钝化含铬废水处理系统以及方法
申请日期2013年10月21日
公开（公告）日期2015年8月26日
IPC分类号C02F9/04； C02F1/28； /22； C02F1/52； C02F1/66
概括
本发明公开了一种钝化含铬废水处理系统及方法，包括收集水池、第一反应池、第二反应池、第一加药池、第二加药池、固液分离装置和锥形水箱。 、压滤机、中和水箱、HCl加药箱、吸附系统、产水箱； 从而通过第一加药池储存化学药剂，第二加药池储存用于处理三价铬的混凝剂，从而使化学药剂和混凝剂与钝化后的含铬废水发生化学反应。 处理后的废水进入固液分离装置进行固液分离。 最后，废水经吸附系统吸附处理。 本发明将化学反应、固液分离膜过滤和吸附结合起来处理废水。 处理后水的铬含量为
正确的
请求信
1.一种钝化含铬废水处理系统，其特征在于：包括收集水池、第一反应池、第二反应池、第一加药池、第二加药池、固液分离装置、锥形水池罐、压滤机、中和水罐、HCl加药罐、吸附系统和产水罐；
该收集池用于收集车间流出的钝化含铬废水；
第一反应箱与收集水箱之间连接有第一提升泵，收集水箱中的水通过第一提升泵注入第一反应箱中；
第二反应箱与第一反应箱之间连接有第二提升泵，第一反应箱内的水通过第二提升泵注入第二反应箱；
第一个加药箱用于存放化学试剂。 化学试剂由金属捕获剂、破铬剂和碱性添加剂混合而成。 第二反应箱分别连接有第一计量泵和第二计量泵。 第一计量箱内的化学药剂分别通过第一计量泵和第二计量泵注入到第一反应中。 盒和第二反应盒；
第二个加药箱用于存放处理三价铬的混凝剂。 第二加药箱与第一反应箱之间连接有第三加药泵。 第二加药箱内的混凝剂通过第三加药泵注入第一反应箱；
固液分离装置具有原液入口、产出水出口和浓缩液出口。 原液入口与第二反应箱之间连接有第三提升泵。 第二反应箱内的水通过第三提升泵注入固液中。 在液体分离装置中进行固液分离；
锥形水箱与上述浓缩液出口之间连接排泥泵，固液分离装置产生的浓缩液通过排泥泵输入锥形水箱内；
压滤机与锥形水箱之间连接有污泥泵。 锥形水箱内的污泥通过污泥泵输入压滤机进行压滤。 压滤机具有滤液出口，滤液出口与前述原液入口连接有滤液泵，压滤机产生的滤液通过滤液泵输入固液分离装置再次过滤分离;
中和水箱与上述产水出口之间连接有产水泵，固液分离装置产生的产水通过产水泵输入中和水箱；
HCl加液箱用于储存HCl溶液。 第四个加药泵连接在HCl加药箱和中和水箱之间。 HCl加药箱内的HCl溶液通过第四加药泵注入中和水箱。 水箱内；
吸附系统用于吸附铬离子。 吸附系统与中和水箱之间连接有增压泵。 中和水箱内的水通过增压泵输入吸附系统；
产水箱与吸附系统的产水出口连接。
2.根据权利要求1所述的钝化含铬废水处理系统，其特征在于：所述第一反应箱和第二反应箱均内置有混合器和pH监测仪。
3.根据权利要求1所述的钝化含铬废水处理系统，其特征在于：所述吸附系统包括串联的第一吸附器和第二吸附器，所述第一吸附器内填充有有用的吸附Cr3+离子的过滤材料，第二吸附器内填充有用于吸附Cr6+离子的过滤材料。
4、 一种钝化含铬废水处理方法，其特征在于：采用权利要求1至3任一项所述的钝化含铬废水处理系统，包括以下步骤：
（1）将车间流出的钝化含铬废水收集至收集水箱，达到缓冲、平衡废水水质的目的；
