氯离子浓度1000，氟离子浓度2000，硫酸根离子浓度1200，该咋办，怎么除氟离子。？

磷化工生产过程主要是用硫酸分解磷矿的过程。虽然生产工艺和条件不同，但生产过程中都会产生高浓度含氟废水，有的还伴有较高的化学需氧量（COD），处理起来极其困难。。虽然近年来国内环保行业新技术、新处理材料发展迅速，但对氟的关注较少，特别是对含氟废水的处理方法研究不多，处理空间较小。此类废水的选择。。

处理含氟废水的方法很多，如沉淀法、冷冻法、树脂离子交换法、活性炭除氟法、电渗析法等。由于处理成本等原因，目前广泛采用的是石灰乳沉淀法和絮凝剂。沉淀法和无机盐添加法。工业上通常采用加入氢氧化钙溶液（石灰乳液）的方法，与氟离子生成氟化钙，然后沉淀分离。该工艺可有效降低氟离子浓度至20ppm左右。为了达到较低的氟浓度（<10ppm），钙预处理后的废水需要进行深度处理。海普特殊的吸附方法可确保出水稳定性<10ppm。

江苏海普功能材料有限公司研发的除氟处理工艺，选择性吸附废水或废酸中的氟离子，富集成吸附材料，从而达到分离氟离子的目的，大大降低吸附水中的氟含量。满足后续步骤的要求。

海普高性能吸附剂具有以下优点：

1、适用范围广，实用性好

该方法可适用于浓度为几个至数百ppm的废水，且吸附不受溶液中所含无机盐的影响。它也可以应用于非水体系。

2、吸附效率高，易于解吸再生

对于含氟废水，经过吸附后，一般可以达到或接近排放标准。材料吸附率可达95%以上，不产生二次污染物，可显着降低氟含量。解吸常用酸、碱或有机溶剂，解吸率一般可达到92%以上。

3、性能稳定，使用寿命长

该材料具有较高的抗氧化、耐酸碱、耐有机溶剂能力，可在150℃以下长期使用。正常情况下，年材料损失率小于5%。

4、有利于综合利用，变废为宝

废水中存在的原料中间体或产品通常价格较高。采用这种方法可以回收大部分废物，将产生可观的经济效益。通常回收价值相当于日常运营费用，有的还有盈余。

5、操作方便、能耗低