化工填料
化学填料是填料塔内气液接触的基本组成部分。 它被广泛应用于许多行业。 具有优良的耐酸、耐热性能,能耐除氢氟酸外的各种无机酸、有机酸和有机溶剂的腐蚀。 可用于各种高低场合,其性能是决定填料塔运行性能的主要因素。
基本信息
化学填料的应用
化学填料的种类虽然很多,但概括起来可分为四类:
1、粒状填料:粒状填料是最早的填料,由无机陶粒或石英砂制成。 这类填料的主要优点是表面粗糙,微生物容易附着,拦截悬浮物的能力强; 但其重要缺点是阻力大、易堵塞!
2、蜂窝状或波纹板填料:此类填料通常由玻璃纤维或塑料(聚乙烯、聚苯乙烯、聚丙烯等)制成。 其优点是重量轻、孔隙率高、强度高、防腐性能好; 其缺点是:微生物生长与脱落的平衡难以控制,难以获得均匀的流速。
3、球形轻质陶粒:球形轻质陶粒一般以粘土为原料,添加适当的化工原料作为膨胀剂,经高温烧制而成。 与传统填料相比,球形轻质陶粒的优点是:强度高、孔隙率大、比表面积大、密度合适、化学稳定性好、生物粘附力强; 缺点是:能耗高,制备成本高。 到目前为止,我国球形轻质陶粒曝气生物滤池及其组合工艺已广泛应用于生活污水处理、印染废水处理、啤酒废水处理,并在多年的实践中取得了突出的效果。
4、不规则多孔填料:以前的填料有拉西环()、鲍尔环()等; 目前填料有哈克登球( balls)和多面轻质球等,制造材料有塔内件、陶瓷、石墨、塑料和金属等。主要优点是结构简单、价格低廉。 但其缺点是流体分布不均匀。
陶瓷填料
陶瓷填料(陶瓷环)具有优良的耐酸耐热性,能耐除氢氟酸以外的各种酸、碱的腐蚀。 陶瓷填料可用作化工、冶金、制酸、煤气、制氧、钢铁、制药、精细化工等行业的洗涤器、冷却塔、回收再生塔、脱硫塔、干燥塔、吸收塔及反应器的内衬。
陶瓷填料
1. 瓷环
瓷环有三Y环、拉西环、十字隔环、鲍尔环、矩鞍环、异鞍环、共轭环、平环等40多种。
2.陶瓷鞍环
采用连续挤压工艺加工,具有产量大、压力低、效率高等优点。 矩形鞍环填料床层空隙率大,床内多为弧形液体通道,减少了气体通过床层的阻力,也减少了液体向下流动时的径向扩散系数。
3.陶瓷台阶环
填料颗粒之间的间隙增大,气体通过填料层的阻力减小。 而且,这些接触点也可以是液体沿填料表面流动的汇聚点和分散点,从而促进液膜的表面更新,有利于填料的转移。 提高质量效率。
4、陶瓷十字隔环填料
只适合整齐堆放,一般只作为塔底散堆填料的支撑分布层。 Ф 可采用80-150mm规格的十字隔环作为支撑材料。 空隙率大于60%,且数量为整数。
5、陶瓷异鞍环填料
它是在矩鞍环填料的基础上改进的一种新型填料。 具有压降小、传质效率高的特点。 广泛应用于硫酸干燥塔及其他塔类设备。
塑料填料
塑料填料具有质轻、耐热、耐化学腐蚀等特点,包括PP、PE、RPP、PVC、CPVC、PVDF等材料制成的塔填料。 塑料填料具有空隙率大、压降低、传质单元高的特点。 、泛点高、汽液接触充分、传质效率高。
塑料散装包装
主要有:多面空心球、花环、海尔环、阶梯环、共轭环、鲍尔环、矩鞍环、异鞍环、共轭环、平环、拉西环、雪花环、六角环、旋转环、五角环、锥形环、网状环、十字球环、浮球、液面覆盖球、金刚石覆盖球等。
塑料规整填料
具有重量轻、容量大、压降低、比表面积高、更换方便等优点。 金属丝网波纹填料由聚丙烯和聚丙烯腈线的混合编织网组成。 斜波纹填料采用聚丙烯或聚偏氟乙烯板。 为了提高传质效率,可以在板上开孔。
产品特点塑料填料具有空隙率大、压降和传质单元高度低、泛点高、汽液接触充分、传质效率高的特点。
★适用范围
塑料填料广泛应用于石油、化工、氯碱、燃气、环保等行业各种介质工作温度60-280℃的填料塔。
★塑料填料的理化性能
性能\材料密度g/cm3
PE0.94~0.96
PP0.89~0.91
RPP0.92~0.94
PVC1.32~1.44
CPVC1.50~1.54
聚偏氟乙烯1.75~1.78
工作温度℃
≤90
≤100
≤120
≤60
≤90
≤280
耐化学性
防腐剂
防腐剂
防腐剂
防腐剂
防腐剂
防腐剂
抗压强度N/mm
≥6.0
≥6.5
≥7.0
≥6.0
≥8.0
≥10.0
金属填料
