处理重金属废水的方法

日期: 2024-04-19 00:06:53|浏览: 78|编号: 51941

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处理重金属废水的方法

重金属废水处理方法样本文章第1部分

关键词:重金属废水处理; 回收; 环境保护; 水资源

在水资源严重短缺的情况下,环境污染造成的优质水短缺也日益严重。 据有关统计,我国年均废水排放量为500亿立方米,其中重金属废水占55%以上。 此外,重金属废水污染持续时间长、危害性大,因此一直是我国环保部门关注的重点。

1 重金属废水来源及处理现状

具体到我国工业生产,重金属废水污染主要来自冶金、电镀、采矿等行业。 例如,有色金属冶炼厂、电镀厂等会排放大量废水,其中含有各种重金属离子,导致许多重金属随着废水一起渗入生态系统。 目前,重金属废水的处理方法主要有化学法、物化法、生物法三种。

1.1 重金属废水的化学处理

化学处理重金属废水是最常用的方法。 具体是采用化学方法中和、沉淀废水中的重金属离子,以消除其毒性。 例如,处理废水中的硫化物时,可以在废水中投入硫化剂、Na2S等; 还可以采用铁氧体沉淀法,可一次性去除多种重金属离子; 以及处理含铬金属的钡盐沉淀法。 废水; 也有采用电解法,利用电极使废水中的重金属离子发生化学反应,消除其毒性,但这种方法消耗大量电能。

1.2 重金属废水的物化处理

物理化学方法处理重金属废水,主要通过物理与化学方法相结合来提高重金属废水的处理质量。 例如,可以采用物理吸附法,借助吸附剂(活性炭、褐煤、风化煤)吸附废水中的重金属离子。 该方法可以同时吸附多种重金属离子,但也存在吸附剂使用寿命短的缺点。 另一种重要的物理方法是液膜法。 当液膜分散在重金属废水中时,移动载体选择性地在膜外相界面络合重金属离子,然后在液膜中扩散并在膜内相界面解络合。 重金属离子进入膜内相并富集,移动载体返回膜外相界面。 这个过程继续进行,废水得到净化。 该方法工艺简单,分离效率高,但稳定性较差。 第三种方法是反渗透和电渗析。 这两种方法相对可靠,废水处理成本较低,但对浓重金属离子的浓度有一定的限制。

1.3 重金属废水的生物处理

在日常生活中,人们发现藻类等一些水生生物能够起到一定的净化水质的作用,而且它们还具有很强的富集一些重金属的能力。 在此基础上,人们逐渐发现放线菌、霉菌等可以有效吸附水中的重金属离子,然后通过生物代谢将重金属与生物体内的蛋白质结合,从而实现重金属的沉淀。 当然,还有一些生物吸附法和生物沉淀法,具有成本低、重金属易回收的特点。 综合来看,随着科学技术的进步,处理重金属废水的方法不断增多,但每种方法都有各自的优点和缺点。 例如,较常用的化学沉淀法废水处理效率较高,但也存在废水难以回收利用的缺点。 其他废水处理方法如活性炭吸附、电渗析等虽然质量较高,但也存在废水处理成本较高的缺点,难以大规模推广和使用。 因此,成本低廉、废水处理效果好的生物技术成为未来重金属废水处理的最佳选择。

2重金属废水处理后的回用

目前,由于技术条件和资金投入的限制,我国在重金属处理方面大多采用沉淀法。 虽然对缓解重金属废水污染有一定效果,但也造成了二次污染问题。 因此,随着环保要求的不断提高,重金属废水“零排放”已成为政府和人民的要求。 企业需要不断改进技术,引进更多现代化的废水处理工艺和技术,减少重金属废水的排放,实现水资源的循环利用,最终实现社会效益和经济效益的双赢。 因此,本文开发了一种基于联合生产的新型水处理活性因子,以实现重金属废水的处理和资源化。

2.1 某金属冶炼企业废水特征

本研究以某金属冶炼企业为例,对其废水中重金属丰度进行研究。 结果发现,废水中重金属离子较多,浓度较高。 因此,采用常规技术很难处理废水。 净化后的废水pH值较高,达不到排放标准。

2.2 石灰中和工艺的改进

要实现重金属废水的循环利用,需要对现有的石灰中和工艺进行改进,有效解决回用前废水回用过程中钙离子造成的结垢和腐蚀问题。 因此,该技术重点关注废水中钙离子的处理,在废水沉淀物中投入一定量的聚丙烯酸(PAA)。 混合后的沉淀物然后通过泥浆泵直接输送至石灰乳输入罐。 搅拌后与重金属离子发生反应,促进重金属离子沉淀。 形成的底泥加入一定量的聚合物后开始新的循环。 改进工艺后发生的主要反应有: 中和反应:H2SO4+Ca(OH)22H2O+++2AsO2-Ca(AsO2)2 水解反应:Zn2++2OH-Zn(OH)2Pb2++2OH-Pb( OH )2Cu2++2OH-Cu(OH)2Cd2++2OH-Cd(OH)2

