含氟化物污水处理方法范例6篇
含氟废水处理方法样品1
电解铝生产过程中会产生一些有害气体、污水和固体废物，这些污染物会对环境质量产生非常显着的影响。 如果不采取有效措施来控制这些问题，可能会出现更大的问题。 出现的问题也会给人们的健康带来非常严重的安全隐患，需要采取有效措施进行控制和处理。
关键词：
电解铝； 环境污染； 生产系统； 治理措施
目前，我国电解铝产量大幅增长。 在电解铝生产过程中，许多氟化物盐会受到高温作用形成电解质。 氧化铝合格电解液反应后，生成金属铝。 电解液中含有的氟化物盐在高温的影响下还会生成氟化氢、氟化碳、氟化硅等多种物质。 这些物质是电解铝生产过程中非常重要的污染物。 如果不严格控制和处理，可能会出现更严重的污染问题。 另外，有些氟化物在生产过程中可能会产生严重的粉尘。 这些烟气将对周围环境造成强烈污染。 此外，电解铝生产还产生大量固体废物，因此必须对这些方面进行研究和讨论，制定科学有效的控制措施。
1 电解铝污染物分析
1.1 电解铝生产系统 电解铝生产中，阳极为碳体，阴极为液态铝。 反应过程中温度应控制在950-970℃。 碳阳极与氧气会发生反应生成CO和CO2，因此需要在反应过程中对碳阳极进行有效控制并及时补充。 阴极主要是熔融铝，通过出铝台从电解槽内部抽出，然后进入混炼炉和铸造机构，从而生产出铝锭。 电解反应过程中，电解槽内会产生大量氟化物。 这些物质将以气体和灰尘的形式存在。 此外，还会产生二氧化硫和大量粉尘。 这些物质是电解铝生产过程中非常重要的污染物。 。 电解铝企业在生产过程中污染物产生量较高。 同时，生产过程中会产生多种污染物。
1.2 污染物分析
1.2.1有害气体污染。 电解铝企业环境污染的最主要因素是电解铝生产过程中产生的有害气体。 目前，国内外铝冶炼大多采用冰晶石和氧化铝熔融电解来获得单质铝。 电解过程中，由于物质分解、挥发，产生大量有害气体和有害粉尘，具体为：电解原料中的冰晶石和氧化铝中含有大量的氟化物。 在电解槽的高温和电流作用下，氟化物发生化学反应，生成氟化氢、碳氟化合物、氟化硅等氟化物气体； 在电解槽中，部分含氟颗粒随电解液挥发，含氟颗粒升华放出。 这部分含氟颗粒形成粉尘，在生产车间内扩散，直至随空气排出。 以游离状态存在的氟离子与阳极碳结合产生的氟化气体也会对环境造成污染。 阳极糊中含有沥青，在电解过程中会产生少量二氧化硫、硫化氢气体、苯等物质； 另外，在电解过程中，游离氧与阳极碳结合，生成二氧化碳和一氧化碳气体。 二氧化碳是一种重要的温室气体。 一氧化碳是一种剧毒物质。 电解铝企业在生产过程中会产生氟化氢、氟化碳、二氧化硫、硫化氢等各种有害气体和含氟颗粒。 这些污染物如果不加以控制，势必对周围环境造成严重污染。
1.2.2固体废物污染。 在电解过程中，高温电解液会不断渗透到电解槽的内衬中，并与内衬成分发生化学反应。 产生的新化合物将填充细胞内壁并导致内壁结构损坏。 根据电解铝生产实践表明，电解槽平均每3至4年需要大修一次。 检修时必须更换罐内衬和罐体耐火材料。 废弃储罐内衬含有大量氟化物等有毒物质，耐火材料含氟量较高。 低，因此废罐内衬属于高危废物。 相关数据显示，电解铝废槽内衬、耐火材料等固体废物的产率为10~40kg/t-Al。 废罐内衬若处理不当，会造成二次污染。 例如露天堆放的槽衬和耐火材料，会因雨雪侵蚀而使氟化物渗入地下，造成土壤和地下水污染。 在大气侵蚀作用下，废物表面风化并产生有毒粉尘，污染大气。 因此，废槽内衬等废固处理一直是电解铝企业重点解决的固体污染源。
1.2.3水污染。 电解铝企业的生产废水中含有少量氟化物和氰化物。 如果不经净化处理直接排放，将直接影响地下水体质量； 此外，企业生产、生活过程中产生的冷却水和生活污水也是电解铝企业周边的重要污染源。
2 环境污染治理措施
2.1气体污染控制铝电解反应过程中产生的硫化物、粉尘和氟化物可以通过干法净化系统得到有效控制和处理。 该方法在使用过程中不会产生无水化学物质。 反应快，同时生产过程中不易产生二次污染。 该方法通常采用电解铝生产中使用的氧化铝作为吸附剂，吸附烟气中的有害气体，从而起到净化环境和控制污染的作用。 干燥净化系统工艺是一个比较复杂的工艺过程，工序也比较多，因此其作用不容忽视。 在长期的实践中，我们发现干法净化是当前电解铝生产企业处理有害烟气的一个非常重要的方式，并且得到了广泛的应用。
