水约3m3/d。 另外，中和工序冲洗设备需中水35m3/d。 渣浆泵轴封补充冷却水损失约为3.5m3/d。 再生水总消耗量：38.5m3/d。 本项目每道工序共建设3座酸雾净化塔。 生产用水主要来自设备高位碱罐配碱水。 根据工艺要求，每个净化塔用水量为20m3/d。 除5%水分流失外，可回收利用。 使用时，三座净化塔每天共需添加新水3m3/d。 综上，本项目运营期共需淡水9.52m3/d，中水38.5m3/d。应急流程利用选冶厂区供水管网，水量满足要求。

12.询问。 中和过程位于尾矿坝服务站对面。 新水和再生水管道已铺设至服务站。 从服务站接入中和工艺，水量满足要求。 酸泥处理工艺利用白烟车间供水管网，水量能够满足要求。 室内生活排水采用单立管延伸至通风管顶部，直接排入室外生活污水排水管。 De110、upvc排水管采用粘接连接。 生产废水地面设置防腐地漏收集，连接PE排水管直接排至室外。 应急工艺排水主要包括卫生间排水、车间洗手盆排水以及少量洗地废水。 总排水量约为1.37m3/d。 拟通过污水管网全部排至附近金川公司/d污水处理站； 中和工艺排水主要包括卫生间排水、管道设备冲洗排水、废气吸收装置排出的碱性废水总排水量为31.6m3/d，拟通过1

13、450m3沉淀池一座，处理回用； 酸性泥浆处理工艺排水包括厕所排水和废气吸收装置排出的碱性废水。 总排水量1.6m3/d。 拟在10m3沉淀池处理后进行喷水除尘。 此外，该工艺还产生15.15m3/d的酸性污泥处理上清液，计划通过管道返回化工厂深层除铜除砷系统进行处理。 1.2.4.2 应急电源的高压电源来自备用电路#47。 此次安装了一台新变压器为本项目提供电力。 所有低压用电设备电压等级为220/380V。 中和过程的高压电源来自72号备用电路。本次安装了一台新变压器为本项目提供电力。 高压电气设备电压等级为10kv，低压电气设备电压等级为220/380v。酸泥处理工艺的电源来自白烟车间低压配电。

14、电气室备用电路，更换原断路器。 所有低压用电设备电压等级为220/380V。 1.2.4.3 供热应急工艺应急工艺热源来自金川公司化工厂供热系统，采用9570热水供暖。 供暖系统为单管下游差动系统，系统最高位置设置放气阀进行排气。 散热器为铸铁散热器，内腔无砂粒。 加热管采用20#钢焊接钢管。 中和过程中和过程的加热方式为电加热。 酸泥处理工艺酸泥处理工艺的热源来自金川公司白烟车间的供热系统。 供暖系统为单管顺流系统，所有管道外露，门口设有过门地沟。 系统最高层安装有放气阀，用于排气。 厂房内散热器为热水式排气管散热器。 该蒸汽冷凝水通过冷凝水自动回收装置送回白烟主冷凝水管道。 1.2.4.4

15、输送项目主要原料酸水采用管道输送。 酸性污泥由罐车运至白烟车间进行处理。 辅料液碱、硫酸亚铁、絮凝剂、硫化钠均采用车辆运输。 应急流程主要依托现有选冶厂区形成的路网完成，中和及压滤流程则依托选冶厂区至尾矿坝的道路完成。 年运输总量3.75万吨/年。 1.2.5 酸性水处理工艺生产工艺原理及工艺流程本项目的主要目的是充分利用酸性废水和尾矿砂浆中所含的碱性成分进行中和反应。 为进一步控制排水水质，随后添加硫化钠、硫酸亚铁、絮凝剂等净水剂进行混凝沉淀处理，混合后的尾矿浆液送至尾矿库。 本项目采用中和硫化混凝处理工艺，对尾矿砂浆和酸性废水混合物进行连续阶段处理。首先，尾矿砂浆和酸性废水按照相同的比例混合。

16、按一定比例进入1#反应器，利用尾矿浆中的cao、mgo等碱性物质，充分中和酸性废水，降低水中的酸度。 同时，通过酸碱中和，水中产生的氢、氧根与铜离子结合，形成氢氧化铜沉淀，去除了部分重金属离子。 反应机理如下： h2so4 + cao = caso4 + h2o h2o+ cao = ca(oh)2 h2so4 + ca(oh)2 = caso4 + 2h2o ca(oh)2 + cuso4 = caso4 + cu(oh)2 cao + h2o + cuso4 = cu(oh)2 + caso4 h2so4 + mgo = mgso4 + h20 h2o + mgo = mg(oh)2 h2so