2.3 实验与检验

得到上述反应后,将该技术在金属冶炼厂的重金属废水上进行了试验,以检验该技术在重金属废水中的应用。 结果表明,处理后的重金属废水pH值为8.5时,各重金属离子含量有所降低,满足国家排放和企业回收标准。 当pH值在9以上时,完全可以达到国家标准。 该实验结果为重金属废水的进一步处理和资源化利用奠定了坚实的基础。

3 结论

水污染使本已匮乏的生态系统变得更加脆弱,尤其是面临重金属废水污染。 我们需要不断创新技术,提高废水处理质量,实现重金属废水的处理和资源化。 本文在对常用废水处理技术进行探讨的基础上,探讨了每种方法的优缺点,然后结合企业的实际生产现状,对传统的石灰石处理技术进行改进,实现重质废水的优质处理和达标排放。金属废水。

参考:

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重金属废水处理方法第2部分

关键词: 重金属离子 生物工艺废水

1 简介

重金属污染是指重金属或其化合物造成的环境污染,主要指铬、铅、铜、汞、准金属砷等具有显着生物毒性的重金属造成的环境污染。 这些元素进入人体后,会使蛋白质失活,严重危害健康。 近年来,随着人类对重金属开采、加工等活动的增加,大量含重金属废水被排放,使环境中重金属含量超出正常范围,造成严重污染污染环境并危害人类健康。 生存并发展。 在一些河流中,铜污染已造成水生生物急性中毒; 在一些沿海和港区,铜污染还导致牡蛎肉变绿。 2011年8月,云南一化工厂发生铬污染,导致数万立方米水质恶化,牲畜相继死亡。 此事件引起社会各界高度关注。

因此,这些含有微量重金属元素的废水的处理已成为亟待解决的问题。 目前,重金属废水的处理技术主要依靠传统技术(化学沉淀法、氧化还原法等),技术相对简单。 但传统的处理方法存在处理效率低、出水金属浓度高的问题。 此外,原材料的获取成本昂贵,并可能造成其他污染。 为了寻找更好的处理重金属废水的工艺,人们研究了利用生物方法去除重金属。 与传统方法相比,生物法原料来源广泛、价格低廉,去除速度快、去除效果明显。 另外,生物法更加环保,处理后不会造成二次污染等问题。

2生物法

生物法主要利用植物或微生物及其代谢产物的特性来处理重金属,逐渐在废水处理领域受到广泛关注。 目前的研究表明,生物方法主要分为生物吸附法、生物沉淀法、生物转化法、生物絮凝法和植物修复法。

2.1 生物吸附法

生物吸附法的原理主要是因为微生物的细胞壁可以通过物理和化学作用将重金属吸附到胞外聚合物的结合位点,使得微生物对重金属具有很强的吸附能力,并将其螯合在聚合物中。 物质或与重金属离子生成基团并形成络合物。 然后沉淀在水中,从而达到去除重金属的效果。 生物吸附是一种新兴技术,可以选择性吸附水中的重金属离子,处理效率高,并且可以解吸回用。 并可在广泛的 pH 值和温度条件下运行。 此类吸附剂主要是藻类,还有细菌和真菌及其代谢产物(如甲壳素和多糖)。 但吸附能力有限,仅适用于低浓度重金属废水的处理。

Kuhu用海藻酸钠固定分枝杆菌后,用它来处理含镉废水,发现它可以吸收附近96%的镉。 李庆标等. 我国通过研究发现,白腐真菌的菌丝球对铅有一定的吸附作用。 此外,他们还探索了黄曲霉对铅的吸附作用。 发现其光滑、均匀,具有一定的机械强度和良好的吸附能力。 在不同类型废水的处理方面的研究也取得了很大进展。 我国采用SRV菌株吸附电镀废水中的铜离子,吸附率为99.2%。 吴启堂等. 研究活性污泥对城市污水中重金属的处理效果发现,当优势污泥浓度为60 mg/L时,对污水中铜、锌、镍的吸附率分别为82%、69%、51%。

2.2 生物沉淀法

生物沉淀法主要利用微生物的代谢产物沉淀固定废水中的重金属离子,然后去除。 目前发展最广泛的方法是利用硫酸盐还原菌(SRB)处理重金属。 SRB在无氧条件下可还原硫酸盐生成H2S。 并能与重金属离子反应生成金属硫化物沉淀。 由于大多数硫化物沉淀的溶度积常数很小,因此可以更有效地去除重金属。 该技术处理多种金属,在处理含铜、铅、铬、镉、汞废水方面取得了良好的效果。 而且它还具有加工彻底的优点。 另外,由于废水中的重金属大多以硫酸盐的形式存在,应用SRB处理废水可以达到“以废处理”的目的,并显着降低成本。

2.3 生物转化方法

生物转化法是利用微生物的新陈代谢来转化重金属的过程。 主要分为两类:一类是通过氧化还原等作用降低重金属化合物的毒性,形成微生物对重金属的解毒作用,如细胞内半胱氨酸残基上的硫醇基团与重金属结合。与金属形成络合物,达到解毒的效果; 另一种是通过生物吸收将重金属积累在细胞原生质中。 微生物的转化特性表明,部分菌株具有较高的耐受性,能够抵抗重金属的生物毒性,可以应用于高浓度重金属废水的处理。

