化学镍废液处理,电镀废水化学镍浓缩回收——Schell低温真空蒸发器

日期: 2024-04-27 05:06:52|浏览: 71|编号: 58862

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化学镍废液处理,电镀废水化学镍浓缩回收——Schell低温真空蒸发

化学镀镍的电镀层清洗废水是一种比较复杂的电镀废水。 与富含有机酸、碱度、油脂和油类的综合电镀废水相比,化学镀镍废水中含有镍外轨络合物。 、还原次磷酸盐和亚磷酸盐、大量pH缓冲剂、光亮剂和稳定剂等,是电镀废水中较难处理的废水类型之一。

方法:

调节PH,使废水pH达到或大于9。废水中的金属离子形成氢氧化物沉淀。 同时加入混凝剂,使氢氧化物沉淀成可沉淀的大颗粒。 通过过滤或沉淀除去絮凝物,同时除去水。 分离悬浮物和油。

预处理后,镍离子分离成盐。 纳滤装置利用水泵的压差作为驱动力。 它是一种介于反渗透和超滤之间的膜技术。 可去除二价、多价离子和分子量大于200的有机物。二价离子去除率可达95%以上。 对于需要回收二价、多价离子的情况,可以进一步安装浓缩和蒸发结晶装置。

纳滤出水进入反渗透系统,更彻底地分离一价离子和有机物,出水作为电镀循环水回用。

接下来最关键的是纳滤浓水和反渗透浓水的零排放废水处理方案。 此时,这两种废水的量已经很小了。 蒸发处理需要采用低温真空蒸发器。 含镍废水结晶沉淀,实现废水零排放。

主要特征:

1、与传统蒸发技术相比,热泵蒸发技术可节省能耗90%以上;

2、其唯一热源是电。 无需任何蒸汽加热或作为辅助热源,大大节省设备配套设施的投资和消耗;

3、由于热泵本身可以同时输出制冷剂来冷凝物料产生的蒸汽,因此不需要任何外部冷却水供应,从而大大节省了设备配套设施和冷却水和电力的消耗;

4、模块化设计。 设备结构更加紧凑,占地面积小,组装、操作快捷方便;

5、超低温蒸发。 真空度高,蒸发温度可低至32℃。 更适合热敏性材料。 最大限度地减少腐蚀性物质对设备的腐蚀,延长设备的使用寿命;

6、全自动化控制和操作。 与MVR蒸发器相比,操作简单,控制点少,自动化程度高,故障率低,运行稳定,维修维护成本极低;

7、热泵蒸发器由于其结垢效应,适用于蒸发量小于1000公斤/小时的工况。 这解决了中小企业污水处理投资大、运维成本高的困境,为我们中小企业的长期健康发展提供了非常经济有效的解决方案;

意大利废水浓缩系统得到广泛应用,包括:

苏州亿达机电工程有限公司可以根据您的工艺和废水生产完整的工艺和解决方案。 详情请拨打服务热线:0512-

化学镀镍的电镀层清洗废水是一种比较复杂的电镀废水。 与富含有机酸、碱度、油脂和油类的综合电镀废水相比,化学镀镍废水中含有镍外轨络合物。 、还原次磷酸盐和亚磷酸盐、大量pH缓冲剂、光亮剂和稳定剂等,是电镀废水中较难处理的废水类型之一。

方法:

调节PH,使废水pH达到或大于9。废水中的金属离子形成氢氧化物沉淀。 同时加入混凝剂,使氢氧化物沉淀成可沉淀的大颗粒。 通过过滤或沉淀除去絮凝物,同时除去水。 分离悬浮物和油。

预处理后,镍离子分离成盐。 纳滤装置利用水泵的压差作为驱动力。 它是一种介于反渗透和超滤之间的膜技术。 可去除二价、多价离子和分子量大于200的有机物。二价离子去除率可达95%以上。 对于需要回收二价、多价离子的情况,可以进一步安装浓缩和蒸发结晶装置。