(2)将收集水箱中的水通过第一提升泵注入第一反应箱。 同时，将第一加药箱内的化学药剂通过第一加药泵注入第一反应箱。 化学药剂与废水中的Cr3+重金属离子发生化学反应，迅速生成不溶性、含水量低、短时间内易滤出的絮状沉淀物；
(3)将第一反应箱内的水通过第二提升泵注入第二反应箱，同时将第一加药箱内的药剂通过第二加药泵注入第二反应箱，并注入第二加药箱中的混凝剂通过第三加药泵进入第一反应箱，去除水中的重金属；
(4)第二反应箱内的水通过第三提升泵输入固液分离装置。 在固液分离装置中，废水被分离，形成浓缩水和采出水。 浓缩水通过排泥泵输入锥体。 水箱中，产水通过产水泵输入中和水箱；
(5)浓缩水进入锥形水箱后，锥形水箱内的浓缩水通过污泥泵输入压滤机。 压滤机将污泥压成泥饼并运出进行处理。 所得滤液通过滤液泵输入固液分离装置再次进行固液分离；
(6)产水进入中和水箱后，HCl加药箱中的HCl溶液通过第四加药泵输入中和水箱，将产水调节至中性；
(7)将中和水箱中的水通过增压泵输入吸附系统，利用吸附系统吸附水中的铬离子；
(8)将吸附系统输出的最终成品水收集至成品水箱中。 最终产水铬含量
手动的
含铬废水处理系统和方法的钝化
技术领域
[0001] 本发明涉及废水处理领域技术，尤其涉及一种钝化含铬废水处理系统及方法。
背景技术
钝化含铬废水主要来源于电镀生产过程中镀件的状况、镀液过滤、废液排放等。 废水主要含有三价铬、六价铬、各种金属离子、酸、碱及各种助剂。 代理人。
对于钝化含铬废水的处理，目前大多采用单独膜过滤技术或加药沉淀法。 然而，单独使用膜过滤技术时，化学反应是否充分直接影响膜产水中的铬含量。 单独使用吸附时，填料由于浓度高且容易饱和，需要再生。 再生液需要外购。 治疗费用增加； 通过实验得到的结论是，有时单独膜过滤的含量可以满足要求，但有时却不能。 单独膜处理后的铬含量只能保证在0.5mg/L以下。 另外，根据工程技术经验，钝化废水中主要含有三价铬。 采用化学沉淀法无需添加任何絮凝剂即可达到去除三价铬的目的。 整个过程无需添加任何絮凝剂。 其他化学品的添加可防止最终重复使用的溶液的质量受到杂质的影响。 传统工艺一般采用加药、混凝、重力沉降过滤，其中添加PAM或PAC絮凝剂，使回用溶液受到污染，而这些物质的添加给后续的膜处理带来了巨大的负担，甚至造成了致命的损害，并增加了回收成本。
发明内容
有鉴于此，本发明针对现有技术的不足，其主要目的是提供一种钝化含铬废水处理系统及方法，能够有效解决现有钝化含铬废水的回用问题。废水处理系统和方法。 问题包括成本高和废水处理不合格。
为了实现上述目的，本发明采用以下技术方案：
一种钝化含铬废水处理系统，包括收集水箱、第一反应池、第二反应池、第一加药池、第二加药池、固液分离装置、锥形水箱和压滤机。 中和水箱、HCl加药箱、吸附系统及产水箱；
该收集池用于收集车间流出的钝化含铬废水；
第一反应箱与收集水箱之间连接有第一提升泵，收集水箱中的水通过第一提升泵注入第一反应箱中；
第二反应箱与第一反应箱之间连接有第二提升泵，第一反应箱内的水通过第二提升泵注入第二反应箱；
第一个加药箱用于存放化学试剂。 化学试剂由金属捕获剂、破铬剂和碱性添加剂混合而成。 第二反应箱分别连接有第一计量泵和第二计量泵。 第一计量箱内的化学药剂分别通过第一计量泵和第二计量泵注入到第一反应中。 盒和第二反应盒；