吴前敬等. 从活性污泥中分离出耐汞、铬和铜的微球菌属和假单胞菌属细菌。 利用这些细菌产生的活性污泥对废水具有优良的处理效果。 随着基因工程技术的提高,它在很多方面得到了应用。 由于重金属污染的复杂性,基因工程技术使得人们能够对菌株进行改造以获得所需的菌株。 马晓航等人认为,利用DNA重组技术,将金属结合蛋白基因引入活性污泥优势菌群,可以有效治理重金属污染。 目前,这种处理方法已得到一定程度的应用,晋江电机厂已建成利用复合功能菌生物净化回收电镀废水和污泥中铬等金属的示范工程。

2.4 生物絮凝法

许多微生物具有一定的线性结构,有的表面带有高电荷和较强的疏水性或亲水性,可以通过离子键与重金属结合。 因此,微生物本身可以充当絮凝剂。 另外,微生物特别是细菌能在细胞外分泌粘性物质,具有一定的吸附能力和絮凝性能。 因此,基于这个原理,也可以对重金属进行絮凝去污。但目前缺乏针对该项目的具体研究

2.5 植物修复方法

植物修复技术主要利用植物提取、吸收、分解、转化或固定土壤、沉积物、污泥或地表和地下水中的污染物。 目前,植物修复技术主要用于处理重金属和其他难降解物质。 其具体工艺内容包括植物提取、植物稳定、植物挥发、根部过滤、苗苗过滤等。与其他技术相比,植物修复具有巨大的经济优势。 同时,其实施相对简单,对环境干扰较小。 经过处理后,还可以从植物残体中回收重金属,取得一定的经济效益。 但植物修复方法应用不灵活,处理效率不高。 比较适合污染土壤的修复,但不能处理重度污染的土壤。

2.6 其他方法

随着物理化学方法去除重金属的改进,生物方法可以与传统方法结合使用,充分发挥两者的优点,弥补各自的缺点。 张子健采用微电解-生物法组合工艺处理含铬电镀废水。 实验过程中,通过微电解预处理可以去除电镀废水中90%以上的重金属离子。 实验结果表明,采用微电解-生物法处理Cr6+、Cu2+、Ni2+含量分别为50mg/L、15mg/L、10mg/L的废水后,重金属离子去除率达到99.9% 。 而且该方法成本低、操作简单、无二次污染。

4结论与展望

近年来,人们对含重金属废水的处理技术进行了大量的研究。 传统的处理方法虽然可以有效去除重金属,但处理工艺复杂、成本较高,且废水回收利用困难。 而且,处理工程中添加的物理或化学试剂进入环境后也可能造成二次污染。 生物去除重金属离子作为一种新兴工艺,具有成本低、工艺简单、原料来源广泛、环境友好等优点。 此外,还发现吸附重金属后,可用盐酸进行解吸,这说明生物方法也有利于污水中重金属的回收。 因此,生物方法具有广阔的应用前景。

然而,生物加工目前主要局限于实验室,实践很少。 pH、温度和重金属浓度也会影响生物活性,从而降低去除效果。 此外,生物去除过程往往需要很长时间。 未来的研究方向主要集中在以下几个方面:(1)逐步加大生物技术在实践中的应用,尽快实现工业生产和环境保护领域; (2)利用生物工程,加强能适应极端环境的新菌株的开发; (3)合理结合物理方法和化学方法,充分发挥各工艺的优点,找到最有效、最经济的处理技术。

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重金属废水处理方法第3部分

关键词:重金属; 废水; 治疗; 过程; 发展; 技术;

重金属废水来自电镀、采矿、化工等行业。 主要来自矿山排水、废石浸出水、选矿厂尾矿排水、有色金属冶炼厂除尘排水、有色金属加工厂酸洗水、电镀厂镀件冲洗水、钢铁厂酸洗排水等以及电解、农药、制药、油漆、颜料等行业废水。 不同生产类型废水中重金属离子的种类、含量和形态差异很大。

一、重金属废水的危害及排放标准

Cu、Zn、Ni都是人体必需的微量元素。 Cu和Zn参与人体的糖代谢过程。 铜对于红细胞的形成非常重要。 锌有助于人体生长和骨骼生长,有助于避免动脉硬化和皮肤病。 镍与人体内催化激素的调节有关,防止人体生长缓慢,并且镍有助于造血功能。 然而,过量摄入铜、锌、镍会对人体造成重大危害。 过量的铜会刺激消化系统,长期过量服用会导致肝硬化。 锌的毒性较弱,但柠檬酸锌、酒石酸锌等锌的有机化合物有剧毒。 过量的锌会导致发育迟缓、代谢紊乱和腹泻。 等待。 Ni过量服用早期可能会出现头晕、头痛,有时还会出现恶心、呕吐。 长期过量服用可能会导致高烧、呼吸困难等,甚至出现中枢神经系统紊乱和暂时性精神错乱。 如果镍与水中的羧基化合物结合形成羧基镍,则具有剧毒。