纳滤出水进入反渗透系统,更彻底地分离一价离子和有机物,出水作为电镀循环水回用。

接下来最关键的是纳滤浓水和反渗透浓水的零排放废水处理方案。 此时,这两种废水的量已经很小了。 蒸发处理需要采用低温真空蒸发器。 含镍废水结晶沉淀,实现废水零排放。

主要特征:

1、与传统蒸发技术相比,热泵蒸发技术可节省能耗90%以上;

2、其唯一的热源是电。 无需蒸汽加热或作为辅助热源,大大节省设备配套设施的投资和消耗;

3、由于热泵本身可以同时输出制冷剂来冷凝物料产生的蒸汽,因此不需要任何外部冷却水供应,从而大大节省了设备配套设施和冷却水和电力的消耗;

4、模块化设计。 设备结构更加紧凑,占地面积小,组装、操作快捷方便;

5、超低温蒸发。 真空度高,蒸发温度可低至32℃。 更适合热敏性材料。 最大限度地减少腐蚀性物质对设备的腐蚀,延长设备的使用寿命;

6.全自动化控制和操作。 与MVR蒸发器相比,操作简单,控制点少,自动化程度高,故障率低,运行稳定,维修维护成本极低;

7、热泵蒸发器由于其结垢效应,适用于蒸发量小于1000公斤/小时的工况。 这解决了中小企业污水处理投资大、运维成本高的困境,为我们中小企业的长期健康发展提供了非常经济有效的解决方案;

意大利废水浓缩系统得到广泛应用,包括:

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化学镀镍的电镀层清洗废水是一种比较复杂的电镀废水。 与富含有机酸、碱度、油脂和油类的综合电镀废水相比,化学镀镍废水中含有镍外轨络合物。 、还原次磷酸盐和亚磷酸盐、大量pH缓冲剂、光亮剂和稳定剂等,是电镀废水中较难处理的废水类型之一。

方法:

调节PH,使废水pH达到或大于9。废水中的金属离子形成氢氧化物沉淀。 同时加入混凝剂,使氢氧化物沉淀成可沉淀的大颗粒。 通过过滤或沉淀除去絮凝物,同时除去水。 分离悬浮物和油。

预处理后,镍离子分离成盐。 纳滤装置利用水泵的压差作为驱动力。 它是一种介于反渗透和超滤之间的膜技术。 可去除二价、多价离子和分子量大于200的有机物。二价离子去除率可达95%以上。 对于需要回收二价、多价离子的情况,可以进一步安装浓缩和蒸发结晶装置。

纳滤出水进入反渗透系统,更彻底地分离一价离子和有机物,出水作为电镀循环水回用。

接下来最关键的是纳滤浓水和反渗透浓水的零排放废水处理方案。 此时,这两种废水的量已经很小了。 蒸发处理需要采用低温真空蒸发器。 含镍废水结晶沉淀,实现废水零排放。

主要特征:

1、与传统蒸发技术相比,热泵蒸发技术可节省能耗90%以上;

2、其唯一的热源是电。 无需蒸汽加热或作为辅助热源,大大节省设备配套设施的投资和消耗;

3、由于热泵本身可以同时输出制冷剂来冷凝物料产生的蒸汽,因此不需要任何外部冷却水供应,从而大大节省了设备配套设施和冷却水和电力的消耗;

4、模块化设计。 设备结构更加紧凑,占地面积小,组装、操作快捷方便;

5、超低温蒸发。 真空度高,蒸发温度可低至32℃。 更适合热敏性材料。 最大限度地减少腐蚀性物质对设备的腐蚀,延长设备的使用寿命;

6、全自动化控制和操作。 与MVR蒸发器相比,操作简单,控制点少,自动化程度高,故障率低,运行稳定,维修维护成本极低;

7、热泵蒸发器由于其结垢效应,适用于蒸发量小于1000公斤/小时的工况。 这解决了中小企业污水处理投资大、运维成本高的困境,为我们中小企业的长期健康发展提供了非常经济有效的解决方案;

意大利废水浓缩系统得到广泛应用,包括:

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