江西公司黄金埠电厂#1机组A级检修招标公告
从中国电力集中采购招标网获悉：江西公司黄黄堡发电厂#1机组A级检修公开招标
施工招标公告
一、招标条件
本次招标项目名称为：江西公司黄黄堡发电厂#1机组A级检修公开招标，项目招标编号为：，投标人为国电黄黄堡发电有限公司，资金来源为自营资金。经募集，该项目已具备招标条件，现对该项目进行招标。
本项目采用全电子招标方式。
二、项目概况及招标范围
2.1 项目概况：
2.1.1 汽轮机
国电黄黄堡发电有限公司位于江西省上饶市余干县黄黄堡镇，总装机容量2×650MW。 1号机组于2007年3月投产； #2机组于2007年7月投产，汽轮机为上海汽轮机有限公司生产的进口汽轮机，机组型号为N600-24.2/566/566。 汽轮机为三缸四排汽中间再热凝汽式汽轮机。 高、中压油缸、低压油缸采用双流三层油缸结构，采用数字电液调节。
2.1.2 汽轮发电机
发电机为上海汽轮发电机有限公司生产的/56三相同步汽轮发电机，发电机冷却方式为水-氢-氢。 采用机端自并励静态励磁方式，选用瑞士ABB公司5000微机数字可控硅励磁系统。
2.1.3 主变压器
主变压器采用常州东芝变压器产品。 主要技术参数如下：
类型：三相、双线圈铜绕组无励磁调压油浸变压器；
冷却方式：强制油循环引导风冷；
额定容量：（绕组温升65K时）；
额定电压：高压侧：500±2×2.5%kV
低压侧：20kV
额定电流：高压侧：792A
低压侧：
连接组标签：YNd11。
2.1.4 锅炉
该锅炉为单炉、一次中间再热、四角切向燃烧方式、平衡通风、固体排渣、全钢悬浮结构Π型、露天式的超临界参数变压运行螺旋管盘管直流炉。燃煤锅炉。 设计煤种：陕西黄陵煤与河南平顶山混煤，验证煤种1：江西乐平煤，验证煤种2：淮南煤。
炉膛宽度、炉膛深度、水冷壁下集箱标高 为 ，炉顶管中心标高 为 。
两台启动分离器沿锅炉炉前宽度方向垂直布置，其进出口分别与水冷壁和炉顶过热器相连。 每个起始分离器筒上方切向布置有四个不同内径的进口管接头、两个通往炉顶过热器的出口管接头和一个排水管接头。 当机组启动且锅炉负荷低于30%BMCR的最小直流负荷时，蒸发受热面出口介质流经启动分离器进行汽水分离。 蒸汽通过启动分离器上部管接头进入炉顶过热器，水则通过两根A排水管通向连接球体。 连接球下方有两根管道分别通向除氧器和常压膨胀容器。 每根管道均设有调节阀，控制启动分离器的水位，根据不同工况控制工作。 质量和热量回收。 在常压膨胀罐中，蒸汽通过管道排至炉顶上方大气，水进入集水箱。
该炉由膜式壁组成。 从炉冷灰斗水冷壁入口集箱（标高）至标高，炉膛周围采用螺旋管圈，其上方为垂直管圈。
炉膛上部设有分离屏式过热器和后屏式过热器。 水平烟道依次设有末级再热器、末级过热器。 尾部烟道设有低温再热器和省煤器。 反硝化出口设置分级省煤器。 煤器。
锅炉燃烧系统设计配备中速研磨冷却一次风直吹制粉系统。 24个直流燃烧器分6层布置在炉膛下部的四个角上。 煤粉和空气从四个角送入，在炉内沿切线圆燃烧。
通过调节煤水比和两级注水来控制过热器蒸汽温度。 再热器蒸汽温度通过燃烧器摆动调节，再热器进口连接管上安装有应急喷水装置。
尾部烟道下方安装有两转子直径三室受热面旋转容克空气预热器。
锅炉运行层标高为。
锅炉设有膨胀中心和零位保证系统。 炉顶由大外壳热封。 炉顶管是全金属密封的。 炉墙为轻质结构，带有梯形金属外罩。 屋顶是轻质金属屋顶。
