化学镀镍-耐磨防腐镀镍-高磷镀镍-IPC3000

化学镀镍-耐磨防腐镀镍-高磷镀镍-IPC3000

镀镍一般有两种方法，一种是化学镀镍，另一种是电解镀镍。 这两种镀镍方法各有其特点、性能、用途和优点。 下面的文章就给大家简单介绍一下。 介绍。

一、化学镀镍的特点、性能及用途：

1、厚度均匀性厚度均匀和良好的深镀能力是化学镀镍的一大特点，也是其广泛应用的原因之一。 化学镀镍避免了由于电流分布不均匀而导致电镀层厚度不均匀。

化学镀时，只要零件表面与镀液接触，就可以及时补充镀液中消耗的成分。 镀件上的镀层厚度基本相同，即使是凹槽、间隙、盲孔也是如此。

2、镀件不会渗氢，不会产生氢脆。 化学镀镍后无需除氢。

3、许多材料和零件的性能，如耐腐蚀、耐高温氧化等性能均优于电镀镍。

4、可沉积在各种材料的表面，如：钢镍基合金、锌基合金、铝合金、玻璃、陶瓷、塑料、半导体等材料的表面，从而为提高这些材料的性能创造条件材料。

5、不需要一般电镀所需的直流电机或控制设备。

6、热处理温度低，在400℃以下经过不同的保温时间后可获得不同的耐蚀性和耐磨性。 因此，特别适用于形状和表面复杂、要求耐磨损、耐腐蚀的零件的功能。 电镀等

二、镀镍的特点、性能及用途：

1、电镀镍层在空气中稳定性高。 由于金属镍具有很强的钝化能力，能很快在表面形成极薄的钝化膜，能抵抗大气、碱和某些酸的腐蚀。 。

2、电镀镍的晶体极其细小，具有优良的抛光性能。 抛光镍镀层可获得镜面般的光泽外观，并能在大气中长期保持光泽。 因此，常采用电镀层进行装饰。

3、镀镍的硬度比较高，可以提高产品表面的耐磨性。 在印刷工业中，常用镀镍来提高铅表面的硬度。

由于金属镍的化学稳定性较高，一些化工设备也常用较厚的镀层来防止介质的腐蚀。

镀镍也广泛应用于功能方面，例如修复磨损和腐蚀的零件，以及采用刷镀技术进行局部电镀。

电铸工艺用于制造印刷行业中的电铸版、唱片模具和其他模具。 厚镍镀层具有良好的耐磨性，可作为耐磨镀层。

特别是近年来，复合电镀得到了发展，可以沉积夹有耐磨颗粒的复合镍镀层。 其硬度和耐磨性均高于镀镍。

以石墨或氟化石墨为分散颗粒，所得镍-石墨或镍-氟化石墨复合涂层具有良好的自润滑性能，可用作润滑涂层。

黑镍镀层也广泛用作光学仪器的电镀或装饰镀层。

4、镀镍的应用范围很广。 可作为保护装饰涂层，保护基材免受腐蚀或在钢、锌压铸件、铝合金、铜合金表面提供光亮装饰。

也常作为其他镀层的中间镀层，在其上镀上一层薄薄的铬，或镀上一层仿金，具有更好的耐腐蚀性，外观也更加美观。

从功能应用上来说，在特殊行业的零件上镀镍约1~3mm厚，可以达到修复目的。

特别是在连铸模具、电子元件表面模具、合金压铸模具、形状复杂的航空发动机零件和微型电子元件等的制造中，越来越多地得到应用。

5、电镀中，由于镍电镀具有许多优异的性能，其加工量仅次于电镀锌，其消耗量约占镍总产量的10%左右。