玻璃行业含氟废水深度处理，CH-87除氟树脂吸附工艺

玻璃工业是我国的重要产业，在国家经济建设中发挥着非常重要的作用。 “十五”期间，我国固定资产投资快速增长，工业化、城镇化进程加快，建筑玻璃、汽车玻璃、玻璃制品需求大幅增长。为玻璃工业的发展创造了巨大的空间。我国玻璃制造能力连续十多年位居世界第一。玻璃深加工过程中会产生一些废水，主要集中在磨边、钻孔、清洗等前处理工艺工段以及少量冷却循环水。玻璃废水中的主要物质是氟和重金属。

玻璃深加工行业的用水量主要在前处理工序，包括磨边、钻孔冷却水和清洗水。预处理过程产生的废水中含有大量的玻璃硅粉和少量的硅粉、金刚砂、切割煤油、清洗剂和柠檬酸。此类废水具有水量大、玻璃粉浓度高、生化降解困难的特点。另外水中还含有一些添加剂和油类，废水大部分呈酸性。

与化工行业相比，这些废水的水质污染程度较小。但由于其排放量大，排放的废水中含有石油、SS、氟、重金属等污染物，这些污染物对自然环境和人类造成严重危害。的。例如，含氟废水未经处理直接排放，进入生态环境，进而渗入土壤。氟离子不断富集，导致地下水污染。然后通过一系列方法返回人体，被人体吸收而引起重大疾病。因此，玻璃厂废水必须经过处理后方可排放。

化学沉淀法

化学沉淀是处理含氟废水最常用的方法。主要是向废水中添加沉淀剂，使氟离子转化为不溶性沉淀物，或络合形成共沉淀物。通过固液分离，达到去除氟离子的目的。

混凝沉淀法

混凝沉淀法是指在高浓度含氟水中添加具有混凝能力或能与氟离子发生化学反应的铝盐、铁盐等混凝剂。其原理是混凝剂在水中形成大量带正电的胶体颗粒，吸附水中带负电的氟离子。这种方法具有效率高、操作简单、能耗低的优点，但占用空间大。面积大、用药量不确定，极易造成水体二次污染。

电化学法

电化学除氟分为电絮凝和电渗析两大类。电凝是一种电解方法。使用铝电极或铁电极作为阳极。在表面直流电场的作用下，水解成不同形式的氢氧化物，具有混凝作用，吸附水中的氟离子和氟络合物，从而达到除氟的目的。离子。

深度除氟工艺

1、活性氧化铝：PH需调至酸性

2.碳基/羟基磷灰石：再生次数有限

3、反渗透膜：成本高

4、专用除氟树脂：前处理需做好

-87是一种特殊的凝胶型选择性离子交换树脂，用于去除水溶液中的氟离子。它是一种具有交联聚苯乙烯共聚物结构的树脂，具有氟化物选择性官能团。

CH-87去除氟离子的能力可以达到1ppm以下的水平，范围从中性到碱性

该系列工作效率极高且易于再生。

典型特性：杜盛除氟树脂CH-87

化学工业-聚苯乙烯共聚

物理形态-湿球形

官能团-氟选择性官能团

目数（湿式）—— 16～5

粒径 - 0.3 - 1.2 m

湿度——45±3%

反洗稳定密度——830-860g/L

极端温度 - 60 摄氏度

PH范围 - 7 - 11

树脂除氟水质预处理要求

1、SS值降至1mg/l以下；

2、硬度下降至300mg/l以下；

3、调节pH值至7-9；

4、树脂床高度控制在1500--；

5.其他一般要求

产品优势

1、处理精度：处理后废水含氟量可达1ppm以下，稳定满足《地表水环境质量标准》-2002年表3标准；

2、吸附容量大，氟化物实际交换量可达6-8g/l；

3、选择性除氟，树脂可在盐环境下运行，且只吸收氟，不受硫酸根等阴离子影响；

4、专门针对污水除氟开发的专用离子交换树脂，解决了吸附容量小、再生时间长（至少8小时）、再生后交换量衰减严重、运行成本高、体积大等问题过滤介质多，占地面积大；

5、可对低浓度含氟废水进行深度处理，浓缩比可解决低浓度废水处理问题；

6、模块化组件形式，自动化程度高，操作简单。

重要参数