2.2 固体废物处置考虑到电解铝企业生产中罐衬和难燃材料是非常危险的废物，这些材料在处理过程中必须严格按照相关标准和规定进行处理。 生产过程中出现的炭渣可在阳极组装车间进行专业处理，达标后重复利用。 损坏的阳极可以修复并重复使用。 生活垃圾首先要严格分类。 之后即可移交转运部门进行综合处理。 其他固体废物的处理必须完全按照处理时应遵循的原则和注意事项来操作和进行。
2.3水污染处理对于受到氟化物、氰化物等部分污染物影响的水体，必须采用先进的净水装置进行处理，确保达到环保标准后才能排放到大自然中。 对于冷却水而言，生产企业需要在生产中建立回收系统，处理后重复使用。 也就是说，电解车间、煅烧、生阳极系统生产运营过程中产生的冷却水必须排放。 它进入冷却水塔进行充分处理。 铸造车间生产中产生的冷却水必须经过除油冷却系统充分处理。 冷却水经综合处理达标后，可直接进入循环。 应用该系统后，生活污水可直接进入污水处理厂进行处理。
3结论
电解铝生产过程中会产生多种形式的污染物。 如果在生产过程中不能采取有效措施进行控制和处理，可能会对自然环境造成非常严重的污染。 因此，在此过程中，必须按照国家要求严格控制污染物的排放。 同时，也成为提高电解铝生产企业发展的有效手段。 在电解铝废料的回收利用过程中可以得到很好的效果。 提高了企业的运营效率，也减少了企业生产的成本投入，对于环境友好型生产企业建设具有重要意义。
参考
[1] 张西林，马超，熊如意，等.电解铝厂周边氟污染环境影响评价[J]. 中国环境保护产业，2012（10）：41-44。
[2] 谢静. 电解铝废槽内衬环境污染分析及对策[J]． 河南林业科技，2008，28(2)：63-64。
[3] 肖晓宇，张静． 电解铝生产污染防治措施分析[J]. 广州化学工业，2013，41（20）：123-124。
含氟废水处理方法样品2
【关键词】太阳能光伏企业含氟废水处理工艺
近年来，随着煤炭、石油等不可再生资源的日益减少，国内太阳能电池产业快速发展。 但太阳能电池特殊的生产工艺以及生产中某些原辅材料的使用，特别是硅片清洗和电池制备过程中使用了HF等含氟物质，决定了该项目会存在一定的环境污染。 由于工艺技术水平等因素，国内不少企业没有或只有简单的后续处理设施，导致排放废水中氟含量达不到国家排放标准，严重威胁人们的健康和生活环境。
1、太阳能光伏企业含氟废水处理方案
1、所有废水均由污水处理厂定期用罐车集中运输，负责处理。 收费标准为500元/吨。 该方案简单易行，不需要任何前期投资或人员安排。 但实际运行成本较高，可以根据每天的排量来确定支出金额。
2、设计依据
（一）污水处理工程现场运行记录及提供的车间生产条件；
（2）《废水综合排放标准》（-1996年）；
（3）《水处理设备制造技术条件》（-86）；
3、设计原则
（1）严格执行环境保护的各项规定，确保废水处理后的水质符合国家标准《废水综合排放标准》-1996；
（2）尽可能利用原有工艺结构和设备，优化废水处理工艺。
（3）采用技术先进、运行可靠、运行成本低、操作管理简单的技术，将先进性和可靠性有机地结合起来；
（4）采用成熟、先进的技术，提高加工效率，最大限度地降低投资和运行成本；
(5)采用先进的控制方法，保证运行、维护和管理方便、可靠。
太阳能光伏企业含氟废水处理工艺
化学沉淀法。 沉淀法是处理高浓度含氟废水应用最广泛的方法之一。
通过添加药剂或其他药物形成氟化物沉淀或絮凝沉淀，通过固体分离实现去除。 药剂、反应条件和固液分离的影响决定了沉淀法的处理效率。 化学沉淀法主要用于高浓度含氟废水的处理。 最常用的方法是钙盐沉淀法，即石灰沉淀法。 通过向废水中添加钙盐等化学物质，钙离子与氟离子反应形成沉淀。 达到去除废水中F-的目的。 该工艺简单、方便、成本低，但也存在一些缺点。 处理后的废水中氟含量达到15mg/L后，投加石灰水很难形成沉淀。 因此，该方法一般适用于高浓度含氟废水的一级处理反应，很难达到国家一级标准。
混凝沉淀法。 决定混凝除氟效果的关键是混凝剂。 混凝剂可分为无机物和有机物。 铁盐和铝盐是最常用的两种无机混凝剂。 据研究，对于氟质量浓度为25～50mg/L的废水，铁盐混凝剂除氟率较低，在10%～30%之间，而铝盐混凝剂可达到50%～80%，需要与铁盐联合使用才能达到较高的除氟率。 最后需要用酸将pH调节至中性才可以排放，这是一个复杂的过程。 铝盐在近中性条件下可除氟。 与钙盐沉淀法相比，铝盐混凝沉淀法具有药剂用量少、水处理量大、成本低等优点，一次处理后的水即可达到国家排放标准。 标准优势，适合工业废水处理。 硫酸铝、聚合铝等铝盐对氟离子有良好的混凝去除效果。 使用硫酸铝时，混凝的最佳pH为6.4～7.2，但用量较大。 根据情况每吨水需添加150～1000g，这会导致废水中含有一定量对人体有害的溶解铝。 使用聚合铝后，用量可减少一半左右，混凝的最佳pH范围扩大到5~8。 聚合铝的除氟效果与聚合铝本身的性能有关。 碱化度75%左右聚合铝的除氟效果 水中F与AL摩尔比为0.7时最佳投加量最经济。 但铝盐混凝沉淀法的氟离子去除效果受搅拌条件、沉淀时间以及水中氯离子等阴离子等操作因素影响较大，出水水质不够稳定。