Cr3+是人体内的微量元素,参与糖脂代谢。 但过量的Cr3+很容易积聚在肺泡中,引发肺癌,进入血液会引起肝肾功能紊乱。 Cr6+有很强的刺激性和腐蚀性,引起溃疡、喉炎和肠炎。 流行病学研究表明,Cr6+化合物是常见的致癌物,其吸收部分OZ进入血液,使血红蛋白转变为高铁血红蛋白,导致红细胞携气功能障碍,出现内呼吸困难。 研究了Cr6+的毒性,并讨论了Cr6+浓度对红细胞携气功能的影响。 与Cr3+相比,Cr6+的毒性远大于Cr3+。 硫酸盐、硝酸盐及铜、锌、镍的化合物易溶于水,性质稳定。

重金属酸洗废水影响鱼类和水生生物的生长,阻碍渔业生产。 据报道,江苏一家工厂每年向附近水库排放4.7万多吨酸洗、电镀废水,导致鱼类产量从15万公斤下降到约2万公斤。 昆明市每天排放铬40多吨。 沿海水体鱼类经常死亡,金线鱼、桂花鱼、海菜等珍贵品种已灭绝。

重金属废水排放到土壤中,重金属在植物体内逐渐积累,导致植物根部受到抑制,叶子变绿变黄。 植物生长发育受到阻碍甚至死亡,导致农林业减产。 1974年,北京一家工厂排放的电镀废水污染农田,造成3000亩小麦死亡。

2、重金属废水处理现状

目前处理重金属废水最主要的方法是化学法和物理化学法。

(1)化学法

1、中和沉淀法。 添加碱中和剂使废水中的重金属离子形成溶解度较低的氢氧化物和碳酸盐并沉淀去除。 碱石灰等中和剂价格便宜,可以去除汞以外的重金属离子。 工艺简单,处理成本低。 但泥沙量大、含水率高,极易造成二次污染。

2.硫化物沉淀法。 废水中的重金属离子与S2结合形成溶解度很低的盐。 在硫化物沉淀过程中,沉淀剂将部分残留在水中。 残留的沉淀物也是污染物,会产生臭味等,遇到酸性环境会产生有害气体,形成二次污染。

3、铁素体沉淀法。 FeSO4可使各种重金属离子形成铁氧体晶体并沉淀。 该方法可一次去除多种重金属离子,设备简单,操作方便,但不能单独回收重金属。

4、氧化还原法。 当废水中存在Cr6+时,在沉淀反应前,在酸性条件下加入还原剂,将Cr6+还原为Cr,然后再次沉淀,称为氧化还原法。 该法常用的还原剂是水化,产生污泥少,技术成熟,工艺简单,效果好,但处理成本较高。

5、气浮法。 采用气浮法处理电镀废水时,必须先沉淀重金属离子,并添加表面活性物质,使重金属沉淀物疏水化,然后粘附在上升气泡的表面并浮走。 该方法重金属残留量低,运行速度快,占地面积小,废水处理能力大。 产生的污泥体积小、重金属含量高、运行成本低。

6.生化法。 利用生物菌株与废水污染物发生反应,消除重金属。 利用生物菌株生化处理含铬废水,是将菌株、生活废水和含Cr6'废水在厌氧条件下混合,最终形成Cr(OH)3沉淀。 该方法设备简单、投资少、废水处理量大、净化效率高。

(2)物理化学方法

1、离子交换法。 它是重金属离子与离​​子交换树脂之间进行离子交换的过程。 树脂上的阴离子主要与废水中的Cr6+或-HCrO进行交换,达到净化Cr废水的目的。

2、吸附法。 它是吸附剂活性表面对重金属离子的吸引。 最常见的吸附剂是活性炭。 活性炭可同时吸附多种重金属离子,吸附容量大,对C r 6+ 阳离子有较强的还原作用。 但其使用寿命短,运行成本高。

3.反渗透和电渗析。 反渗透法作为一种新型膜分离技术,已大规模用于处理Zn、N​​i、Cr电镀漂洗水和混合重金属废水。 当使用电透析治疗重金属废水时,阳离子膜仅允许阳离子通过,而阴离子膜仅允许阴离子通过。 在电流的作用下,电镀废水浓缩并脱盐。 该方法在技术上是可靠的,运营成本低,占据很小的面积,并且不会产生废物残留物。

3.重金属废水处理的新技术

3.1微生物处理技术生物盘算方法是一种使用微生物产生的微生物或代谢产物的净化方法,以絮凝和沉降。 它具有无机絮凝剂和合成有机絮凝方法的无与伦比的优势。 它是安全,方便,无毒的,并且在废水处理中不会产生次要污染。 但是,目前存在一些问题,例如高生产成本和保存活絮凝剂的困难。 大多数生物絮凝剂仍处于探索性研究阶段。

