据不完全统计，某地区商品混凝土厂年生产混凝土能力约为120万立方米，其中废弃物量约3000立方米，清洗设备每天产生的废水达到60吨。 废水中通常含有水泥、沙子、外加剂等强碱性物质，直接排放会污染周围水体和土壤。 此外，废渣的骨料部分还可以重新利用。 因此，以往混凝土搅拌站废水、废渣的随意处置，不仅破坏了环境，还造成了资源的巨大浪费。
混凝土搅拌站废水废渣回收利用是对搅拌车内剩余的混凝土材料进行分离、回收和再利用的技术，将清洗道路、设备等产生的废水回收达到使用标准，然后添加到混凝土搅拌站中。它到具体。 。 这项技术可以追溯到20世纪80年代的日本、德国等西方国家。 近年来，我市混凝土搅拌站还引进了废水废渣回收和混凝土砂石分离设备。 因此，如何对废弃混凝土、废水、废渣进行回收和合理利用，凸显了环保与节能的双重价值。
固废、废水、残渣的回收利用主要步骤为：
(1)洗车泵抽取澄清的循环水，通过洗车水注入管注入搅拌车，作为洗车水。 洗涤后的污水及残渣排入排放溜槽，借助槽式冲洗水泵将搅拌池中的污水抽出形成的高速流水进入砂石污水回收分级机。 砂石经分级机从污水中分离出来，可作为再次搅拌混凝土的原料，而污水则通过排水池返回搅拌池。
(2)搅拌池搅拌器周期性转动，保持污水均匀、不沉降，通过泥浆泵泵送到搅拌楼上方的暂存池。 暂存水箱出水口处的电磁阀根据主机发出的信号关闭或打开，将水注入水计量秤中，并返回到混凝土中，作为搅拌混凝土的材料。
(3)分离机会根据搅拌车的出发时间自动确定作业时间。 作业完成后，将从清水池中抽取清水进行自动冲洗。 冲洗完成后，打开电磁阀，将分离器内残留的泥水全部排出。
（4）设备安装现场一般有搅拌池4个、澄清池2个、清水池2个。 搅拌池设有搅拌器，池面设有安全镀锌格栅。 PLC软件自动控制搅拌器的运行时间，防止污水沉淀。 各搅拌池和清池按一定顺序排列，水流通道连接在水面下，水泵连接在水面上。
混凝土搅拌站采用废水和固体废物回收利用技术，可以降低企业生产成本，具有良好的经济效益和社会效益，值得推广。 但废水废渣在实际使用之前，需要进行相应的混凝土性能检测，这样可以有效避免一些不可预见的情况。
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