金川集团：瞄准世界一流 加快推动品牌“出海”
2023年8月，最新一期《财富》世界500强排名发布。 金川集团连续第四次上榜，再次上升50位，排名第289位。
镍冶炼厂产品配送中心。左鑫 摄
“金骆驼”品牌“镍”重生见证者
“感谢金川为国家航天事业做出的贡献！” 我国航天飞行材料领域一位权威专家在技术交流会上表示。
他表示，“金骆驼”牌电解镍是我国航天事业发展的首选。 多年来，金川电子镍材料不断应用于航天器上，为将我们祖国的航天器送入浩瀚宇宙做出了重要贡献。
进入新世纪，来自芬兰、挪威等国的电解镍以及Inco、住友等跨国公司纷纷涌入中国市场。 在激烈的市场竞争中，“金骆驼”牌电解镍面临着国际市场同类产品的严峻挑战。 品牌品质和价格的优势，让金川品牌产生了前所未有的影响。
面对新的挑战，金川集团镍冶炼厂凝聚全体干部职工的力量，再出发。 “金骆驼”牌电镍生产一体化装置的成功开发和应用，让大家见证了“金骆驼”的涅槃重生。
电解镍生产过程中，电解槽内阴极与阳极电解液的高度差是影响镍板质量的重要因素。 为了解决这个“老问题”，龙源工匠、甘肃省劳动模范、金川集团领军人才柴国良每天都在思考这个问题。 他在电解槽里观察过无数次，但一直没有想出什么好办法。
正当他心灰意冷的时候，他拿起一瓶矿泉水。 当他喝水时，他看到了瓶口下方的倾斜角度。 他的眼睛猛然一亮，恍然大悟。 第二天，柴国梁灵机一动，发明了一种看似极其简单、身体“小”但功能“大”的液位调节器，实现了电解槽内液位的精确控制。 目前，这种液位调节器安装在每个电解槽旁边。 员工操作简单方便，对控制电解镍的生长和镍板的质量起着决定性的作用。
在镍冶炼厂的产品配送中心，堆放着干净整洁的大板镍、小箱镍、桶装镍。 产品配送中心作为最终产品镍的加工和包装单位，担负着大板镍、小片镍等镍产品的切割、加工、包装和发运任务，产品质量和包装质量直接影响到产品的质量和包装质量。企业的经济效益和品牌形象。
金川科技材料一厂。石岩 摄
“从最初的镍板冲孔、镍带打孔进行包装，到现在通过钢带整形压缩进行捆扎，再用塑料薄膜包裹，呈现在我们面前的是一个整齐的大板镍包装件，里面有足够的保护和小盒镍包装，包装美观精致。” 高明刚见证了镍产品的剪切、加工、包装从纯手工操作向自动化操作的转变。
金川电解镍始终注重产品质量，致力于打造世界一流的产品品牌。 60年来，始终不断完善质量管理。 1995年，“金拓”牌电解镍在英国伦敦金属交易所（LME）注册，标志着金川电解镍产品得到国际市场的认可； 1997年，“金拓”牌商标被商标局商标认定为“中国驰名”，成为当时全国原材料行业唯一获此殊荣的产品； 2008年，金川荣获国家最高质量荣誉——国家质量奖； 2011年，金川再次荣获中国工业奖。
科技创新释放金川“钴”动力
“我们的产品定位一直很明确，就是从进口替代走向技术领先。” 兰州金川新材料科技有限公司（以下简称“金川科技”）总经理王树良表示。
推动战略性新兴产业集成集群发展，打造信息技术、人工智能、生物技术、新能源、新材料、高端装备、绿色环保等新一代增长引擎。 甘肃省“十四五”规划提出建设国家重要新材料产业基地作为培育壮大战略性新兴产业的重要布局，努力从基础原材料大省向新材料大省转变。
早在2020年11月，国务院办公厅就发布了《新能源汽车产业发展规划（2021-2035年）》。 预计到2025年，国内三元前驱体需求量将达到154万吨，钴酸锂正极材料产量将达到7.44万吨，市场前景良好。 但在钴价复杂多变的市场环境下，“金川钴业”在打造自主品牌、提高公司竞争力方面仍面临诸多困难。 金川科技全力在新材料领域启动新一轮规划，希望在新能源政策红利中抓住机遇。
深入金川科技材料一厂，厂房宽敞、干净。 工作人员手持手电筒，打开盖子，仔细观察箱内溶液的颜色，并随时与集控室协调参数。 “近期，多批次电解钴质量出现波动，虽然化学指标全部合格，但板面存在密集凸起，有的板甚至发黑，一旦外观质量不合格的钴板流出，会严重影响品牌形象。”金川科技材料一厂厂长周林华说。
材料一厂紧急成立电解钴外观质量改善小组。 从决策层到技术研发团队、车间班组长、一线生产操作人员，齐心协力，共克时艰。 “我们对整个生产过程进行严密监控，包括人、机器、材料、方法、环境、检测，实行多班制，24小时值班，不断实验，发现问题，不敢“一点都不大意，生怕漏掉一个产品，造成产品故障。”金川科技材料技术团队负责人卢晓芳说。