3.2反渗透技术反渗透是渗透的反向过程。 在实际应用中,主要存在微滤膜,纳米滤膜,超滤膜,电胶片等。它也具有高去除率和强烈的选择性。 在正常温度下运行时没有相变; 低能消耗和几乎没有污染; 高度自动化,可用作重金属废水的终末处理,可以完全去除废水中的重金属离子,并且处理后的水质非常好,可以回收和再利用。 反渗透方法本身对生产过程有很高的要求,因此其应用和促销受到限制。

3.3 MEUF从废水胶束增强超滤(MEUF)中去除金属离子是一种结合表面活性剂和超滤的技术,可用于治疗低浓度的金属离子。 MEUF技术中仍然有问题要解决:①Meuf只有在表面活性剂浓度高于CMC时才可以去除污染物,并且表面活性剂的剂量很大; ②Meuf的渗透仅包含一定的浓度(低于CMC)的表面活性剂。 身体,导致浪费。 如何从集中液体中回收有价值的金属和有机物也是Meuf技术的重要研究方向。

3.4植物修复方法植物修复方法是指通过吸收,降水和富集来减少污染土壤或地表水的重金属含量,以实现控制污染和修复环境的目的。 与其他方法相比,植物修复具有技术和经济优势。 它更容易实施,降低成本[8],并引起较小的环境干扰。 缺点是治疗效率较低,无法处理严重污染的土壤。 由于植物仅吸收一种或两种重金属,因此很难全面去除土壤中的所有污染物。 此外,尽管有机螯合剂的应用可以增强富集重金属的能力,但它可能会导致有毒元素的地下泄漏,从而导致潜在的污染风险并增加运营成本。

3.5化学替代方法当前,有些公司使用的重金属化学品使用替代方法来解决重金属污染,并取得良好的结果。 例如,Jilin省 Co.,Ltd.将其化学箔腐蚀过程从传统的铬酸法改变了使用硫酸方法生产铝箔的方法,该方法完全解决了重金属六价铬的污染问题。

4.重金属废水处理技术的发展趋势

鉴于重金属废水的浓度稀少,复杂的组成和非常严格的治疗标准,传统的废水处理技术具有优势和缺点。 主要体现在使用的大量治疗剂中,价格昂贵,反应缓慢,难以控制,效果不佳,水质差,不稳定的残留物以及难以回收贵金属。 重金属废水处理后整体社会的发展趋势:首先,环保,无毒和无害的代理的发展和利用; 其次,新的物理治疗技术,新的生物治疗技术和计算机辅助应用技术的开发和应用; 第三,疗效的发展,低成本的水处理技术和化学物质的发展; 第四,这对于加强对各种水处理技术的全面应用的研究至关重要。

结论

目前,重金属废水的治疗过程仍然存在技术,运营成本和继发污染等问题。 在实际应用中,应根据全面的考虑(例如重金属,技术和工程成本的类型)选择最佳技术解决方案。 根据实际情况结合两个或多个过程,以达到最佳效果。 目前,我们应该致力于开发新过程和传统过程的转变,并努力开发降低成本,不产生次要污染并达到排放标准的过程,以便可以有效地回收重金属,并同时,我们应该注意考虑替换重金属化学物质,以使重金属污染结束在源头上是我们将来应该努力探索的方向。

参考

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示例第4条关于处理重金属废水的方法

【关键词】含有重金属; 危险废物; 水泥行业; 处理技术

0.序列

随着经济发展和工业化的加速,国内,医疗和工业废物的产生显着增加,对水质,土壤质量和人类健康造成极大损害的危险废物也有所增加。 这个问题引起了联合国相关各方的极大关注,并已成为全球关键和重要的环境问题。 如果没有以良好的方式处理和解决这个问题,那将是对人类生存和全球环境的可持续发展的致命挑战。 将来,这些危险废物将导致疾病的传播,尤其是传染病,大规模的环境污染和伤害,以及人类,动物和植物的疾病和死亡。 如何有效,彻底和以环境友好的方式正确正确处理这些危险废物已成为环境科学家当前研究的关键主题。

1.危险废物的概念和分类

1.1危险废物的概念

高度危险的物质和有毒废物是其他几类危险废物之一。 西方发达国家已经建立了相应的法律法规来限制危险废物,但没有统一的国际标准,因此每个国家都有自己的定义。 我国对危险废物的定义主要是指具有毒性,腐蚀性,感染性,爆炸性,化学反应性和易燃性等特征和特征的各种危险废物,这对人类健康和环境严重有害。 它具有潜在和长期的特征。

1.2危险废物的分类

州环境保护管理局宣布将危险废物分类,通常根据其化学元素,物理形式和其他类型的危害对其进行分类。 在这一领域,危险废物的分类主要基于它们各自的特征和不同的特征。

1.2.1根据化学元素含量

根据它包含的化学元素,干净的危险废物,产生气态污染物的危险废物,含有重金属的危险废物以及含有碱金属的危险废物的危险废物通常是主要分类方法。

1.2.2根据物理形式

对于不同的物理形式,它们通常分为几类:固体危险废物,液体危险废物,气态危险废物,泥浆危险废物,危险危险废物和桶装危险废物。

1.2.3其他分类方法

对于危险废物的分类,也有基于热能特征,基于危险特征的分类方法以及基于类似的分子结构的分类方法和危险废物的类似反应特征的分类方法,这些方法是其他常见的危险废物分类方法分类。