3、吸附法。 吸附法主要将含氟废水通入装有氟吸附剂的设备中。 氟与吸附剂的其他离子或基团交换并保留在吸附剂上以被去除。 适用于小水量饮用水的深度处理。 处理成本往往高于沉淀法，且操作复杂。
4、反渗透法。 反渗透法除氟效率高，但膜价格昂贵且膜除氟稳定性有待研究，阻碍了膜在工业含氟废水处理中的应用。
5、离子交换法。 离子交换法设备投资大，交换剂再生困难。 工业应用仍需深入研究。
6、电凝法。 电凝聚法是利用铝电解过程中产生的羟基铝络合物和凝胶的络合、凝聚作用来除氟的方法。 其缺点是影响除氟的外界因素过多，效果不稳定，存在电极钝化问题。
综上所述，去除F离子效果最好的是第一阶段采用化学沉淀法，第二阶段采用混凝沉淀法。
三、注意事项
1、选择合适的加工工序
废水处理工艺的选择根据废水性质、排放标准、废水处理站投资和运行成本而定。 考虑到废水成分和浓度，现场所需的排放标准成为选择处理工艺的首要因素。 根据国家新颁布的污水综合排放标准，氟属于二类污染物，分为三级排放标准。 可在污水排放单位出口取样，表明允许与厂内其他废水稀释。 规定最高允许浓度一般不超过10mg/L，但有些城市出台了地方标准，如北京、上海等，对F排放浓度非常严格，要求不稀释时低于8mg/L。允许。 以电子厂排放的含氟废水为例，为满足上述两个排放标准，即10mg/L和8mg/L，宜采用以下工艺。 一步处理工艺，包括三步反应、混凝、沉淀、过滤。 化学品可以是石灰、磷酸、硫酸铝和聚丙烯酰胺。 处理后可达到F-≤12mg/L。 两级处理工艺包括两级反应、混凝、沉淀； 两阶段反应、混凝、沉淀、过滤。 药剂可选用石灰、三氯化铁（或磷酸）、聚丙烯酰胺； 石灰、硫酸铝、聚丙烯酰胺。 处理后可达到F-≤8mg/L。
2. 反应过程中最佳pH值控制
含氟废水来源广泛、成分复杂。 例如，在磷酸、磷肥行业，含氟废水中大部分成分是氟硅酸，还含有一定量的磷酸和磷酸钙； 电镀、钢铁加工产生的含氟废水，除氢氟酸外，还含有一定量的铁离子； 铝工业含氟废水除氢氟酸外，还含有氟硅酸和铝离子，而电子工业含氟废水大多以氢氟酸的形式存在，还含有一定的重金属Pb2+、因此，根据含氟废水中的不同成分，控制反应过程的最佳pH值是提高处理效果、降低运行成本的关键措施之一。 例如，对于主要含有氟硅酸的废水，由于氟硅酸在中性溶液中与石灰反应生成易溶的氟硅酸钙，只有在碱性溶液中才能生成不溶性的氟化钙，所以反应的最佳pH值在12左右对于主要含氢氟酸的废水，可适当降低pH值。 以佛山彩色管厂氢氟酸废水装置为例，该装置废水成分主要为HF-，并有共沉淀F-，最佳pH值控制在8～9。经石灰中和反应后，需要添加其他化学品，应根据各种化学品所需的pH值进行调整。 例如磷酸为酸性或中性，硫酸铝为7.0，氯化钙为5.7-8。
3、强化反应和沉淀剂与废水的接触时间是保证除氟效果的基本因素。 常温条件下，含氟废水中石灰中和生成的氟化钙反应缓慢，且随着F-浓度的继续降低，反应速度降低。 因此，必须采取措施加强中和反应。 充分搅拌可以使物料混合均匀，加速中和反应，使Ca(OH)2颗粒表面的CaF2覆盖膜脱落。 如果在中和反应的同时添加促凝剂，则中和反应产物将共存。 沉降作用和搅拌也有利于反应。 目前对于沉淀时间对除氟效果的影响缺乏共识。 据文献报道，沉淀时间短，水中残留氟含量超过20mg/L，24小时后沉淀时间降至7～8mg/L。 但也有人认为沉淀时间与水中除氟没有明显关系。
4。结论
鉴于含氟污水对钢筋混凝土结构和钢铁设备有较强的腐蚀性，需要对废水处理系统中的主要结构进行有效的耐氟防腐处理。 接触含氟废水的设备应尽可能采用非金属材料。 当必须使用金属零件或配件时，接触表面应涂三层耐氟玻璃纤维和五层布防腐，以保证设备和配件的长期运行。
参考：
[1] 朱以仁. 环境污染控制技术[M]． 中国环境科学出版社，2002：251-251、254-255。
[2]孙晓伟，朱国富。 电吸附水处理技术及设备[J]． 工业水处理，2002年，22（8）：
1-3.
