氨基磺酸活化镀镍废水的处理方法与流程

本发明涉及废水处理技术领域，具体涉及一种氨基磺酸活化镀镍废水的处理方法。

背景技术：

氨基磺酸镍广泛用作金属化孔电镀和印刷插头触点的基材电镀。所得熔敷层内应力低、硬度高、延展性极其优异。特别是在这个阶段，利用计算机对电镀过程的最佳值进行建模，研究电流和反应物等关键工艺参数，判断和分析电沉积或溶解过程中的各种变化，从而实现电镀过程的自动化并确保稳定生产。，提高产品质量。

然而，氨基磺酸镍电镀工艺产生的废水氮含量和COD浓度较高，现有废水处理工艺处理效果较低。因此，迫切需要一种简单、高效的氨基磺酸镍废水处理方法。

技术实现要素：

针对上述缺点，本发明的目的是提供一种处理氨基磺酸活化镀镍废水的方法，该方法具有处理效果好、价格低廉的优点。

本发明的技术方案概括如下：

一种氨基磺酸活化镀镍废水的处理方法，包括以下步骤：

1）首先将污水通过第一pH调节池，并添加碱性剂，使污水的pH达到9.5至11；

2）将污水进入1号反应池，加入分解剂溶液，通过曝气、搅拌使分解剂与污水充分接触反应；

3）经过分解反应的污水再进入第二pH调节池，加酸使污水的pH达到5～6.5；

4）第二pH调节池中的污水由泵提升进入2号反应池，加入分解剂溶液，通过曝气搅拌使分解剂与污水充分接触反应；

5）净化废水。

优选地，在氨基磺酸活化镀镍废水的处理方法中，所述碱剂为氢氧化钠。

优选地，在上述氨基磺酸活化镀镍废水的处理方法中，所述分解剂溶液的浓度为10％～30％。

优选地，在上述氨基磺酸活化镀镍废水的处理方法中，废水与分解剂溶液的质量比为10～100:1。

优选地，在氨基磺酸活化镀镍废水的处理方法中，所述分解剂包括1000～5000重量份的次氯酸钠。

优选地，在氨基磺酸活化镀镍废水的处理方法中，所述分解剂还包括1～5重量份的二氧化钛。

优选地，在上述氨基磺酸活化镀镍废水的处理方法中，所述酸剂为硫酸。

优选地，在上述氨基磺酸活化镀镍废水的处理方法中，步骤2）和4）中的氧含量控制在3～6mg/l。

优选地，在上述氨基磺酸活化镀镍废水的处理方法中，所述1号反应池的反应时间为1～2小时； 2号反应罐的反应时间为0.5～2小时。

优选地，所述的氨基磺酸活化镀镍废水的处理方法中，出水总氮为5～10mg/l，COD为5～30mg/l。

本发明的有益效果是：

(1)本发明的氨基磺酸盐活化镀镍废水处理方法，通过二次氧化反应降低废水中的氮含量，整个过程采用化学方法处理水中的氮和鳕鱼。无需使用物理过滤方法。反应过程不产生污泥，无需增加污泥干化和资源化成本。

(2)本发明的分解剂包含次氯酸钠和二氧化钛。次氯酸钠溶解在废水中产生次氯酸。它产生的强氧化性氧化氨氮，同时脱除氮元素，形成氮气挥发。二氧化钛作为催化剂加速反应。反应过程中，次氯酸钠和二氧化钛协同作为分解剂，保证脱除氮元素的同时去除氨氮；本发明的废水处理方法可以降低污水中的氮元素，同时降低COD，用途广泛，可广泛应用于废水处理领域。