2.存在危险废物中的重金属及其伤害程度

2.1危险废物中的重金属污染

关于金属密度的差异,人们通常将金属分为两类:重金属和浅金属。 不同的金属以及物理和化学特性不仅不同,而且具有巨大的差异。 某些金属元素是人体的重要元素,而某些金属不仅不是必需的元素,而且对人体具有相当大的毒性作用。

在采矿,金属冶炼,重油燃烧,燃煤和废物焚化的过程中,在环境中生产了重金属。 这两个主要来源是废物焚化和燃煤。 废物焚化发射了最多的重金属,这会导致产生重金属的危险废物,并且都在污染。 重金属污染具有许多特征,但它可以产生强大的毒性,并对人类和生物造成相当大的污染和危险。 这个特征非常重要,需要非常关注。

2.2重金属危险废物的危险分析

普通的重金属危险废物和金属危险废物主要存在于各种化学元素中。 其中,大多数元素,例如铅,铜,锌,镉,铬,锰,汞,镍,钴,锡和钒是人体的必要痕量元素。 同时,必须正确掌握其数量的变化。 如果过多和太少,可以成为有毒作用的助推器。

3.使用水泥行业处理含有重金属的危险废物

3.1废物焚化

将原始燃料带到水泥窑的重金属废物中,水泥窑的重金属废物以四种形式散布:与熟料结合,以气体形式放弃排放,并以固相的形式排放灰尘。 在重金属的危险废物处理过程中,对废物焚烧的控制可以分为三个阶段:重金属控制,焚化前控制,焚化控制和焚化。 程度和水平控制焚化。

3.2新的干燥工艺

在国际上,用水泥旋转窑处理了各种类型的重金属废物,并执行以下步骤:将带窑尾的烟道放在窑炉中,在窑炉的尾巴上添加废物,并添加垃圾,添加它直接从旋转窑到窑,将其直接放在窑炉上,将其直接放在窑炉上。 将窑头放在窑炉中,并将主燃烧器喷入窑炉。 同时,由于不同的治疗方法,有两种方法是焚化废物窑焚化的过程。

4.新型干窑焚烧的重要性包含重金属危险废物

使用炉炉渣,面粉灰和各种尾矿,以及在水泥生产工业生产中排出的废物残留物,并且通常取代了天然原材料。 这种经济和社会利益非常可观。 国际和国内的一系列研究和实践证明,危险废物的焚化炉是处理危险废物的最优越和可行的方法。 用于替换水泥的天然原材料可以巩固重金属元素,有效避免空气污染,强大的适应性以及具有更有利的特征,例如焚化和低成本。 因此,它具有更高的稳定性和适应性。 废物非常有利。

五、结论

利用水泥行业处理含有重金属的危险废物,仍在研究和分析窑中缺乏理论和缺乏重金属的固化和迁移,以及固化和迁移的单位窑。 有许多不利的因素,例如缺乏凝固和分解机制研究。 使用该技术处理含有重金属的重金属主要是为了消除重金属对人体和环境的危险。 人们认为,通过更多的理论研究和实践,以及通过相关部门的有效构建理论和标准制度,它肯定会为我国的高浪费废物和环境保护领域做出更多贡献。 新型生产过程研究和无害处置以及有害废物处理技术的双重收获。

【参考】

[1] Xin ,Cai 等。处理水泥行业期间重金属渗透过滤的研究[J]。 中国水泥,2006年,(3):54。

如何处理重金属废水?

关键词:矿石酸性废水形成机制石灰中性和法律处理技术

酸的原因和金属地雷

:酸矿是A的位置,水和水的位置。 发生(通常是)通常接缝的(通常)。 ,经常陷入的酸性矿。 金属into的最小值是要使白色导致尺寸降低。

全世界都有长期的,白色具有一系列酸性矿山。 什么是识别是什么。 与之相关的是没有。 与石灰有时有ben。 金属矿的基于离子和其他的,例如离子和其他,而不是更多。

石灰是,并且,井知道长期使用。 此页将在金属矿中使用酸,并带有石灰的酸。

关键词:AMD; 的; 酸橙;

金属矿石中酸性废水的产生主要是为了最大程度地减少含有硫化物矿石的金属矿石。 硫化物矿石的分布广泛,本质上很大。 对于金属矿物质[1],这些硫矿物质(例如空气,水和微生物)以及一系列的物理和化学反应(例如溶解,氧化和水解发生),形成大量重量的含有大量重量的酸性废水金属离子。 这些酸性水pH通常是一般水pH是pH pH的一般2至4至4,复杂成分含有各种重金属,每升水的离子含量范围从数十到数百毫克。 同时,产生的废水数量很大。 不同季节的不同雨水在不同季节变化了巨大的波动。 这些酸性重金属废水的存在对采矿区周围的生态环境构成了严重破坏。关于矿石酸性废水特征的加工技术的研究已经大大发展,但是每个治疗过程都有其自身的特征