金属填料是由碳钢、不锈钢、复合合金等材料制成的塔填料。 金属填料具有壁薄、耐冷热、空隙率大、通量大、压降低、阻力小、分离效果好、寿命长等优点,虽然一次性投资稍大,但可以充分发挥设备的潜力。 金属填料适用于真空蒸馏塔处理过敏、易分解、易紧固、易结碳的物料。 金属填料广泛应用于石化、化肥、化工、环保等行业的填料塔。
1.金属散装包装
有三Y环、共轭环、八十四内圆弧环、平环、矩鞍环、阶梯环等产品。
2.金属拉西环填料
它的应用领域非常广泛,但金属拉西环填料最重要的应用领域是作为催化剂载体。
3、金属鲍尔环填料
环壁上开有许多窗户,使塔内的气体和液体可以自由地通过窗户。 鲍尔环填料是主要使用的环填料之一。
4、金属阶梯环填料
由于高度的降低和锥形法兰的特殊结构,不仅改善了填料层内的气液分布,而且增加了气液接触点,有利于液体的汇聚和分散,膜表面的不断更新,增强了传质和分离。 效率大大提高。
5.金属鞍环填料
用于装备新型填料塔,其高度比板式塔降低35%,直径减小30%,即效率提高10-30%,压力损失降低20-60 %。 国内干蒸馏代替湿蒸馏试验研究表明,投资可减少20%。 总之,使用新型环矩鞍座可以提高产量,降低能耗或成本,提高分离效率。
6、金属Na环填料
它是一种新开发的新型填料。 金属纳特环填料具有通量大、压降大、传质效率高、操作弹性大的特点。
7.金属84内弧环填料
类似于玫瑰花开关的金属填料也称为梅勒环填料。 金属84内弧环填料的特点是环壁开口面积大,因而具有通量大、阻力低、传质效率高的特点。
金属鲍尔环填料(金属鲍尔环)
金属HY-PAK填料
金属拉西环填料(Metal Ring)
金属环填料(金属环)
金属矩鞍环填料(金属IMTP)
金属阶梯环填料(金属CMR-迷你环)
金属84内弧环填料(Metal Ring)
金属共轭环填料(Metal Ring)
金属填料 金属扁环填料(金属SMR-Super Mini Ring)
金属规整填料(金属)
金属孔板波纹填料(金属)
金属网波纹填料(Metal Mesh)
金属孔板
金属网波纹填料
空分设备(Air-)
泡沫陶瓷塑料散堆填料 ( )
塑料鲍尔环填料(鲍尔环)
塑料鞍环填料(IMTP)
塑料阶梯环填料(CMR-迷你环)
塑料共轭环填料(Ring)
塑料扁环填料(SMR-Super Mini Ring)
塑料拉西环填料(环)
塑料花环填料
塑料海尔环填料
塑料填料塑料空心浮子填料
塑料多面空心球填料
塑料其他散装包装
聚四氟乙烯散堆填料(四)
PTFE环填料(四环)
聚四氟乙烯波纹拉西环填料(四环)
PTFE鲍尔环填料(四鲍尔环)
塑料规整填料 ( )
陶瓷球 陶瓷散堆填料 ( )
陶瓷规整波纹填料 ( )
实验室包装 ( )
Q 网状环填料(Dixon)
压延孔环填料(Ring)
三角螺旋填料
泡罩和浮阀
塔盘和塔内部构件
液体分配器 ( )
液体收集器(-油箱)
高性能填料支撑(High-)
陶瓷填料其他高塔内件
填料床限制器(Ware)
气体分配器(气体)
除雾器()
液体再分配器 ( )
连接器及其他内部零件(件和)
填料的分类
填料的种类
(1)无机填料和有机填料
① 无机填料 无机填料主要是由天然矿物经开采、加工而成的颗粒状填料。 加工少量填料。 A。 氧化硅和硅酸盐。 b. 碳酸盐和碳化物。 C。 硫酸盐和硫化物。 d.钛酸盐。 e. 氧化物和氢氧化物。 F。 金属。
②有机填料有机填料是以天然动植物和人工合成的有机材料(如再生纤维素、合成树脂等)为原料制成的。
(2)惰性填料和活性填料
①惰性填料是将天然矿石湿磨,然后干燥或干磨成粉末直接使用。
②活性填料采用偶联剂进行表面处理,使填料表面具有包覆层或对天然矿物进行煅烧,或两种方法相结合。
(3)微球形(实心或空心)填料 微球形填料的主要特点是其长度在任何方向上近似相等。 A。 玻璃珠有两种类型:实心珠(沉珠)和空心珠(浮珠)。 b. 聚合物微珠是由有机化合物制成的高分子聚合物微珠。
(4)片状、纤维状、针状填料
①片状填料是两个方向的长度远长于第三方向的、呈鳞片状的颗粒。
②晶须是由碳化硅、氮化硼、氧化铝、石墨或铍等金属氧化物制成的微小纤维状单晶。
(5)玻璃粉和磨玻璃纤维填料是由碎玻璃或玻璃纤维磨制而成。 它们是热固性和热塑性基质的填料。 它们可以赋予产品耐热性和低收缩性,并可以提高机械性能。
(6)复合填料是利用不同填料的特点,通过特殊的加工方法将两种或两种以上填料复合、改性而制成的。