粉状活性炭的生产方法
活性炭的分类方法有很多种。 根据用途不同，可分为粉末活性炭和颗粒活性炭。 颗粒活性炭又分为成型炭和非成型炭。 根据生产工艺的不同，可分为物理活性炭和化学活性炭。 根据生产原料的不同，可分为木质活性炭和煤质活性炭。 木材质地柔软，组织细胞壁空间大。 木质活性炭生产过程中，活化剂能容易、均匀地进入木质细胞，增加反应界面。 该工艺生产的木质活性炭吸附性能好，脱色能力强。 木质活性炭性能优越，无毒。 广泛应用于环保、发酵、脱色、脱臭、食品、制糖等领域。
接下来我们就来了解一下木质粉末活性炭的两种生产方法。
1、木质粉状活性炭的物理生产方法
首先将木材高温炭化，取出粉碎成直径5-25mm的小块，然后在活化炉中用高温水蒸气活化。
高温水蒸气从活化炉上端引入。 活化反应完成后，将成品活性炭从反应活化炉底部取出。 高温下的碳化反应是吸热反应。 炭化过程中需要加热，保证整个活化炉内的温度不低于800℃。 反应过程中产生的氢气和一氧化碳燃烧后会放出热量。 实际生产过程中，碳化反应放出氢气和一氧化碳，燃烧后放出的热量足以补充反应所需的热量，使活化炉内的温度保持在800-900℃之间，这样无需加热，就能使活化反应正常进行。
粉状活性炭
2、木质粉状活性炭的化学生产方法
氯化锌有脱水作用。 当氯化锌溶液浸入木质纤维时，木质组织细胞中的氢、氧元素以水分子的形式释放出来。 当木材中的水分子全部释放出来后，木材就被活化成木质活性炭。 。
将木材粉碎成锯末，晒干备用。 将工业纯氯化锌配成pH为4.6-6.6的水溶液。 将木材与氯化锌溶液按1：4的比例加入搅拌槽中，充分搅拌，放置20分钟以上，氯化锌溶液即可浸入木质纤维素细胞中，为充分活化提供条件。
将高温水蒸气（500℃±50℃）从炭化炉底端吹入炭化炉内。 同时，从炭化炉上端加入放置的混合料，增加高温水蒸气与混合料的反应界面，使木材充分碳化。 、炭化炉可选用回转式炭化炉。 活化反应后，除了氯化锌和木质活性炭制品作为活化剂外，还有化学反应生成的氧化锌和氢氧化锌。 氧化锌和氢氧化锌可用稀盐酸还原为氯化锌和氯气。 锌可在下一步碳化和活化反应中作为碳化剂重复使用。