1.编队机理分析

金属矿中酸性废水的形成机理相对复杂。 在空气,水和微生物的作用下,在物理化学和含硫酸的生物化学酸性废水的发生中,空气,浸泡,氧化和水解中的含硫的废水,尾矿和微生物。 它的特定形成机制是由矿物类型,矿物结构,堆叠方法和废石环境条件的类型引起的,这使得地层过程非常复杂,并且很难量化研究描述[1]。 一些研究材料[2]表明,黄铁矿(FES2)通过以下反应过程被氧化:

FES2 + 2O2 FES2(O2)2(1)

FES2(O2)2 FESO4 + S0(2)

2S0 + 3O2 + 2H2O(3)

上面的公式表明元素硫是黄铁矿氧化过程中的中间产物。 另一项研究认为,其氧化反应过程是通过以下公式执行的,即:

(1)在干燥的环境中,空气中的氧气和氧气反应产生铁盐和二氧化硫。 在此过程中,氧化物和其他氧化细菌具有催化作用,从而加快了氧化反应速度:

FES2 + 3O2 FESO4 + SO2(4)

在潮湿的环境中,硫化物和空气中的水和空气中的水通常用于形成铁盐和硫酸硫酸盐和硫酸。

2FES2 + 7O2 + 2H2O +(5)

反应(4),(5)是初始反应,响应速度非常慢。

根据1993年中国科学院的研究数据[3],证明矿物质中的硫主要是初始氧化过程中的四边形。 反应过程(5)可以表示为:

2FES2 + 5O2 + 2H2O +

+ 氧气

+ 氧气

(2)在酸性条件下,在空气和废水下产生硫酸盐盐。

铁酸在此过程中进行催化,并大大加速了氧化反应过程:

+ + O2 2FE2(SO4)3 + 2H2O(6)

反应(6)是决定整个氧化过程的反应速率的关键步骤。

(3)硫酸铁也可以同时用FES2和其他金属硫化矿物氧化,形成重金属硫酸盐和硫酸,从而促进矿物质中其他重金属的形成以及酸废水的形成。

7FE2(SO4)3 + FES2 + 8H2O +(7)

2FE2(SO4)3 + MS + 2H2O + 3O2 2MSO4 + +(8)

(m,m代表各种重金属离子)

反应(7)和(8)反应速度最快,但取决于反应(6),即亚铁离子的氧化反应速率。

(4)在铁盐硫酸盐盐中的Fe3+同时,水解(特异性水解与废水的大小相关),这将形成更难沉降的氧化铁氧化铁胶体,形成Fe(OH)3沉淀。 反应方程式如下:

Fe2(SO4)3 + 6H2O 2FE(OH)3(胶体) +(9)

Fe2(SO4)3 + 6H2O 2FE(OH)3+(10)

其次,酸废水的现状处理金属矿物质

2.1石灰/石灰石中和和段[6]

中性降水法是处理矿石酸性废水的最常用方法。 这种方法主要是为了增加碱性中源以改善矿石酸性废水的pH值,并在废水中制造重金属离子,形成一个小氢氧化物,氢氧化氢氧化物氢氧化物或碳酸盐的沉淀。 常用的中源包括石灰(CA(OH)2),石灰石(CACO3), Stone(Caco3,Mg CO3),CA(OH)2),MG(OH)2等待,此方法可以删除各种重金属离子在特定的pH条件下具有简单,可靠和低处理成本的特征。 工程中最常用的中和方法是石灰/石灰石的中性和降水方法。 根据其特定方法的不同方法,石灰石/石灰石的处理方法和系统具有不同的处理过程和系统。

(1)池塘处理过程

池塘加工系统(池塘)是矿物质酸废水和石灰混合在反应沉积池中,中和反应,中和泥浆糊和上层的透明水排。 反应沉积罐通常被认为是两个设计。 第一部分主要用作反应沉降,水面更深,底部泥浆应定期清洁。 工艺)。 在这里,该过程简单可靠,工程投资和运营的成本较低,并且可以更好地适应水量和水质的变化。 但是,由于处理系统没有考虑控制问题,因此在处理过程中可能存在一些问题。 例如,在处理过程中,由于缺乏混合反应设备的反应时间和混合混合不均匀的混合,它将影响污泥对沉降的性能。 另外,池塘通常是低林的。 有必要增加功率改善设备,以处理水和底部泥浆到排放。 它将增加能源消耗并增加加工操作的成本。 同时,在治疗过程中,天气对水的水质产生了重要影响。 池塘的池塘表面相对较大,大风会引起搅拌并影响水质。 池塘治疗系统的最大缺点是中和石灰的利用率相对较低,小于50%。 为了增加石灰的利用,您可以考虑建立一个底部的泥土回流系统,并运输部分机械设备进行中和污泥。 系统,这不仅可以增加石灰的利用,而且可以增加污泥的浓度,从而可以降低处理运行的成本。