17. 4 + mg(oh)2 = mgso4 + 2h2o mg(oh)2 + cuso4 = mgso4 + cu(oh)2 mgo + h2o+ cuso4 = cu(oh)2 + mgso4 随后，酸性废水与尾矿砂浆混合物进入2#反应釜，加入一定浓度的硫化钠溶液进行硫化反应，将部分重金属离子转化为不溶或不溶的硫化物沉淀。 以铜、砷为例： na2s + cuso4 = cus + + 3na2s + 2h2o = as2s3+6naoh 根据金属硫化物溶度积的大小，沉淀顺序为：as3+cu2+pb2+cd2+ni2+。 金属硫化物越早，其溶解度越小，越容易处理。因为

18、由于As2S3的溶度积不是很小，因此硫化法只适用于含砷量较高的酸性废水的初步除砷。 还必须采用混凝法进一步去除砷。 具体为：混合液进入3#反应，加入一定浓度的硫酸亚铁溶液作为还原剂，使用空气作为氧化剂，充分搅拌，使形成的重金属氢氧化物沉淀与不溶性盐类被吸附共沉淀。氢氧化铁絮状沉淀物。 为保证氢氧化铁胶体的共沉淀效果，需要加入少量氢氧化钠溶液以维持溶液的碱性环境。 硫酸亚铁与氧气和水反应：+6h2o+3o2=4fe2(so4)3+4fe(oh)3氢氧化亚铁是一种胶体物质，能吸附水中悬浮杂质，沉降速度快，絮体颗粒大，污泥小而密，起到净化水质的作用。 以砷为例：fe2(so4)3

19. + 6naoh= 2fe(oh)3 + - + fe (oh)3= +3oh-aso43- + fe (oh)3= +3oh- 反应中生成的胶体fe(oh)3可以吸附砷酸铁与亚砷酸铁共沉淀，除砷效果显着。 经过混凝沉淀处理后，混合液进入4#反应器，加入一定浓度的聚丙烯酰胺溶液作为混凝剂，加速絮体的沉降。 最后，4#反应器的排出物与沉淀产生的絮体一起进入泥浆罐，由泥浆泵输送至尾矿坝。 中和过程中产生的酸性气体通过风机引入尾气吸收塔，被稀碱液吸收。 硫酸系统中所有酸性废水通过dn700酸水总管流入酸水收集池，由酸水输送泵输送至尾矿中和工序。工作在中和

20、顺序酸水与来自尾矿输送管道（dn​​500或dn350）的尾矿浆液在四级反应器中进行连续中和反应后溢流至浆液罐，然后输送至金川公司第三尾矿。渣浆泵。 硫酸系统酸性废水前期减排项目中，已去除重金属离子，确保各项重金属指标满足铜、镍、钴工业污染物排放标准（-2010年）的要求。 但为了进一步降低重金属离子含量，防止废水处理过程中出水水质不稳定，造成区域环境污染。 本项目拟在二级反应器中加入一定浓度的硫化钠溶液进行硫化反应，沉淀部分重金属离子； 在第三级反应器中加入一定浓度的硫酸亚铁溶液作为还原剂，充分搅拌，使重金属氢氧化物沉淀和不溶性盐与氢氧化铁絮状沉淀物共沉淀，以保证共沉淀。氢氧化铁胶体的作用。

21、需加入少量氢氧化钠以维持溶液的碱性环境； 四级反应器中加入一定浓度的聚丙烯酰胺溶液作为混凝剂，加速絮体的沉降。 通过上述处理，在酸性废水的pH达到中性的同时，酸性废水中所含的重金属离子也转化为不溶性沉淀形式。 应急工艺首先收集金川公司化工厂深度除砷铜系统的酸性废水，进入两个00酸池，然后使用酸水输送泵通过长度为dn300的玻璃钢管道进入中和工艺。约10公里。 当工厂废水、酸水系统不稳定或故障时，储存于新建的00级防渗应急事故池（渗透系数1.010-7cm/s），待处理完毕后返回各自系统处理。系统恢复正常。应急、中和、酸性污泥处理工艺各设置一套废水处理设施。

22、气体吸收装置用于吸收浓缩、过滤、中和过程中溢出或释放的二氧化硫等有害气体。 废气经吸收后达到排放标准。 酸性水中和工艺流程如图2所示。图2酸性水中中和工艺流程示意图。 酸泥处理技术的技术原理和流程是从53万吨硫酸、30万吨硫酸、一、二系统硫酸、硫酸钠、柠檬酸钠等系统酸性水中深度脱铜、脱砷。 工艺过程中产生的酸性污泥由罐车运至酸性污泥地下罐。 由地下罐泵泵送至浓缩机，在浓缩机中浓缩浓缩至固含量30%左右。 浓缩池底部排出的酸性污泥由酸性泥浆泵泵送。 泵送到压滤机，然后输送到白烟车间提取铅、铋等有价金属。 滤液和上清液首先进入深度除砷除铜系统去除总金属，然后汇入酸水总管进入中和工序。 .酸泥处理工艺中，酸泥压滤和上清液暂存过程中产生的酸性气体通过风机引入尾气吸收塔，用稀碱液