含氟废水处理方法样品3
关键词：含氟废水； 处理技术； 研究进展； 化学混凝沉淀法
CLC分类号：O652.61； 文件识别码：A； 文章编号：
1 氟污染
氟是人体必需的微量元素之一。 适量的氟对人体健康有益，但氟过低或过多都会对健康有害，特别是过多会引起氟中毒。 人们日常饮用水的氟含量一般控制在0.4~0.6mg/L。 长期饮用氟离子浓度大于1mg/L的水对人体不利。 严重时会引起氟牙症、氟骨症等疾病，甚至诱发肿瘤的发生，严重威胁人类健康。
随着现代工业的发展，排放大量高浓度含氟工业废水。 这些废水通常含有氟离子（F-）形式的氟。 许多公司还没有完整的处理设施来处理这种废水。 排放废水中氟含量超过国家排放标准，氟离子浓度超过10mg/L，严重污染人类生存环境，同时造成环境污染。 对人类健康造成诸多威胁。 因此，高浓度含氟废水的处理研究已成为当前环保与健康领域的重要研究课题。
2 含氟废水处理基础工艺研究
目前，国内外处理高浓度含氟废水的方法有多种，最常见的两种是吸附法和沉淀法。 其中沉淀法主要用于工业含氟废水的处理，吸附法主要用于饮用水的处理。 此外，还有冷冻法、离子交换法、超滤除氟法、电絮凝法、电渗析、反渗透技术等方法。
2.1 沉淀法
沉淀法是处理高浓度含氟废水应用最广泛的方法之一。 它通过添加化学品或其他药物形成氟化物沉淀或絮凝沉淀，并通过固体的分离达到去除的目的。 化学品、反应条件和固液分离的组合效果决定了沉淀法的处理效率。
2.1.1化学沉淀法
化学沉淀法主要用于高浓度含氟废水的处理。 最常用的方法是钙盐沉淀法，即石灰沉淀法。 通过向废水中添加钙盐等化学物质，钙离子与氟离子反应生成CaF2沉淀。 ，达到去除废水中F-的目的。 该工艺简单、方便、成本低，但也存在一些缺点。 处理后的废水中氟含量达到15mg/L后，投加石灰水很难形成沉淀。 因此，该方法一般适用于高浓度含氟废水的一级处理或预处理，很难达到国家一级标准。 。 另外，生成的CaF2沉淀包裹在Ca(OH)2颗粒表面，无法充分利用，造成浪费。
近年来，一些专业人士对此工艺进行了大量的研究。 在添加钙盐的基础上，添加铝盐、镁盐、磷酸盐等，增加除氟效果，提高利用率。 在添加石灰的基础上，添加镁盐，通过石灰与含有镁盐的水溶液相互作用，生成氢氧化镁沉淀，从而实现对氟化物的吸附。 将硫酸铝、明矾等铝盐添加到废水中，与碳酸盐反应生成氢氧化铝。 在混凝过程中，氢氧化铝与氟离子反应生成氟铝络合物。 生成的氟铝络合物被氢氧化铝吸附、沉淀。 另外，还可在水中添加氯化钙、复合铁盐、聚合物PAM等作为混凝剂，在不增加现有处理设备的情况下提高废水处理效果。
2.1.2混凝沉淀法
混凝沉淀法是在水中添加铁盐和铝盐两种混凝剂，使水中形成带正电的胶体颗粒。 胶体颗粒能吸收水中的F-并聚集成絮凝体沉淀。 达到除氟的目的。 混凝沉淀法一般只适用于低氟废水处理。 一般与中和、沉淀法配合使用，实现高氟废水的处理。 由于除氟效果受搅拌条件、沉降时间等因素影响，出水水质不够稳定。
铁盐混凝剂一般需要与Ca(OH)2配合使用才能达到高效率，处理后的废水需要用酸中和才能排放，因此工艺相对复杂。 铝盐除氟法是在水中添加硫酸铝、聚合氯化铝、聚合硫酸铝等铝盐混凝剂，利用Al3+与F-的络合与水解后产生的A1(OH)3明矾花铝盐。 ，去除废水中的F-，效果良好。 由于药剂用量小、成本低，且出水经一次处理即可达到国家排放标准，因此铝盐混凝沉淀法广泛应用于工业废水处理中。
2.2 吸附法
吸附法是将装有活性氧化铝、聚合铝盐、褐煤吸附剂、功能纤维吸附剂、活性炭等吸附剂的设备投入工业废水中，使氟离子与固体介质发生特殊或常规的离子交换或化学反应，最终吸附在吸附剂上并除去，吸附剂还可以再生，恢复交换能力。 为了保证处理效果，废水的pH值不宜过高，一般控制在5左右。此外，还应控制吸附剂的吸附温度，不宜过高。 此法一般用于处理低浓度含氟废水，效果十分显着。 由于其成本较低，除氟效果较好，是处理含氟废水的重要方法。
2.3 其他方法
除了上面提到的两种比较常用的方法外，还有一些方法虽然没有广泛使用，但已经成为业内人士研究的课题，并在一些特殊含氟废水的处理中取得了良好的效果。 其中包括离子交换法、电渗析法、反渗透膜法等方法。 反渗透技术是利用高于渗透压的压力来改变高氟水中水分子的自然渗透方向，并通过反渗透膜进行分离。 主要用于海水淡化和超纯水制造工艺。 目前使用的反渗透膜主要有低压复合膜、海水膜、醋酸纤维素膜等。 电渗析法是施加外部直流电场，利用离子交换膜的选择透过性，使水中的离子进行定向迁移。 离子交换法是利用离子交换树脂或离子交换纤维去除氟离子的方法。 离子交换树脂需要用铝盐进行预处理和再生，因此成本较高。 与离子交换树脂相比，离子交换纤维成本较低，比表面积较大，吸附能力强，交换速度和再生速度快，处理后不会给水体带来任何污染，但具有清洁作用。 非常适合深度去除水中的氟离子。
