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化学镀镍、镀镍磷ENP（）工艺是一种先进的表面处理工艺，采用非电镀（化学）方法在零件表面沉积出非常均匀、光亮、坚硬的镍磷硼合金镀层。具有高均匀性、高结合强度、高耐磨性、高耐腐蚀性、无漏镀缺陷、仿真性好等六大优点。其综合性能优于电镀铬。在许多环境介质中它比不锈钢更耐腐蚀。用它代替不锈钢可以降低工件成本。从技术上来说，化学镀镍依靠化学方法形成镀层。它不受零件形状和尺寸的限制。任何复杂形状零件各部位涂层厚度均一。电镀过程中的厚度精度为±2μm，可以满足各种复杂的要求。对元件的尺寸要求有要求，镍合金镀层致密、光滑。电镀后无需任何处理，可重复电镀修复。该技术是目前发达国家推广的一种新型表面处理技术。

镀镍磷ENP工艺特点

1、该工艺从原材料到操作对环境无毒、无污染，是一种环保型表面处理工艺。

2、属于热化学镀，依靠化学反应在零件表面生成镀层。

3、工艺独特。对于任何形状复杂的零件，只要将其浸入电镀液中，就可以在所有零件上获得完全均匀的镀层（完全弥补电镀工艺的渗漏缺陷）。

4、涂层非常光滑、均匀，厚度可精确控制。电镀后无需任何处理。

化学镀镍的性能特点

1、镀层成分：镀层合金（镍磷硼合金），其中镍含量为86-97%，合金成分为3-14%。

2、结合力：涂层合金与基体之间的金属结合力强，结合力超强。钢或铝合金300-，铜140-，是电镀的6-8倍，可承受较大的剪切应力而不剥落。

3、镀层硬度：电镀状态下为300-500HV，热处理后（350-400℃，1小时）可达800HV，接近电镀硬铬的硬度，但综合性能优于电镀硬铬硬铬涂层。是替代硬铬涂层的理想涂层。

4、耐腐蚀：涂层针孔率低，为非晶结构，无结晶界面。腐蚀性介质不能穿透涂层。具有较高的化学稳定性和优异的耐腐蚀性。特别是高磷涂层可以抵抗多种介质的腐蚀，在很多行业可以替代不锈钢。

5、耐磨性：非晶合金结构可达到牢固的自润滑效果。经过适当的热处理（350-400℃，1小时），涂层结构的松弛现象得到强化。涂层的塑性和韧性大大提高，硬度也大大提高。提高，加上表面质量致密、均匀、光滑，因此具有优良的耐磨性，其性能优于镀硬铬。此外，ENP涂层还具有耐高（低）温（-50-890℃）、无磁性、钎焊性能好、电阻率低、导电（导热）性能好、膨胀系数低、强度大等特殊性能。耐变色性。物理和化学特性使该工艺广泛应用于电子、石油化工、机械制造等各个工业部门。

镍磷镀层的分类：

镍磷电镀的工艺分类：可分为电镀镍磷合金和化学镀镍磷合金。

1、按镀液PH值分类：酸性、中性、碱性。

2、按沉积温度分类：有低温、中温、高温三类。

3、按合金成分分类：有低磷、中磷、高磷三类。

4、按所用还原剂分类：Ni-P、Ni-B等。

镍磷镀层具体应用范围：

镍磷镀ENP工艺可以沉积在钢、铜、铝等基材上。具有良好的加工性能和优异的涂层性能，广泛应用于电子计算机、航空航天、化工、石油天然气、机械、汽车和摩托车等领域。、精密仪器、食品机械、医药、纺织、市政路政等行业广泛应用。