23.吸收。 工艺流程如图3所示。 图3 酸性污泥处理简化工艺流程图 1.3 项目选址及路线选择方案比较，符合法律、法规和政策。 项目总面积，包括应急工艺区和酸性污泥处理工艺区，为金川公司现有工业用地； 中和过程占用了戈壁沙漠中一块未使用的土地。 周边2公里范围内无居民、无耕地，环境不敏感。 地下水埋藏较深，包气带对重金属有较强的吸附和过滤作用。 周边5公里范围内无水井等敏感目标。 中和工艺位于金川集团第三尾矿库西侧。 酸性废水和尾矿浆经中和处理达标后，直接排入第三尾矿库，有利于减少工程体积，便于生产管理。 场地比选矿厂低约35m。 ，有利于尾矿外运。本项目为“高效、低能耗污水处理及再生技术开发”

“24.”项目属于国家发展和改革委员会产业结构调整指导目录（2011年本）中鼓励类产业，因此，本项目符合国家产业政策要求。按照“十二五”的要求《重金属污染综合防治规划》，“十二五”期间，全国重金属排放量减少15%。本项目通过混合排放减少废水排放重金属酸性废水与尾矿浆按比例投加絮凝剂进行中和处理，符合重金属污染防治规划。 2 建设项目周边环境概况 2.1 自然环境概况 2.1.1 地理位置及交通 金川市。位于河西走廊东端、祁连山北麓、阿拉善台地南缘。 东与武威接壤，西与张掖接壤，南与苏南接壤。 裕固族自治县北邻内蒙古阿拉善右旗。 地理位置如图1所示。 2.1．

25. .2 地形地貌 金昌市以山地、高原为主，东西向、南北向分布有平原、沙漠、绿洲。 整个地势自南向东倾斜，形成三个隆起带、两个高地平原和一个戈壁沙漠。 区。 南部为祁连山，中部为平原，北部为荒漠平原地区，山地分散，地形较为简单。 2.1.3 地质构造 金昌市地质构造属于中朝准地台西部阿拉善隆起带二级构造单元东大山龙首山拱断层，位于戈壁滩上。潮汐盆地的南缘。 地下100m为中、上更新世（q2+q3）和全新世（q4）第四纪地层覆盖。 为单一的砂、卵石、砾石混合突出层，基岩埋深100m以下。 山区主要由二叠纪、三叠纪的古老变质岩系和杂色砂岩组成。 潮水盆地是洪泛区。 当地地震基本烈度为8度。 2.1.4 气候 金昌市

26、温带大陆性气候，空气干燥，风沙大，冬季漫长寒冷，夏季温暖而不闷热，日照充足，太阳辐射强，降水量少而集中，蒸发量大，昼夜温差大。据金昌气象站多年气象资料统计，主要气候气象条件平均值为：年平均最高气温15.4℃，年平均最低气温3.0℃，极端最高气温39.5℃，极端最低气温-23.3℃，夏季平均相对湿度39%，冬季平均相对湿度45%。 平均降雨量 139.8mm 次主导风向 nw 冬季平均风速 2.5m/s 夏季平均风速 2.9m/s 最大风速：18m/s 基本风压 0.55kn/m2 基本雪压 0.25kn/m2 土壤冻结深度。 1.5 水文地质 金昌市地表水域主要有东大河、西大河、金川河，均属内陆。

27.石羊河水系。 东达河和Xida河都是山脉的大气降水，以及融化的山冰和雪的雪水。 它们收集在黄cheng水库和水库中，并经常沿着人工灌溉管排出，以补充金氏储备。 金丘安河系统从洪山（）和南夸恩地区（）地区的地下水溢出，沿着山谷沿着山昌县北部的贝哈伊兹（）流动，并全年流入峡谷水库。 该水库是金昌市国内，工业和农业生产的主要水源。 自从上游的水库建造以来，它流过评估区域的下游部分已成为干燥的河流，并且只有洪水控制和洪水排出功能。 该地区的气候是干旱的，降水稀缺，水文网络不发达。 地下水充电主要依赖河水渗水，农业灌溉水渗透和大气降水浸润。 局部地下水和地表水相互转化，并以灌溉的形式重复使用，然后灌溉，然后溢出。地下水类型是第四纪松散的岩孔。 在尾矿池塘周围，含水层岩性由一个大厚的砾石和砾石组成，包含