第二个加药箱用于存放处理三价铬的混凝剂。 第二加药箱与第一反应箱之间连接有第三加药泵。 第二加药箱内的混凝剂通过第三加药泵注入第一反应箱；
固液分离装置具有原液入口、产出水出口和浓缩液出口。 原液入口与第二反应箱之间连接有第三提升泵。 第二反应箱内的水通过第三提升泵注入固液中。 在液体分离装置中进行固液分离；
锥形水箱与上述浓缩液出口之间连接排泥泵，固液分离装置产生的浓缩液通过排泥泵输入锥形水箱内；
压滤机与锥形水箱之间连接有污泥泵。 锥形水箱内的污泥通过污泥泵输入压滤机进行压滤。 压滤机具有滤液出口，滤液出口与前述原液入口连接有滤液泵，压滤机产生的滤液通过滤液泵输入固液分离装置再次过滤分离;
中和水箱与上述产水出口之间连接有产水泵，固液分离装置产生的产水通过产水泵输入中和水箱；
HCl加液箱用于储存HCl溶液。 第四个加药泵连接在HCl加药箱和中和水箱之间。 HCl加药箱内的HCl溶液通过第四加药泵注入中和水箱。 水箱内；
吸附系统用于吸附铬离子。 吸附系统与中和水箱之间连接有增压泵。 中和水箱内的水通过增压泵输入吸附系统；
产水箱与吸附系统的产水出口连接。
作为优选的方案，第一反应箱和第二反应箱均内置有混合器和pH监测仪。
作为优选方案，所述吸附系统包括串联的第一吸附器和第二吸附器，所述第一吸附器内填充有用于吸附Cr3+离子的过滤材料，所述第二吸附器内填充有有用的用于吸附Cr6+离子的过滤介质。
一种钝化含铬废水处理方法，采用上述钝化含铬废水处理系统，包括以下步骤：
（1）将车间流出的钝化含铬废水收集至收集水箱，达到缓冲、平衡废水水质的目的；
(2)将收集水箱中的水通过第一提升泵注入第一反应箱。 同时，将第一加药箱内的化学试剂通过第一加药泵注入第一反应箱。 化学试剂与废水中的Cr3+重金属离子发生化学反应，迅速生成不溶性、含水量低、短时间内易滤出的絮状沉淀物；
(3)将第一反应箱内的水通过第二提升泵注入第二反应箱，同时将第一加药箱内的药剂通过第二加药泵注入第二反应箱，并注入第二加药箱中的混凝剂通过第三加药泵进入第一反应箱，去除水中的重金属；
(4)第二反应箱内的水通过第三提升泵输入固液分离装置。 在固液分离装置中，废水被分离，形成浓缩水和采出水。 浓缩水通过排泥泵输入锥体。 水箱中，产水通过产水泵输入中和水箱；
(5)浓缩水进入锥形水箱后，锥形水箱内的浓缩水通过污泥泵输入压滤机。 压滤机将污泥压成泥饼并运出进行处理。 所得滤液通过滤液泵输入固液分离装置再次进行固液分离；
(6)产水进入中和水箱后，HCl加药箱中的HCl溶液通过第四加药泵输入中和水箱，将产水调节至中性；
(7)将中和水箱中的水通过增压泵输入吸附系统，利用吸附系统吸附水中的铬离子；
(8)将吸附系统输出的最终成品水收集至成品水箱中。 最终产水铬含量
与现有技术相比，本发明具有明显的优点和有益效果。 具体地，由上述技术方案可知：
利用第一加药箱储存化学药剂，第二加药箱储存处理三价铬的混凝剂，使化学药剂和混凝剂与钝化后的含铬废水发生化学反应，处理后的废水进入固液分离装置进行固液分离，最后废水经吸附系统吸附处理。 本发明将化学反应、固液分离膜过滤和吸附结合起来处理废水。 处理后水的铬含量为
为使本发明的结构特征及功效更加清楚明白，下面结合附图及具体实施例对本发明进行详细说明。