随着现代工业的快速发展，问题也越来越突出。 对于目前我国钢铁行业的生产工艺分析，有钢材材料的选择，包括烧结、炼铁、炼钢和轧制等生产工艺。 产生的钢铁废水来自于生产工艺用水和一些单独的水、冷却水、冲洗水等。间接冷却水仅在使用过程中受到热量污染，冷却后可回用； 直接冷却水因直接接触产品材料等而含有污染物。
钢铁废水来源
高炉和热高炉的冷却、高炉煤气洗涤、炉渣淬火和水力输送是主要的用水装置。 此外，还有一些用水量较小或间歇性的地方。
从水的作用来看，炼铁厂用水可分为：设备间接冷却水； 设备及产品直接冷却水； 生产过程用水及其他杂用水。 产生的废水为间接冷却废水、设备或产品直接冷却废水、生产过程中的废水。 炼铁厂生产过程中产生的废水主要是高炉煤气洗涤水和炉渣洗涤废水。
废水水质：
供给炼铁厂的水，除极少量的损失外，全部转化为废水，因此耗水量基本与废水量相当。 高炉煤气洗涤水是炼铁厂的主要废水。 其特点是水量低，悬浮物含量高，并含有苯酚、氰化物等有害物质，危害很大。 因此，它是炼铁厂的代表性废水。
钢铁行业水污染物排放标准GB 13456-2012规定，自2012年10月1日起，新建企业必须符合下表水污染物排放限值。
钢厂生产废水的危害
1、无机悬浮物的危害
无机悬浮物是钢厂废水中的主要污染物。 无机悬浮固体产生于钢厂生产的各个环节。 这些悬浮固体主要包括煤、生物污泥、金属氧化物等物质。 除焦化废水外，其他工艺产生的无机悬浮物大部分都是无毒的。 但这些无机悬浮物的存在会降低水中氧的传导效率，从而造成水体缺氧、水质变色甚至水质恶化。
2、重金属危害
重金属也是钢厂废水中的主要污染物。 钢厂废水中，主要重金属有铝、铜、镉、铬、锌等。由于这些重金属不能被水中生物降解，在各种胶束或颗粒物的吸附作用下，会沉积在沉积物中。水中的物质，然后借助生物链大量积累，最后通过生物循环被循环利用。 被动物和人类吸收，对动物和人类健康造成严重危害。
3. 油和油脂的危险
油脂也是钢厂生产废水中的主要污染物。 一般情况下，油和油脂是没有危害的，但是当油和油脂排入水中时，它们会以薄膜的形式覆盖在水体表面，减少了水中氧气的传导，从而造成水体缺氧。 在这种情况下，水体表面会因缺氧而变色。 严重时甚至可能导致水质恶化、发臭，对水生生物的生存环境造成极大危害。
4、酸性废水的危害
一般情况下，钢铁生产中采用硫酸和盐酸进行表面处理。 这些废水如果直接排放，也会对环境造成很大的危害。 由于这些废水pH值低、盐度高，会对水体、土壤质量和生物造成严重的不利影响。
5、有机物的危害
钢厂的生产废水中，还含有许多有机污染物，如甲苯、苯、苯酚、萘等物质。 采用湿法烟气净化处理工艺处理废气时，废气中的有机物会残留在废水中。 这类废水污染性和危害性很大，必须妥善处理。