28.水层厚度，地下水水平为6090m深。 根据现场抽水测试，井管是8英寸的钢管，使用40m3/h的水泵泵水。 水位稳定35分钟，水位降至0.61m的深度。 这表明含水层的渗透率很好，渗透系数约为100m/d。 据推测，一个井中的水流入将大于 /d。 该项目的中和系统与 的第三个尾矿储层区紧密相邻。 该地区外围的东北部是一个细的土壤平原区域。 含水层主要由沙子和砾石组成，与泥质沙，砾石和淤泥混合。 厚度和结构是多层的。 地下水从廉价水到加压水的过渡，埋葬深度为1050m，渗透系数为20m/d，单个井水输出/D.该区域的地下水补给区位于 River河口周围（）。 充电源是大气降水（洪水）和河水浸润充电。 它以大约23的液压梯度沿东北方向运行

29.它以横向径流的形式将其排入下游的盆地。 人工采矿也是地下水排放的方式之一。 采矿量约为080-111万M3/A，摘自省 City地区水文地质调查报告。 由于水库和渠道等供水项目的建设，供应带中的充电量大大减少了。 根据年度长期观察数据，多年来，该地区的地下水位通常显示出下降趋势。 采矿区的地下水位平均下降了0.56m/a，最大为114m/a。 区域地下水水平下降的主要影响因素是采矿量和充电的年增加。 从上游到下游，该地区的地下水的水质从良好变为贫穷，由于沙滩和砾石介质的孔中地下水的溶解和过滤，该地区的水质从良好变为贫穷。 盐度和总硬度增加。 从西南开始，盐度小于LG/L，总硬度小于25，盐度大于北部和东部的LG/L，总硬度大于25，水化学

30.这种类型逐渐从碳酸氢盐类型变为硫酸和氯化物类型。 由于该地区下游的工业废水的泄漏和充电，地下水中的SO42-显着增加，最大达到1.78g/L，盐度为2.83g/l。 2.2社会环境的概述2.2.1行政部门金昌市政府区和扬昌县，市政府位于金丘安地区。 城市的总面积，包括金丘安区。 该市对8个城镇，4个乡镇，6个分区办公室，32个社区和138个行政村庄具有管辖权。 截至2011年底，金昌市的总人口为475,700，出生率为10.85，死亡率为5.03，自然增长率为5.82。 其中，农业人口为201,400，非农业人口为274,300； 金丘安地区的总人口为237,300，其中包括191,700名城市居民和45,600名农村居民。 城市化水平相对较高。 人口密度为55

31..8人/km2，自然人口增长率为8.29。 2.2.2运输区已开发出外部运输。 -铁路站位于城市西南约20公里处，而 Group Co.，Ltd.特殊铁路线已连接到它。 城市地区通过两条省级高速公路Heya 连接到Gansu-高速公路。 2.2.3文化文物和风景景点没有国家或省级风景秀丽的景点，自然保护区或文化文物保护单元及其周边地区10公里以内。 2.3环境质量的当前状态2.3.1地下水质量的当前状态调查地下水状态是指金昌环境监测站的2011年常规地下水监测结果。 ，锌，氟，砷，汞，镉，铜，铅，粪便大肠菌头； II型指标是：总氰化物，铁，氯化物，镍； 指标是：总硬度，总溶解固体，氮，硝酸盐氮，亚硝酸盐氮，高峰剂指数

32.数量，硫酸盐。 可以看出，所有指标都符合地下水质量标准的中等水质要求（（GB/T 14848-93）），整体评估领域均具有良好的地下水质量。 为了进一步了解评估领域中地下水环境质量的当前状况，该环境评估是指 Group Co.，Ltd. ick. 矿石采矿项目的当前监测数据表。 环境监测站于2012年11月。从项目区域附近的四个监测点监视数据。 每个监测点上的所有指标都符合地下水质量标准的中等水质要求（（GB/T 14848-93））。 评估领域的地下水质量很好，从2011年到2012年，区域地下水基本上没有恶化趋势。 2.3.2环境空气质量的现状。 2010年，金昌环境监测站在金昌市市区设立了3个常规监测点。 监视结果可能是

33. 2010年评估区域中SO2的每日平均值范围为0.0010.464mg/m3，超过7.9％； NO2的每日平均值范围为0.0010.116mg/m3，没有超出性； PM10的每日平均范围为0.0011.229mg/m3，超出率为6.9％。 超过标准的PM10与局部气候条件有关。 超过标准的SO2主要发生在加热期间，扩散条件较差，烟灰型耗尽烟雾加剧了污染。 在2011年，随着 硫酸系统的碱吸收装置的调试，与2010年相比，环境空气质量有所提高。3月份的监测结果表明，SO2不超过标准。 这项环境评估评估委托了金昌环境监测站，对项目区域及其周围环境的当前大气环境状况进行监测调查。项目区域及其周围环境中的硫酸雾的低于标准