3 化学混凝沉淀法处理废水实验研究
3.1 研究机制
化学沉淀法是利用离子与氟离子结合形成不溶于水的CaF2沉淀。 沉淀后，通过固液分离从废水中除去F-。 化学方程式如下：
Ca2++2F-=CaF2
若废水中同时添加钙盐和磷酸盐，可形成较难溶于水的含氟化合物，导致水中F-残留量较低，提高除氟效果。 化学方程式如下：
F-+5 Ca2++3P043－ = Ca5(PO4)4F
凝血沉淀方法在水中添加了两种主要类型的凝结剂，铁盐和铝盐，然后加入Ca（OH）2，使用Al3+和F-和F-和F-和A1（OH）3铝的络合物在水解后产生的A1（OH）3校友铝盐。 花从废水中去除f-。 如果添加铝盐，则在Al（OH）3中混合并沉淀出Al3+和F-形成Alfx（3-X）+。
3.2测试程序和方法简介
采取定量的废水样品，首先在水中添加一定数量的CaCl2作为沉淀剂，等待沉淀物沉淀5分钟，然后添加适当量的Alcl3和Ca（OH）2作为凝结剂，然后加入钠六磷酸作为凝血剂。 用化学物质对其进行处理，然后等待5分钟的沉降，然后再排水。 尽可能多地做。 每次测试后，使用电极方法在每次测试后测量氟化物离子的浓度。
化学混凝沉淀法将化学沉淀与混凝沉淀相结合，可以解决一些常用方法处理后水质不稳定、化学药剂用量过多或造成二次污染的问题。 测试结果表明，使用化学凝结和沉降来处理含氟的工业废水具有简单的设备和过程，低运营成本以及良好的氟化物去除效果。 这是治疗含氟废水的理想方法。
4。结论
当前，最常用的方法是化学沉淀，絮凝沉淀和吸附。 化学沉淀法通常用于治疗含氟的废水。 它因其简单的操作，低成本和良好的效果而被广泛使用。 与化学沉淀法相反，凝血沉积法通常仅适用于氟化物含量低的废水。 高浓度含氟化物的废水必须首先通过化学沉淀方法进行初级治疗，然后使用凝血沉降方法再次放流。 吸附方法主要适用于用少量水对饮用水进行深入处理。 治疗成本相对较高，并且操作很麻烦。 当然，其他一些方法具有自己的使用和优势领域。
简而言之，在处理含氟化物的废水的过程中，选择一种治疗方法时，您必须根据水质和所需标准来了解实际情况并确定它。 必须特别注意废物处理和全面利用。 因此，在处理含氟化物的废水以获得更好的经济利益时，应遵循结合资源利用和无害的原则。
参考：
[1]张文，Xue ，周重新恢复。 氟化物废水处理的最新研究进展[J]。 化学工程时间，2004，18（12），23-25。
[2] Peng 等。 工业污染控制技术手册[M]。 成都：四川科学技术出版社，1985年，第1-19页。
[3] Ai ，Zhang Zaili。 氟化物废水的凝结和沉降处理[J]。 污染预防和控制技术。 1999，12（4），35-36。
含氟化物的废水处理方法样本4
关键词：半导体工业废水； 雨水和污水混合连接； 氟离子浓度； 污染特征因素
CLC分类编号：X522文档标识代码：A文档号：（2014）
1 简介
随着经济的迅速发展，我国家的半导体行业在转移到中国的全球电子产品过程中迅速发展，半导体公司在中国建立了生产基础[1]。 从2006年到2012年，我国半导体行业的销量从176.8亿元人民币增加到352亿元人民币，其在国内半导体市场中的份额从30.4％增加到36.1％，其国际市场份额也从8.79％增加至19.56％[2]。 半导体生产不仅为我国带来了经济利益，而且带来了新的环境问题。 在半导体制造过程中广泛使用氢氟酸。 由于其氧化和腐蚀性，氢氟酸已成为氧化和蚀刻过程中使用的主要溶剂。 它在芯片制造，化学机械抛光，清洁硅晶片和相关的器皿中也被多次使用[3]。 因此，半导体工业废水通常含有较高浓度的氟离子。 进入水体的过度氟化离子不仅会对人的牙齿，骨骼和生殖系统造成伤害[4，5]，而且还会影响植物对磷的吸收，并增强金属铝在土壤中的溶解，从而导致氟和氟铝对植物有双重危害[6～8]。
为了进一步提高水质，我国家的许多城市都投入了大量的人力，物质和财务资源，以将联合排水系统转变为分裂的排水系统。 但是，上海，武汉和深圳等城市的实际运营效果并不明显。 其中，雨水和污水混合在一起。 连接是[9-11]的重要原因，工业废水是雨水和污水混合连接的重要类型之一。 本文打算探讨将氟离子用作半导体工业废水的污染特征因素翻新项目。
2经验和样本分析方法
2.1实验水源
用于实验的水是上海代表性的半导体行业企业的加工生产废水，例如集成电路和印刷电路板，地下水，地表水，独立排水系统区域中车站。
2.2样本收集方法
利用EPA的污染特征因素的抽样方法，在半导体公司的正常生产期间，每半小时收集水样，并收集20批有效水样品；
每小时收集一次其他类型的水样，总共收集10批有效的水样，并且在收集水样品前和期间48小时阳光明媚[12]。
2.3实验仪器