图2-1池塘处理过程

(2)基础坑连续/批处理系统

基础坑连续/批处理处理系统(PIT)类似于池塘处理过程,但是根据池塘处理过程添加了泵送和抽水设备。 反应过程的杂种效应提高了中和石灰的效率。

批处理过程与中和反应器中中和反应器中的石灰乳液混合,该反应器发生在中和反应中,导致重金属离子形成相应的氢氧化物沉淀。 在此过程中,进入基础坑,并在其中执行絮凝结算。 基础坑的上层是通过浮动泵进入两个阶段反应器的中和反应器。 通过添加硫酸来满足水出口限制要求,添加pH值的pH值。 图2-2显示了基础坑的连续/批处理过程系统图。

图2-2建立的坑连续/批处理系统

基础坑连续/批处理系统操作的关键是确保浮动泵不在基础坑的表面上。 泵中抽水坑中的水量已更改。 基础坑中水面的高度也在波动。 整个处理过程可以连续进行或批处理操作。 尽管与池塘治疗过程相比,基础坑连续/批处理系统的加工过程系统可以提高中和石灰石灰的利用率,但它也面临着诸如中性pH难度控制和中性污泥结构效应等问题。

(3)传统处理过程

传统的加工过程(植物)矿石酸性废水进入石灰中和和反应池,并中和反应。 反应罐pH pH中的废水中的重金属以氢氧化物沉积的形式去除。 游泳池与泥水分离,上层显然可以到达标准之外,然后将底部的泥浆从水箱的底部泵入污泥池,或者按下滤器以进行进一步的治疗和处置。 但是,通常有必要添加砂过滤器或其他过滤澄清设备,以进一步处理水的溢出,以消除剩余的悬架和杂质以改善水出口。

图2-3传统处理过程

铜矿,铜矿和拟议的 Group 矿业公司的污水处理系统是传统的治疗过程。 处理过程简单可靠,处理成本很低。 它在脱氧铜矿和铜矿废水的治疗过程中已经达到了良好的废水处理效果,并且可以达到相应的国家排放标准。

尽管它具有良好的石灰利用效率与池塘加工过程和粉底坑的连续/批处理过程相比,石灰的利用率仍然低于HDS底部泥浆循环处理技术的利用率。 同时,HDS底部泥浆循环技术的固体含量可以达到20%,而传统加工过程污泥的固体含量却小于5%。 同时,与传统的处理过程相比,回流过程仅增加了整个工程投资和运营成本的底部泥回路系统。

(4)简单的底部泥回去流程

简单的底部泥回去技术(),该处理技术尚未用于专利,其结果尚未在某些地方广泛使用。 主要是因为它增加了底部的泥回流系统,如图2-4所示。

与传统处理过程相比,此处理过程具有更大的优势:

1)减少反应堆体积

2)提高污泥的定居点性能

3)提高石灰的利用率并减少石灰石灰的量

4)增加底部的泥浆浓度

关键点是,简单的底部泥浆回流过程的浓度比池塘加工系统和传统加工系统明显。 它的污泥固体含量可以达到15%,低于HDS治疗技术的20%。 传统治疗技术产生的固体含量的不到1%或5%是一个重大改进。 但是,从整个过程的角度来看,简单的底部泥土回流技术省略了HDS处理技术中的混合池。 从处理设施基础设施投资和运营成本的角度来看,这是低基础设施投资和低基础设施投资的低位,而不是HDS处理技术和HDS处理技术。 运营成本。

图2-4简单的底部泥处理过程

(5)HDS处理技术

与简单的底部泥土回流系统不同,HDS加工方法(高)增加了石灰/污泥混合池,并且在石灰/混合罐中混合了澄清池反流底部泥浆。 此过程可以促进中和反流沉积物上中和的石灰颗粒的凝结,从而增加沉淀颗粒的粒径和污泥密度,同时,通过添加石灰来调整混合池的pH值。 混合池混合反应溢出进入快速反应池(RMT)和酸废水中和,中和污泥溢出进入中和反应罐以完成进一步的中性反应。 通常,应将空气倒入空气中以使空气充气,并在中和,并应改进废水以提高水质。 中性反应池溢出到絮凝池中,拼接体是通过添加絮凝剂以改善澄清池中下沉性能而形成的。 污泥的澄清池沉积部分被部分布置用于治疗,其中一部分进入底部的泥浆循环系统以进一步回收。 图2-5是HDS过程处理系统。

图2-5 HDS处理过程系统

HDS处理技术在全球大多数矿山中广泛使用。 在中国,在解决传统加工过程的过程中解决传统加工过程的过程中,管道线的高水位和泥浆含量在传统加工过程的过程中。 选择与加拿大PRA公司合作,使用HDS技术进行现场试用研究来处理矿石酸废水。 已经取得了良好的成果。 底部泥的浓度可以控制为25%至30%。 当时,在整个测试过程中没有缩放现象,并且设备的使用周期可以在生产实践中有效扩展[11]。

图2-6显示了不同的HDS处理系统,称为Heath 。 与HDS加工系统不同,荒地加工系统没有快

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