34.所需的限制要求“小时平均值0.3mg/m3，每日平均值0.1mg/m3”。 根据 的工业区和现场调查的整体规划，可以确定，此阶段评估区域中空气中包含的硫酸雾主要来自镍和铜中酸气的挥发和逃逸冶炼，硫酸制备和酸水储水箱。 2.3.3声学环境质量的当前状态这个环境评估工作组环境监测站从2012年6月15日至6月16日监视评估区的声学环境。监视结果表明，工厂边界周围的噪声值该项目的紧急过程和中和过程符合声学环境质量标准中3类标准的要求（-2008）（白天为65DB，晚上为55DB），工厂场地区域的声学环境质量很好。监视结果可以看出，紧急过程的工厂边界处的噪声值相对较高。 这主要是由于该区域位于 的生产区域，并且有大规模的冶金设备，在工厂现场周围散布着高噪音水平。

35.精炼机械。 鉴于当前高噪声背景价值的情况，建筑方需要在该项目完成后加强操作管理，严格实施降低降噪措施，并确保项目区域的声学环境质量符合类别的要求3声学环境质量标准（-2008）中的标准。 2.4在环境空气酸性废水处理过程中，环境影响评估的水平和范围2.4.1，紧急过程中的酸水紧急池和中和过程中的酸水反应罐分别产生硫酸酸性雾气。 该项目配备了两个废气处理厂。 设备，使用碱溶液清洗和中和废气。 经过处理的废气达到排放标准后，它将通过废气净化塔排放。 废水处理过程中产生的硫酸雾气会影响工厂边界周围的空气环境。 由于最终发射的气体非常小，因此对周围环境几乎没有影响。 该模型预测，在383m顺风下，硫酸雾的最大浓度为0。

36. g/m3，占标准的6.12％。 根据HJ/T2.2-2008的数据，大气环境影响评估水平是三级，评估的范围是紧急过程，酸性泥处理过程和所有植物边界中和中和过程。 矩形区域延伸2.5公里，总评估面积约为61.81 km2。 评估范围如图4所示。2.4.2水环境该项目的酸性废水处理能力为 /D，并且处理后的尾水将与尾矿泥浆一起排放到尾矿池塘中。 根据对地下水环境（HJ610-2011）的环境影响评估的技术指南，该项目是一个建筑项目，该项目的地下水评估水平为三级。 地下水质量调查涵盖了总面积。 2.4.3声学环境项目现场位于3类环境中。 场地周围没有声学环境敏感点。 主要的噪声源基本上通过出厂屏蔽，基本振动减少和距离衰减对外部环境没有影响。

37.噪声很小，因此对声学环境影响进行了三级评估，并且评估范围在工厂边界周围。 2.4.4生态环境该项目的构建对生态环境的影响很小。 根据《环境影响评估生态影响的技术指南》（HJ19-2011）中的相关规定，生态环境评估水平是三级。 评估范围在每个过程的工厂边界之外为200m。 2.4.5环境风险评估该项目的酸性废水和碱性尾矿浆液将在中和和治疗后将其排放到 的第三个尾矿储层中。 它们是主要的危害来源，风险评估水平是1级。3预测建筑项目的环境影响以及要采取的主要措施和影响3.1释放该项目的主要污染物，该项目的运营废水主要是每个过程中的家庭污水，排气处理系统的废水，由酸性泥处理过程产生的上清液以及少量设备冲洗水和冷却水等。细节如下：废气处理系统（W1） ，W2，W5）这个项目

38.在每个过程中将产生一定浓度的硫酸雾。 为了收集和处理以满足排放标准，该项目将在紧急过程，中和过程和酸性泥处理过程中建立一组废气处理装置，并通过碱性水吸收和中和。 治疗硫酸雾的方法。 根据工程设计，每个废气处理设备都需要20m3/d的碱性水。 考虑到在废气处理过程中流失的5％损失，该项目中的三组酸雾纯化塔将产生总计57m3/d的废气处理废水。 它计划全部回收，不要排放。酸泥处理上清液（W3，W4）。 该项目每年处理3,000t/a的酸性泥浆，其固体含量为10％至20％。 它被卡车运输到酸泥地下水箱上，在此过程中，在此过程中，地下油箱泵将其泵送至酸性泥浆处理，并在过滤并增厚至约30％的固体含量，大约15.15m3/d的上清液将产生，其中包含大量酸性物质和重金属。 水质与化学植物中硫酸的水质相似。

