我国煤炭产量居世界第一。 今后相当长一段时间内，电力工业以煤炭为主的能源结构不会改变。 煤炭燃烧过程中产生的SO_2会造成空气污染、酸雨，并对锅炉、管道和其他机械装置造成严重腐蚀。 2011年《火电厂大气污染物排放标准》规定，SO_2排放浓度限值比以前更加严格。 本文回顾了目前主要的烟气脱硫技术，结合石化公司乙烯分厂排出的乙烯废碱液，概述了国内外乙烯废碱液综合处理的情况，研究了一种新型烟气脱硫技术。煤气脱硫技术模型。 ——烟气脱硫技术模型采用乙烯废碱液，通过实验获得高效稳定状态下的工艺参数，达到以废治废的目的。 本研究采用三组不同浓度（质量百分比浓度）的乙烯废碱液作为吸收剂进行烟气脱硫模拟实验。 进口烟气温度、进口烟气含氧量、液气比(L/G)、进口烟气SO_2浓度以及吸收塔烟气流量对脱硫效率的影响。 实验结果表明，进口烟气温度越高，脱硫效率越低； 作为 NaOH 的浓度和最佳效率和经济成本。 当进口烟气含氧量小于5.5%时，烟气脱硫效率迅速提高。 当大于5.5%时，脱硫效率增长缓慢； 在2.0%NaOH、7.2%和3.0%NaOH、8.2%浓度下废碱液脱硫率较高。
当液气比为1~3.5L/m~3时，随着液气比增大，脱硫效率也随之增大； 当液气比大于5L/m~3时，脱硫效率基本持平。 当进口烟气SO_2浓度为460~640mg/Nm~3时，对脱硫效率影响不大。 当烟气流量为2.0~4.0m/s时，脱硫效率随烟气流量的增大而增大。 其中1.0%NaOH和6.2%乙烯废碱脱硫效率提高最快； 而另外两组浓度较高的乙烯废碱增加液在3.0~5.0m/s时脱硫效率基本相同； 烟气流速以3.5~4.5m/s较为适宜。 为了确定乙烯废碱液中残留的有机物和各种离子对吸收设备和吸收过程可能产生的影响，本研究对废碱液的成分进行了采样测试并分析了发泡趋势。 通过对乙烯废碱液成分检测发现，湿式空气氧化处理后的乙烯废碱液中仍含有一定量的油脂等有机物质。 油等有机物被带入吸收塔，在吸收塔内的浆液表面发生皂化反应并形成泡沫。 当气体流速在2.5m/s～5.0m/s之间时，泡沫层很不稳定，消泡时间很短，很难形成堆积泡沫。 当气体流速降低至0.14m/s时，发泡高度显着增加。 ，消泡时间长达60s（消泡时间≤10s不易积泡）。 这说明湿式空气氧化处理后的乙烯废碱液在烟气流量较低时存在一定的起泡倾向。 当吸收塔内泡沫量影响脱硫效率时，适当添加聚醚改性有机硅等消泡剂，消除泡沫，提高脱硫效率。 以大庆石化热电厂乙烯废碱液烟气脱硫工程为例，介绍了脱硫系统的工程概况、系统组成及主要经济技术指标。 对项目进行了经济效益分析，每年可去除二氧化硫3623吨，将为国家带来巨大的环境效益和社会效益。