分析仪器：电子平衡，等离子体发射光谱仪（ICP），紫外分光光度计，磁力搅拌器，移液器枪，滴定器，雷霆PXSJ-216氟化物离子仪等。
2.4分析项目和检测方法
使用国家标准方法检测CODCR，氨氮，硬度，表面活性剂，氰化物等，使用氟离子仪检测氟化物离子浓度，并使用ICP检测到金属离子（例如铜和锌）。
3测试结果和分析
3.1比较不同类型水质中氟化物离子浓度
在物理，化学和生化处理半导体企业的产量废水之后，尽管氟离子浓度可以达到上海的半导体行业污染物排放标准，但其价值仍然相对较高。
如图1所示，印刷电路板公司的加工废水的氟离子浓度为1.55至11.64 mg/l，综合电路公司的废水的氟离子浓度为6.92至11.99 mg/l。 这与Dai 等人的结果一致。 从综合电路行业处理废水后的氟离子浓度水平是可比的[13]。 尽管它通常符合排放标准的要求，但与其他类型的水体相比，氟离子浓度异常高。 如图2所示，尽管地表水，家用污水和地下水中的氟化物离子浓度在一定范围内，但它们的总体水平非常低，平均浓度不超过2 mg/L在半导体行业企业的废水中。 氟离子浓度。
3.2将氟离子作为半导体工业废水污染的特征因素的可行性分析
目前，关于国内外的半导体工业废水的污染特征因素几乎没有研究。 如表1所示，美国EPA的雨水系统技术指南仅在某些工业生产过程中列出可能的污染特征因素。 同时，铬，铜，锌和氰化物也可能成为污染特征因素。
3.3氟化物离子浓度指数用于半导体产业的雨水和污水混合率
4个结论和建议
（1）氟化物离子浓度可用作半导体工业废水，主要是印刷电路板和集成电路的污染特征因子。 它的平均浓度为7.3 mg/L，比其他类型的水质高得多。
（2）氟离子浓度可用作半导体工业废水污染的特征因素，以计算雨水和污水混合问题中混合水的量。 但是，由于混合类型的确定中的简化处理，浓度数据被平均值代替。 ，因此只能获得混合水体积的相对较近的比率。
（3）对于主要由印刷电路板和集成电路组成的半导体工业废水，氟离子浓度可用作雨水和污水混合连接的混合源诊断的污染特征因子。 为了计算混合水容量的比例，有必要提前分析研究范围内的工业企业，并选择相对独立的排水系统以促进水量和污染特征因素的保护计算。
（4）严格控制半导体工业废水的排放，以防止其混合到雨水管网或其他水体中，从而导致高浓度的氟离子威胁人类健康并损害生态环境。 参考：
[1] Tong Hao。 半导体行业中含氟废水处理的研究[J]。 环境科学与管理，2009年（7）：75 ～77，82。
[2]中国半导体行业协会，中国电子信息行业发展研究所。 中国半导体行业发展状况报告[R]。 北京：中国半导体行业协会，中国电子信息行业发展研究所，2013年。
[3] Lu Ning，Gao ，Xu Bin。 饮用水流氟化技术研究的新进展[J]。 四川环境，2007年（4）：119 ～122，126。
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含氟化物的废水处理方法样本5
关键词：汤华（）； 地下水; 资源; 当前情况评估
CTL分类编号：TM923文档标识代码：A
前言
水在人类的生命和生产中占有重要地位。 这既是一种生活方式，又是生产资源。 随着国民经济发展的日益发展，我国的一些城市经历了水短缺。 地表水不再能够完全满足人们的生产和生活需求。 地下水已被大量利用和使用。 因此，有必要加强对地下水资源的监视和评估，以为地下水提供保护。 这项工作提供了科学依据。
1水资源评估
这次，我们主要通过水量分析和水质评估对与大气降水和地表水直接相关的浅地下水资源进行全面评估，并迅速更新，并且易于利用。
1.1水量分析
地下水资源总供应量的分析和计算通常使用地下水的供应量作为地下水资源的数量。 可以说，无论供应方法多么复杂，供应量始终将转换为排泄物，尤其是山丘，地形是跌宕起伏，高度差异是不同的，河床很深，底部坡度很陡，存储很差，大气降水的部署将形成径流。 ，迅速将地面溢流到河中。 重写机制相对简单。 因此，根据地下水平衡的原则，总排泄量等于供应总量。 可以用各种排泄量的总和来计算山区的地下水资源数量。 山区排泄物的决定性意义是河流的基础。 其他项目，数字很小，有些可以忽略。 根据实际情况，汤瓦地区的地下水排泄利用河流的流量和净消耗消耗量量和净消耗消耗量。 和计算，因此河流的流量需要与河滨跑步流分开。 该评估通过平坦切割方法采用了代表站的河边流动。 流是平坦的。 有关详细信息，请参见表1以获取详细信息
表1在2011年，地区站的所有代表河流流量统计表
车站的名字 看起来像个哨子 Town Ji'an
河流流量0.319 4.020 0.686 0.425 0.445 1.368 16.345