39.系统中的酸性废水基本上是相同的，因此该环境影响评估要求将其运输到化学植物的深砷和铜去除系统中，以去除重金属组件，然后将其与酸性废水一起排放到中和治疗过程。 国内污水这个项目的工作能力为44人。 如果人类用水量为80L/d，则该项目的国内用水量约为3.52m3/d，在每个过程中，主要包括厕所的水和在办公设施中洗过盆地的水。 排水量计算为70％的用水量。 在该项目的运营期间，每个过程将产生约2.46m3/d的家庭污水。 主要污染物是CODCR，BOD5，SS和NH3-N。 其中，紧急过程的国内污水将被排放给附近的金丘安公司。 /d污水处理局，酸性泥处理过程中的家用污水由一个自建造的10m3沉积罐处理，用于浇水和减少灰尘。 中和过程中的家用污水由一个自建造的450m3沉积罐处理，用于浇水和粉尘。

40.水主要包括在各种过程中由地板和清洁产生的冲洗废水。 该废水的质量相对简单，主要污染物是SS。 紧急过程产生0.7m3/d，该过程已排放到附近的 /D污水处理台； 酸污泥处理过程和中和过程每个都会产生0.7m3/d，旨在用于沉降后的浇水和粉尘。 设备冲洗和冷却废水，该项目在中和过程中使用38.5m3/d的回收水，以冲洗中和设备设备并补充浆液泵轴密封式冷却水。 考虑到8.5m3/d的水分流失，将产生总计30m3/d的设备。 由于该部分中的水量大量，因此潮红和冷却废水计划被排放到系统建造的450m3沉积罐中，以进行治疗和重复使用。 总而言之，该项目的每个过程中的废水生成和排放的总体状态如表3所示3.在操作期单元期间的3台废水生成和排放状态表：M3/d废水源废水（液体）名称（液体）名称

41.在处理排放量之前，形成了处理方法的加工方法，废水的紧急过程的紧急过程190ph，污水的盐周期为0.670SS，鳕鱼的盐周期，BOD，BOD，NH3-N，洗净污水管道网络，冲洗废水为0.70S，将其排放到污水管道网络中。 处理废水的废气处置为190ph和盐循环的废气处置的过程使用家用污水为0.90SS，鳕鱼，BOD，BOD，BOD，NH3-N沉淀和溅出灰尘，并减少地面以冲洗废水0.70SS。 治疗过程插槽处理脱水15.150ph，重金属通过深处处理，并合并为酸水主管中和中和废气处置190ph，盐循环环状周期为0.90SS，cod，cod，bod，bod，nh3-n-nh3-n降水冲洗，清除废水0.70 SS沉降和溅射尘埃减少106

42. .720废气（G1，G2，G3）该项目的废气主要来自在各种过程的存储和处理过程中产生的硫酸雾。 其中：紧急过程是为酸水收集2个池塘建造2个池塘，规格是。 根据经验公式的计算，该项目中硫酸盐的量约为6.82kg/h，为0.082T/d。 中性过程使用4级钢衬里衬里反应水壶。 每个反应器累积280 m3，规格为。 在矿物选择植物中碱性尾浆中和的过程中，一部分水分将用于形成硫酸雾。 计算出雾硫酸雾的量约为6.44kg/h，即0.077t/d。泥浆处理过程暂时存在3000T/A铜砷盖1个地下插槽，然后是过滤液和上液体后产生的过滤液和上部液体。泥土厚，过滤后的过滤

43. 0在酸水主管之后，暂时将清洁凹槽放入中性过程中。 当上述过程暂时存储在泥土和废水中时，一部分水分挥发着形成硫酸雾。 1.48kg/h，即0.018T/d。 噪声N1，N2，N3：该项目运营期间的主要噪声设备是机械，例如泵泵，泥浆加工机和泵室中的过滤器。 初始噪声值大约是（a）。 通过采用声音室，基本的减震，声音和声音绝缘盖等，噪声设备基本上可以确保工厂边界的噪声符合标准。 固体废物中性和后尾割草（S1）该项目使用1 DN500和两个DN350尾矿来传达采矿工厂尾矿的尾矿，以中和该过程。 目的。 根据中国技术研究所的测试报告，泥浆比为12：1，5％NA2

44. S和酸性废水的比例为0.3、5％FESO4，酸废水比为0.05作为参数的比例增加。 在20分钟反应时间后，尾部割草的pH值为6.4。 钴工业污染物排放标准（GB 25467-2010）要求，在实际过程中，该项目中中性和反应所需的尾矿是从3个尾矿到运输管道的。 必须清除矿山运输的影响。 实际中和反应中实际使用的尾矿的量为/d（/h）。 图书馆。 根据该工程过程的分析和高度的计算，中和尾巴的最终排放为68015.15T/d，其中包括混合前尾矿/D，混合酸性废水300