最终，经过大家的共同努力，认定原料氯化钴含油量超标是造成电解钴质量波动的“罪魁祸首”。 技术人员通过添加箱式除油剂、纤维球除油剂、延长静置澄清时间等有效措施，降低了氯化钴的含油量，保证了后端电镀工艺的原材料。
“我们大家看着闪烁着明亮金属光泽、表面整齐有序的电解钴板，心里就像看到襁褓中的新生婴儿一样高兴。”陆小芳说。
2022年，金川科技三元前驱体产量预计约5.5万吨，其中约20%将直接出口日本、韩国等国家，应用于全球领先车企的新能源汽车。
“未来，我们将进一步优化战略布局，提升品牌知名度，走绿色低碳之路，挖掘经济‘内循环’潜力，紧跟国家‘十四五’规划以新能源领域为方向，加快转型升级步伐，持续推进产销联动，构建“研产销”产业链协同创新体系，多措并举从精细化管理、技术创新、品质优化、营销模式等方面‘擦亮’品牌名片。”王树良说。
金川科技的“金拓”牌电解钴、四氧化三钴、三元前驱体等产品销往北京、天津、江苏、浙江等地，部分产品销往国外市场。
“金川机械”亮相国际舞台
2023年8月6日，金川集团镍业公司为俄罗斯远东矿业公司定制的首批9辆“金川机械”牌30吨矿用卡车顺利发货。
30吨矿用卡车是金川机械系列井下无轨设备的新产品。 将于2022年研发制造，每台售价超过300万元。 这款新车根据客户个性化需求量身打造，凸显安全、稳定、智能、环保等特点。
2005年，德国格哈德特种车辆公司商务代表克鲁申首次来到金川。 他来到金川，担任合资公司德方董事，开设合资公司董事会。 当时，金川井下无轨设备制造正处于起步阶段，急需引进国外先进技术。 因此，它与德国格哈德特种车辆公司合资成立了精尔矿用车辆制造公司。
当克鲁申走进结构件车间，看着落后的生产线，摇头说道：“不，你们的结构件不合格，所有备件都应该由我们提供！” 并拿出了一项没有太多核心技术的技术。 4立方刮刀作为合作条件，试图掌握核心技术话语权。
“如果你落后了，你就会被打。” 装备研究所所长王友和回忆，静下心来想，我们在技术、管理上确实存在差距。 有差距，怎么办？ 我们要知耻而后勇，不断完善合作方案，优化方案实施，加强对发展问题的技术研究。
此后，泥都实业公司一直在探索走出困境的出路。 认真落实金川集团深化改革的各项要求，逐步消化解决历史遗留问题，结合自身发展现状和行业特点，坚持建立健全现代企业制度，坚持以转变经营机制为重点，强化主体责任全面实行经营单位独立核算和市场化运作，推动产业转型升级、提质增效，在“破”与“立”中构筑新肌理，牢固树立“一切为先”的原则。市场化改革“一切以市场为中心，一切以效率为中心”。 思想，以增收增效为目的，以会计、考核为手段的会计制度。
今年，克鲁申再次来到尼都实业公司，看着昔日的“老小”变成了眼前的“高大先进”，拥有数千万平方米的新厂房、齐全的装备制造生产线、关联技术研发中心、重型装备制造公司、加工中心，爱说“不”的克鲁辛点点头微笑，伸出大拇指不停地说“好”。
营销经理杨文斌说：“我们不仅完成了结构件，在接下来的几年里还实现了其他关键零部件的国产化，淘汰了4立方模型，开发了智能化、高度自动化的4立方模型。以及20多个型号的地下无轨设备。”
“加强共性技术研发和应用示范，既推动能快速突破、及时解决问题的小创新，又瞄准新兴产业和智能制造，重点引进内部自用设备和高端产品设备更新换代项目，培育和发展一批高端效益产品，逐步实现从“生产服务型企业”向“技术输出型企业”转变，打造“工业制造技术的名片”。 井下无轨设备制造公司副经理马斌文说。
近年来，金川机械已向俄罗斯、蒙古、中亚五国、南非、刚果、澳大利亚、墨西哥等20多个国家出口铲运机、矿用车、工程服务车等井下无轨设备近百台。 年出口销售额达到4000万左右； 高端磷铜产品和高精度铜带年出口量去年约为1000吨，今年约为1500吨。 矿山钻具80%出口，主要销往南美、澳大利亚、印度、俄罗斯等10多个国家。 国家; 国外冶金炉工程和生产性服务业主要分布在非洲、印度尼西亚、印度等国家，年收入在1亿元以上。 （孙锐）
一审：孙晓萌 二审：周瑞峰 三审：周琪
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