附图说明

图1为本发明处理氨基磺酸盐活化镀镍废水的流程图。

详细方式

下面结合实施例对本发明进行进一步详细说明，以便于本领域技术人员根据说明书的内容来实施。

参见图1，本发明公开了一种氨基磺酸活化镀镍废水的处理方法，包括以下步骤：

1）首先将污水通过第一pH调节池，并添加碱性剂，使污水的pH达到8.5至9.5；添加药剂前需要调节废水的pH值，氧化反应需要在碱性条件下进行；

2）污水进入1号反应池；将分解剂溶液加入反应罐；通气搅拌，使分解剂与污水充分接触；

3)经过分解反应的污水再进入第二pH调节池，加入酸剂使污水的pH达到5.5～6.5；添加药剂前需要调节废水的pH值，氧化反应需要在酸性条件下进行；

4）第二pH调节池中的污水被泵提升，进入2号反应池。将分解剂溶液加入到反应罐中；曝气搅拌，使分解剂与污水充分接触；

5）净化废水。

作为本案的另一个实施例，所述碱剂为氢氧化钠。

作为本案的另一实施例，所述分解剂溶液的浓度为10％至30％。

作为本案的另一个实施例，废水与分解剂溶液的质量比为10～100:1。

作为这种情况的另一个实施例，所述分解剂包括1,000至5,000重量份的次氯酸钠。次氯酸钠主要用于溶解于水后生产次氯酸。它产生的强氧化性，氧化氨氮，脱除氮元素，形成挥发的氮气。

其中，所述分解剂还包括1～5份二氧化钛。二氧化钛充当催化剂以加速反应。

作为本案的另一个实施例，所述酸剂为硫酸。

作为本案的另一个实施例，步骤2)和步骤4)中的氧含量控制在3-6mg/l。

作为本案的另一个实施例，1号反应罐的反应时间为1～3小时； 2号反应罐的反应时间为0.5～2小时。

作为本案的另一个实施例，出水总氮为5-10毫克/升，COD为5-30毫克/升。

具体实施例及对比例如下：

示例1：

一种氨基磺酸活化镀镍废水的处理方法，包括以下步骤：

1）首先将一吨污水通过第一pH调节池，加入氢氧化钠调节剂，使污水的pH达到9.5；

2）污水进入1号反应池；将分解剂溶液加入反应罐；通过曝气搅拌使分解剂与污水充分接触1小时，控制氧含量为3mg/l，分解剂溶液浓度为20%，加入分解剂溶液10kg，其中1.998kg次氯酸钠和0.002kg二氧化钛；

3)经过分解反应的污水进入第二pH调节池，加入硫酸使污水的pH达到5；

4）第二pH调节池中的污水被泵提升，进入2号反应池。将分解剂溶液添加到反应罐中。氧含量控制在4mg/l，分解剂溶液浓度为20%。加入10kg分解剂溶液，其中次氯酸钠1.998kg，二氧化钛0.002kg，通过曝气搅拌使分解剂与污水充分接触0.5h；

5）净化废水。

出水总氮10mg/l，cod 28mg/l。

示例2：

一种氨基磺酸活化镀镍废水的处理方法，包括以下步骤：

1）首先将1吨污水通过第一pH调节池，加入氢氧化钠碱剂，使污水的pH达到10；

2）污水进入1号反应池；将分解剂溶液加入反应罐；通过曝气搅拌使分解剂与污水充分接触1.5小时；控制氧含量为5mg/l，分解剂溶液浓度为20％，加入分解剂溶液25kg，其中次氯酸钠24.95kg，二氧化钛0.05kg。

3)经过分解反应的污水进入第二个pH调节池，加入硫酸使污水的pH达到6；

4）第二pH调节池中的污水被泵提升，进入2号反应池。将分解剂溶液加入到反应罐中；分解剂溶液浓度为20％，加入分解剂溶液25kg。，含次氯酸钠24.95kg，二氧化钛0.05kg；通过曝气搅拌使分解剂与污水充分接触1小时。

5）净化废水。

出水总氮8mg/l，cod 20mg/l。

示例3：

一种氨基磺酸活化镀镍废水的处理方法，包括以下步骤：

1）首先将1吨污水通过第一pH调节池，加入氢氧化钠调节剂，使污水的pH达到11；

2）污水进入1号反应池；将分解剂溶液加入反应罐；通过曝气搅拌使分解剂与污水充分接触3小时；控制氧含量为7mg/l，分解剂溶液浓度为20％，加入分解剂溶液50kg，其中次氯酸钠49.95kg，二氧化钛0.05kg。