45、0T/d和污泥处理的液体清除15.15t/d。 根据一般的工业固体废物存储和污染控制标准的处置（-2001），它属于一般工业固体废物的类型。 脱水后，溶解过滤残留物（S2）是从铜冶炼烟气深度加深砷系统，钠钠系统和柠檬酸钠系统的处理中处理的。 在该项目中泥处理处理后，将将铜砷泥的密集过滤脱水发送到白烟灰灰工作室，以进行进一步处理，并提取了泥浆中的有价值的金属。 ，压碎后的过滤残基是“硫酸和硫酸，盐酸，盐酸，磷酸盐和磷酸盐，硝酸和硝酸在硝酸盐的过程和制剂中产生的硝酸”。 废物，废物法规：HW34，261-057-34，危险特征是：腐蚀

46.性和毒性。 44名新增的工人被添加到国内垃圾项目中。 ，定期委托当地卫生部门运送到附近的金昌家庭废物垃圾填埋场。 有关生产和发射摘要的工程污染物，请参见表4。 表4工程污染物和处置表。 列表。 需要排气数污染物污染物的清单。 出院方法1紧急过程硫酸雾6.82kg/h，0.082t/d连续，无组织排放的排气吸收装置达到-1996次级标准，后部和外部​​排放中的硫酸雾为6.44kg/h，0.077T /d连续，无组织排放的废气吸收装置的加工设备达到-1996

47.在二级标准之后，硫酸硫酸雾的泥处理1.48kg/h，0.018T/d连续，没有组织排放的排气吸收装置处理设备处理 - 1996年二级标准在外部排放废水中产生污染源源废水的产生，放电排放定期排放到1酸雾气净化塔废气处置系统废水57m3/d连续循环连续循环使用2泥处理过程间隙处理15.15m3/d的间歇性化学植物的间歇性化学植物深化铜处理和生物处理2.46m3/d间歇性进入污水管道网络或沉积处理。 冲洗地面以用地面冲洗地面。 2.1M3/D间歇性进入污水管道网络或沉积处理。 D重复使用固体废物数的污染源量产生和排放量/处置量1 Zhong和后尾68015，d重复使用固体废物数量的污染源量后，间歇性沉积处理。

48，15t/d类别的一般工业固体废物连续地进入尾矿2脱水泥浆过滤器残留3000T/AHW34，261-057-34危险废物被中断到白烟灰灰分3家用3家用垃圾车间3家用废物11.616T/一般固体废物11.616T/一般固体废物间歇性的噪声源的噪声源的噪声源的噪声源db（a）out -noise -level -level db（a）排放噪声源DB的噪声源DB的噪声源（a）排放的噪声源清朝的各种泵间歇性3压力过滤器间歇性3.2施工项目评估范围内的敏感目标是基于该项目的污水和环境特征。 该评估的保护对象主要是评估区域的环境空气和地下水环境。 和周围的农村地区。 请参阅表5详细信息。

49.距人口的点边缘距离（人）环境空气1金昌市区w中大小的城市区域来自紧急过程2高雅兹农村居民区。 地下水1金修变的盆地地下水III类别2 NE农村居民居住区距离和过程 Town Nne Rural Rural Rural居民区中和之间的距离中和7..3建筑项目环境影响预测和环境措施有两个阶段时期。 3.3.1建筑周期影响分析和环境保护措施水环境影响分析和建筑期间的环境保护措施，建筑过程中的污水主要是国内污水和生产造成的废水。 d. 主要污染物是COD，BOD5和SS。

50.收集干厕所，然后直接清洁污水。 生产废水来自建筑材料的清洁，清洁车辆和混凝土的维护。 它将设置必要的治疗设施，例如石灰水沉降池等，以进行简单的处理，将需要湿润或蒸发的建筑材料上飞溅，以便它会消耗它。 项目生产本身并不大。 实施相应的措施后，施工过程中废水的产生对水环境的影响很小。 大气环境影响分析和环境保护措施灰尘是影响施工过程中环境空气的主要污染物。 它主要由运输车辆产生，约占灰尘总量的60％； 还会有大量的灰尘； 原材料，设备安装等的堆叠也将产生灰尘，但其中大多数是间歇性的污染源和低尘埃点，并且仅在工厂区域内的近距离距离形成当地污染。 在运输和使用过程中也很容易引起灰尘。 应采取行李和运输等措施。

51.减少由加载和卸载引起的灰尘。 此外，还应在建筑人员建造的较低风向上选择建筑材料的临时仓库，以减少灰尘的不利影响，例如水泥和其他建筑材料对人类健康。 在施工过程中，在燃烧汽油和柴油的过程中，发出了各种机械和运输车辆的气体污染物，例如烟雾，CO，NOX，非甲烷总碳氢化合物和其他空气污染物。 出院后，它对建筑工地的环境空气产生了一定的影响。 由于在施工中使用细分市场，每个施工时间的每个部分都是有限的，并且污染物的排放量相对较小。 此外，周围区域相对开放，它不会对周围的大气环境产生重大影响。 声音环境影响分析和噪声治理措施的噪声是施工期的主要污染因素。 运输车辆以及建筑过程中使用的建筑机械和设备，例如桩驱动器，挖掘机，推土机，混凝土搅拌机，运输车辆等。 根据施工场边界的预测和环境噪声排放标准（GB1）