该锅炉的除渣装置采用固态连续除渣方式，采用刮板式扒渣机。
除灰系统为西江华光电力设备有限公司生产的正压气力除灰系统。每台炉在省煤器A、B侧设有6台料仓泵。 一到四座发电厂各配备有 8 台筒仓泵。 每炉设有3条输灰管道送至灰库。 省煤器A、B侧输灰管与第一电场A、B侧各一根输灰管组合。 第三和第四电场是共享的。 一个烟灰管。 #1、2号炉电除尘器和电场改造后，每炉增设两根灰管，用于储灰。 #1、2省煤器A、B侧输灰管分别与电除尘器A、B侧电场输灰管连接。 管合并。 现在每台炉均配备5根灰管送至灰库。 除灰系统改造后，单炉产量为150t/h。
烟气脱硫工程采用双塔双循环。 每台锅炉烟气脱硫装置均配备一级吸收塔、二级吸收塔、湿式电除尘器和脱硫公用系统。 本期工程主要布置：电气控制楼、工艺楼、吸收塔及喷淋层除雾器、浆液循环泵、石膏排出泵、石膏旋流泵、石灰石粉磨系统、石灰石浆液罐、石灰石浆液供应泵、真空带式脱水机、工艺水箱、氧化风机、事故浆液罐、石灰粉浆液供应系统和烟气在线监测系统。
2.1.5 机组维护状态
2007年3月15日#1机组顺利通过168小时满负荷试运行。2014年3月20日完成#1机组最后一次A修； 最后一次B修于2017年6月13日完成； 其他时候，C 修复每年进行一次。
本次A级检修还将进行汽轮机流量改造（不包含在本标段）。 A级检修总工期为60天，透平流程改造工期预计为85天左右。 A检修后具体启动时间以汽轮机流量变换为准。 以启动条件为准。
2.2招标范围及标段（包）划分：
2.2.1 检修项目为《附录1#1机组A级检修项目汇总表》所列检修项目，包括所有汽轮机、锅炉、电、热、化学、脱硝、除灰、脱硫的检修设备及附属设备。 这包括维修期间的所有协调工作，如货架、保温、焊接、热处理、金属加工、金属探伤、投标人锅炉压力容器的定期检查、外包检测等，包括消除投标人的运行缺陷。单元。
2.2.2#1机组阀门标志和设备标志的供应和更换。 2.3 其他：
2.3.1 本次招标不包括下列工作：
汽轮机本体部分、高中压主阀、调阀维修、油机清洗、发电机及励磁机本体部分维修、密封瓦（含发电机氢冷却系统气密性测试）、盘车维修（含供油管路）、主油水泵保养、轴承箱及油障保养、凝汽器水侧、汽侧清洗、主机润滑油及高压抗燃油循环冲洗。
汽轮机流量改造和燃烧器改造范围内的脚手架和保温拆装不包含在本标段中。
2.3.2 材料工具
1、招标人提供《招标人提供#1机组A级维修耗材清单》中所列材料。 其他材料由招标人提供。 通过招标采购的材料必须是高质量的（须经招标方批准）。
#1机组A级维护招标人应提供耗材清单。 2、投标人应提供专用工具和设备制造商提供的工具。 所有其他工具和工具均由投标人负责（包括检测和校准仪器等）。 投标人提供的设备专用工具、机具的安装、拆卸均属于投标人的工作范围。 使用过的工具和机器（包括投标人提供的加工材料的专用工具）将在验收后包装返回给投标人。 如有损坏，有关部门应按价赔偿。
3、叉车、吊车等装卸运输车辆由投标人负责（含二次物料转运工具及车辆）。 投标人应按照规范操作和使用投标人安装的维修、起重设施。 投标人负责使用前的安全检查。 维修期间，投标人应对起重设备的安全负责。 因使用不当造成损坏的，投标人须负责赔偿。 。
4、招标人提供电源、水源和维护用压缩空气，食宿由招标人负责。