重庆特钢连铸实践
— 1989-~-第1期 重庆特钢连铸实践 胡昌贤 重庆特钢厂高级工程师 【内窖简介 l 本文重点介绍全国第一台台金钢小方坯连铸机及“七五”规划国家重点材料研发的突出问题之一是卢龙的生产科研实践。 合金钢方坯连铸机在国内尚属空白，产品和骨料质量没有办法提高。 本文重点探讨陶瓷毛坯的特性、缺陷的形成机理、与其工艺参数的关系以及对成品性能的影响。 弹簧钢脱碳效果好。 讨论了45钢表面的裂纹方向和铜水中Mn对熔融石英浸入口的腐蚀作用。 这些都是特钢连铸生产未来发展需要解决的问题。 [关键词] 组合铜坯连铸、连铸、低倍成分、重型低成本特钢厂，台金钢坯连铸机是冶金部决定建立的全国首台开都特钢连铸技术探讨台湾金钢坯连铸机。 1984年通过“连铸项目可行性研究”，成为“七五”技术改造第一个重点项目。 冶金机械主要装备制造由重庆钢铁设计院设计。 冶炼建设于1986年4月开工，12年1月竣工，这在国内尚无所知。
1988年2月23日，连铸机首次热调试成功。 3月9日，1'8-8型含钛不锈钢首次连铸成功。 3月10日，首次连续两次选角成功。 整个连铸过程于4月9日至19日进行，到10月已拉出连铸坯2300吨。 坯料几何尺寸基本正确，无菱形、凸起，表面质量良好（参见第93页图1、2h）。 一般情况下，钢坯无需切边即可直接轧制。 从180度铸造状态的低倍组织来看，凝固状态良好，基本呈中心对称形状（见图3第93页），坯料被切出（见图4、5、6）第9a)页，再轧制成钢板、棒材、钢丝、扁钢及单面双槽扁钢等。大部分产品符合台湾现行国家标准。 该连铸机生产的铸坯质量基本能满足特钢工艺的需要。 设备的设计、安装和工程质量良好。 1、铸造机特点。 该机为2机2流全圆弧形方坯连铸机，R为10m。 铸机配备：4座10t电弧炉（变压器为，平均出钢量17t/炉），1座15t VHD-VOD精炼炉，1套3台相邻SL喷粉装置。
铸机在线设备配备：结晶器液位自动控制装置、二冷喷水微机控制系统、结晶器电磁搅拌和凝固端电磁搅拌装置。 回转液压45。PC微电脑控制系统，用于斜剪和GF主轴杆跟踪。 该连铸机可连续铸造碳钢、台钢、弹簧钢、不锈钢等21种特殊钢。 年设计产量6万吨。 铸机技术和装备已达到20世纪80年代国际水平。 铸坯断面主要有140×14O、18×180、200×2OOmm等。 这是由我厂开坯机的规格决定的。 目前我们在广东有3台开坯机。759 600 5091”~IIl开坯机，750初轧机最小开坯规格为I 20×120开坯机，430/440开坯机只能处理44mm以上的钢坯供应。 350毫米轧机，部分排除644毫米以下的钢坯供应路径，除小钢锭外，均需通过开初坯750、二次坯连铸坯断面选择来解决。为500、600轧机可直接生产的规格，R=10m由公式计算得出：R=50×断面尺寸（）参照试验数据计算。