相比之下，52，2523-2011）可以看出，日间距为100m，而夜间距离500m可以满足建筑建筑工厂噪声限制的要求。 另外，噪声将在运输路线上具有一定的声音环境。 根据ON -Site 的调查，建筑区的最近居民位于紧急设备西北550m北侧的新华社住宅区的北侧。 施工噪声减弱后，它对居民的声音环境产生了很小的影响。 固体废物对环境影响的分析和治理措施。 该项目在施工期间不会产生残留物。 建筑人员的家庭浪费为每人每人0.8公斤。 市政家庭废物垃圾填埋场垃圾填埋场处置。 3.3.2对环境影响分析和环境保护措施的分析和评估，以进行环境影响和治理措施

53.环境影响分析该项目是由酸雾净化塔产生的57T/d。 经过一系列治疗，例如混凝土降水，CAF气体浮动等，它最终满足了中央水质的要求。 它用于集团公司的矿产选择厂，化学厂，三边形区域，冶炼厂，发电厂和其他单元。 通过每个过程对定居池自我建立的处理池进行处理，对家用污水进行处理； 紧急过程被冲入了金丘安公司/D污水处理台的废水中。 ; 固体泥处理15.15m3/d，旨在通过PE管道连接到 Group Co.，Ltd.。

54和20,000个过程进行了深层砷的去除，然后使用紧急过程进入中和过程中中和过程，并最终形成了尾巴泥浆，以排出第三个尾矿大坝。 of of the on comes from the in the in the third -tail ore pond after the with acid and . to the of the on the of of acid and , most metal ions have been the depth of in depth, and in this , the stage is to the . The and other such as the rack the metal ions in the into a solid metal that is to in water and , so that there are very few metal ions that enter the . From the of the , other are The is lower than the three types of water of . and , 11.8 years after the of this , AS and NIs will not the , for

55. One step the of this on . The of this must be to the into the , the on . The in the tail pulp in this and the by the third-tail mines SO42-, NA+and other , and the salt in the in the area is HCO3-, CA2+. When they mix, the occur: CA (HCO3) 2 ++. The type of in the mixed HCO3-type water, and in the forms a that is to in water, which has a small on the .Based on the of the two- - model of the of the in the study of the of the -based of the acid and the . AS is

56. After 10 years of water - layer, the is 4.5km, and the area is 9.36 km2. , due to the of , the AS in has been lower than the III (0.05mg/L), and in it, and it is in the scope of the area, there is no of urban water and rural areas. In , metal ions still have a small on the after the .In order to the of tail into the , this EIA the No. 2 Phase III ( ) ( ) City On 14, 2011, the of the of the third tail mines () of the Tail Mine Pond of and ports ( the )

57. The data is with the water of the tail pulp after the and in this . It can be seen that the of such as COD, total , total , total , total and other in the item of the are than the stage of the stage. The of and outer of the Trin Tail Mine Tail Mine is than the above two parts of , and the new water (/d) of this the third -tail mine pool is far less than the pond (/d ), , it is not the of the to the local water . to the , plans to build a water in the third -tail ( Tibet) in the near , and build a 3.1km water canal to the from the South House flood . After the water canal is , enter the tank of the water pump . After of the tank, enter the water tank of the pump , and then it to the water in the third area.

58. , the on . In , this has a small on the water after the of this . of and gas The of this is with the of hot water ( ) and steam ( ), so there is no flue gas. The main air from the comes from the of acid water , the acid mud dense mud, and the acid mist the acid water. After , the of acid fog in the is about 6.82kg/h, that is, 0.082T/d; the of acid fog in is about 6.44kg/h, that is, 0.077t/d; acid fog genes for acid fog The is about 1.48kg/h, that is, 0.018t/d, and the total of acid fog in this is 0.177T/d.This to build a set in , and mud .

59. The acid mist is and with acid mist. The can reach 90%, and the 20M tube. The of gas at the end is not more than 40mg/m3, of which the rate of is 0.682kg/h, and the rate of is 0.644kg/h, and the rate of the of mud is 0.148kg/h to meet the of air (-1996) and the of , , and (-2010). to - (HJ2.2-2008) mode, the of 383M of the of the most mode in the mode is 0./m3, and the bid rate is 6.12 %。 Meet . It shows that the of acid mist by the waste gas is less . Based on the in the (GB/-91) of local air (GB/-91), the of the , and mud of this item is 195m.