3)经过分解反应的污水进入第二pH调节池，加入硫酸使污水的pH达到6.5；

4）第二pH调节池中的污水被泵提升，进入2号反应池。将分解剂溶液加入到反应罐中；通过曝气、搅拌使分解剂与污水充分接触；含氧量控制在5mg/l，分解剂溶液浓度为20%，加入分解剂溶液50kg，其中次氯酸钠49.95kg，二氧化钛0.05kg；

5）净化废水。

出水总氮5mg/l，cod 5mg/l。

对比实施例1：

一种氨基磺酸活化镀镍废水的处理方法，包括以下步骤：

1）首先将一吨污水通过第一pH调节池，加入氢氧化钠调节剂，使污水的pH达到9.5；

2）污水进入1号反应池；将分解剂溶液加入反应罐；通过曝气搅拌使分解剂与污水充分接触1小时，控制氧含量为3mg/l，分解剂溶液浓度为20%，加入分解剂溶液10kg，其中2kg次氯酸钠;

3)经过分解反应的污水进入第二pH调节池，加入硫酸使污水的pH达到5；

4）第二pH调节池中的污水被泵提升，进入2号反应池。

将分解剂溶液加入反应罐中，控制氧含量为4mg/l，分解剂溶液浓度为20%。加入10公斤分解剂溶液，其中包括2公斤次氯酸钠，通过曝气搅拌使分解剂与污水混合。充分接触0.5h；

5）净化废水。

出水总氮15mg/l，cod 34mg/l。

对比实施例2：

一种氨基磺酸活化镀镍废水的处理方法，包括以下步骤：

1）首先将一吨污水通过第一pH调节池，加入氢氧化钠调节剂，使污水的pH达到9.5；

2）污水进入1号反应池；将分解剂溶液加入反应罐；通过曝气搅拌使分解剂与污水充分接触1小时，控制氧含量为3mg/l，分解剂溶液浓度为20%，加入分解剂溶液10kg，其中5kg二氧化钛;

3)经过分解反应的污水进入第二pH调节池，加入硫酸使污水的pH达到5；

4）第二pH调节池中的污水被泵提升，进入2号反应池。

将分解剂溶液加入反应罐中，控制氧含量为4mg/l，分解剂溶液浓度为20%。加入10公斤分解剂溶液，其中包括5公斤二氧化钛，通过曝气和搅拌使分解剂与污水混合。充分接触0.5h；

5）净化废水。

出水总氮20mg/l，cod 32mg/l。

尽管以上公开了本发明的实施例，但是本发明并不限于说明书和实施例中列出的应用。它们可以应用于适合本发明的各种领域。对于熟悉本领域的技术人员来说，他们可以容易地做出附加修改，因此本发明不限于具体细节而不背离由权利要求和等同范围限定的一般概念。

技术特点：

技术总结

本发明公开了一种氨基磺酸活化镀镍废水降低总氮的分解剂及其处理方法。 8.5~9.5； 2）污水进入1号反应池；将分解剂溶液加入反应罐中进行反应； 3）将分解反应后的污水进入第二个PH调节池，加酸，使污水的pH达到5.5~6.5； 4）第二pH调节池中的污水被泵提升进入2号反应池，分解剂溶液加入到反应池中进行反应； 5）净化废水。本发明的氨基磺酸活化镀镍废水处理方法，通过两级分解反应降低废水中的氮含量。整个过程采用化学方法处理水中的氮和COD。无需采用物理过滤方法，反应过程不产生污泥，无需增加污泥干化和资源化的成本。

技术研发人员：陈世全；宋若山; 尹世帆

受保护技术使用者：昆山明宽环保节能科技有限公司

技术研发日：2018.12.04

技术公告日期：2019.04.05