评估区域的河流基础流量的计算采用了模糊分区方法，即，根据该区域的基本流量霉菌数量，评估区域的平均基础流量霉菌数和平均基本流量霉菌数量加权计算区域的乘以评估区域。 河流流。 根据上述计算结果，计算面积的平均基流量模型为612,500 m3，/km2评估面积的面积如下。 评估区的河流流量为9.248亿平方米。 汤瓦地区的净消耗量为1.424亿立方米，汤瓦阿地区的总地下水资源计算出1.0672亿立方米。
1.2水质评估
选择国家标准“地下水质量标准” GB/-1993作为2011年在汤华阿评估地下水质量评估的标准。该标准适用于一般地下水，这是地下水调查，开发，利用，利用，利用和监督管理。 根据地下水质量的当前状态，人类健康的基准价值和地下水质量的保护目标，根据水体的功能将该标准分为五类。 其中，类别主要反映了地下水化学成分的自然低背景含量。 适用于各种目的。 ⅱ类主要反映地下水化学成分的自然背景内容。 适用于各种目的。 III类是基于人类健康的基准价值。 它主要适用于集中的饮用水源，工人和农业水。 IV类基于农业和工业水的需求。 除了农业和一些工业水外，它可以在适当的治疗后用于饮用水。用不应将类用于饮用，并且可以根据使用目的使用其他水。 根据用于代表水中有机污染的参数的选择，以及12个参数，例如有毒物质和盐，分析和评估。 这些参数为：pH值，硝酸盐氮，亚硝酸盐氮，挥发性苯酚，氰化物，砷，六价铬，六价铬，总硬度，氟化物，超硫代，硫酸盐，硫酸盐，氯化物。 有关评估结果，请参见表2。
表2在2011年，汤华城的地下水质量分析和评估类别表
测试号始终很难
pH值高锰酸盐指数硝酸
盐氮硝酸盐硫酸盐氟化氟氟苯酚氰化物砷砷砷氯化物
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分析2011年该地区地下水质量的状况。
评估并分析了单个项目组成的评估方法，并分析了汤豪市13个位置的地下水观察方法。 通过评估分析，发现在IV类的13个观察井中包含单个参数水质类别的13个观测井占观察井总数的23.1％。 主要污染物包括硝酸盐氮，高角膜酸盐指数和氟化物。 其余10个观察井的水质类别在I和III类之间。
2结论
通过上述评估：汤瓦瓦地区的地下水总资源为10.67亿立方米，总水的总水为1.42亿立方米。 废水的量为9.25亿平方米，因此水资源不被用来最大程度地利用这种用途，而汤瓦瓦地区的地下水资源丰富。 但是，地下水水质的单一水质参数已经到达IV级，某些地区的地下水质量也受到污染。
3污染的分析和治理措施
3.1污染原因的分析
从评估结果的分析中，污染物质包括硝酸盐氮，高锰酸盐指数和氟化物。 硝酸盐氮是含氮有机物氧化和分解的最终产物。 锰酸盐指数是指在酸性或碱性培养基中酸性或碱性培养基中大陆酸钾消耗的高温糖钾含量。 它由可与高锰钾相当的氧气量表示，这是污染的通常指标，表明水体被有机物污染（还原无机物体）。 高锰酸盐指数含量的主要来源是有机物。 水中的有机物是生物遗骸的分解产物。 它存在于各种水中水循环的迁移和积累。 有机物质主要来自人们的生产和生活。 氟化物是指含有负氟化物的有机或无机化合物。 氟化物存在于天然水中。 自然界中的氟化物主要来自火山喷发，高氟温泉，干旱土壤，氟岩石的风化释放以及化石燃料的燃烧。 氟F-）。 氟可与除He、Ne、Ar以外的所有元素形成二元化合物。 适当的氟对于人体是必需的，过多的氟对人体有害。 因此，氟化物被广泛用于生产和寿命。 来自土壤和岩石的氟很难控制。 现在，它只能减少人工污染，并使地下水的水质达到各种类型的水。
3.2控制措施
3.2.1 City是一个潮湿而多雨的区域，平均降水量超过800mm。 地下水资源丰富。 地下水质量的结果。 该评估结果表明，请注意维持当前状况和加强治理，严格禁止直接排放地下工业污水。
3.2.2为了防止地下水污染和过度采矿，人工恢复等导致地下水的恶化，必须根据“中国人民共和国的水污染和控制”的相关规定来实施。以及“中华人民共和国的水法”。
3.2.3使用污水灌溉，污水排放，堆叠和地下处置有害废物必须通过环境地质可行性演示和环境影响评估来实施，以获得环境保护部门的批准以实施它。
3.2.4建议水行政部门应在不同质量类别的地下水域中设置监测点，以检测地下水质量。 监测频率每年不得少于两次，并且必须监控地下水埋水深度条件以及时掌握地下水采矿状况，以防止预防以防止过度开发。
参考
[1]张尚利安，地下水资源的计算和评估[M]，水库电力机
[2] Jin Zheng ，水质技术手册[M]，能源出版社
氟 - 含污水处理方法样本文本6
关键词：危险特征； 鉴别; 优化计划
分类编号：x72
文献徽标代码：文章编号：（2017年）
1 简介
危险废物的识别是指根据“国家危险废物清单”进行采样和测试歧视机构的过程，或者符合相关标准，例如“危险废物差异标准”和“危险的技术规格”废物识别“得出固体废物危险特性的结论。 “第十二个五年计划”有害废物污染预防计划需要“建立并改善危险废物评估机制和系统，国家和省环境保护部门应指定专业机构，以便组织固体废物属性和危险废物属性和危险废物评估“ [1～3]。 我的国家在1996年颁布并实施了“危险废物的不同标准”，并于2007年进行了修订。 “国家危险废物清单”于1998年颁布，并在2008年和2016年进行了修订。 新版本的“国家危险废物清单”从2016年8月1日正式实施。“国家危险废物清单”，“危险废物的不同标准”，“固体废物董事指南”
（试验），“危险废物差异的技术规格”，“工业固体废物样品采样采样的技术规格”以及固体废物检测方法的标准。 目前，我的国家最初已经形成了危险的废物识别系统。
作者总结了主要行业污泥风险特征的危险特征的具体案例分析，例如光伏行业，印刷和染色行业以及江苏省的非化学公园污水处理厂。 识别危险废物的优化计划。
2当前危险废物系统中存在的问题
2.1差分标准因素并不全面
“危险废物差异”的识别项目包括腐蚀性，易燃，反应，浸入毒性，有毒物质含量和急性毒性，涵盖了全面的指标和特定指标，包括化学指标和生物学指标。 但是，2016年制定了基于危险废物识别工作的“基于差分标准标准”，该材料主要集中在小分子物质中。 当对危险废物评估工作的样本或样本检测不在分区项目清单的情况下由于印刷和染色的水脏泥识别，某些染色和染色有助于该物质浸入有毒或有毒物质的因素中。
一些项目，例如氟化钠，氟化锌，氰化钠，氰化钠等，无法直接确定其物质的含量。 取而代之的是，可以通过分子量转化无机氟化物和无机氰化物的值。 它具有准确性，也需要验证其参考意义。 同时，在有毒物质含量中仍包含浸泡毒性中的测量物质，例如脱酮酸盐和苯基，导致重复测量和双重标准。 结果，危险废物识别 - 免疫毒性识别的标准可能发生在脆弱性盲点中，这给有害废物的科学科学性质带来了不确定性，然后将某些风险带给了固体废物决策的管理[4---- 6]。
2.2差分程序并不完美
在当前的危险废物识别过程和评估系统下，危险废物评估的周期通常很长。 主要原因是样本，样本和测试时间的数量。 过多的识别周期导致固体废物的管理落后于落后。 在识别过程中，将发生不合理的处置身份对象，这可能会对环境造成伤害。 同时，结论的识别缺乏灵活性。 在企业的实际运营中，可能会有一些过程或原始辅助材料，例如技术，市场和政策。 直接要求企业重新付出危险废物的工作，并且企业承担着沉重的负担和不科学的负担。
同时，多个部门参与了危险废物识别工作的过程。 由于在各个部门缺乏有效的沟通，因此在危险废物识别的发展过程中遇到了一些困难。 EIA批准，完成认可和危险废物评估是不同环境保护当局的责任。 如何解决部门之间的上述矛盾以及如何对危险废物评估工作的干预时间明确结论。
2.3差异工作缺乏环境监督
为了有效监督机构识别质量，并确保根据该省的当前识别过程“准确且公平”，环境保护当局将对识别报告的随机检查进行随机检查每年由身份证代理机构。 到目前为止，该省尚未对身份证机构进行评估。
在识别工作中，身份证机构监督测试机构的抽样过程并伴随采样，但是无法监督测试机构的分析过程。 第三方测试机构是否可以确保仍需要证明测试数据的真实性和代表。 。 如何监督测试机构，在对测试机构进行抽样和分析过程中需要采取措施是紧迫的问题。
此外，固体废物管理部门的管理主要集中在危险废物中。 它缺乏对已确定的固体废物的有效监督。 既没有相应的管理部门，也没有完整的规定。 尽管评估对象被确定为一般固体废物，但如果无法正确处理，则存在某些环境风险。 如果在使用资源利用过程中未正确处理氟化钙污泥，则可能存在某些环境隐藏危险：因为氟化钙在水和酸雨中具有一定的溶解度，因此浸入量远大于标准限制。地表水和地下水环境质量标准的质量标准。 ，如如直接铺路或或或填埋或或或氟容易降水随地表径流污染污染地地地地下水地下水地下水地下水地下水地下水和地下水地下水地下水和地下水地下水和地下水地下水地下水数量超过标准，导致次要污染。
3个典型的行业灯，就像发现优化计划一样
3.1差分因素是针对的
根据公司的原始材料和辅助材料，生产过程，污水处理过程，污染物迁移和其他联系，初步抽样结果分析了固体废物中固体废物中存在的可识别因子。 各种污泥通过原始材料和辅助材料迁移和转化，识别因子更为复杂。 from the above , the of are , but when the type of is , the is the same and .
3.1.1 and
At , the of solid waste that are in are of . with the in the of and , can and .
3.1.2 and acute
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