精选论文|废弃高抗冲聚苯乙烯高值化再利用的研究进展

日期: 2024-05-18 06:03:07|浏览: 76|编号: 67591

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精选论文|废弃高抗冲聚苯乙烯高值化再利用的研究进展

【摘要】:高抗冲聚苯乙烯(HIPS)以其优异的力学性能在高分子塑料领域发挥着重要作用。 短短几年时间,其产量已达到传统丙烯腈-丁二烯-苯乙烯共聚物的产量。 (ABS) 聚合物树脂。 HIPS作为一类优秀的高分子树脂材料,在工程(特别是电器和计算机)材料领域显示出巨大的优势:尺寸稳定性好; 耐热性强,冲击韧性和强度良好; 易于加工、添加适当填料可开发新型功能材料等。

然而,基于科学技术的创新发展,电子产品的发展日新月异。 塑料材料的大量浪费,造成了高分子材料资源的流失和自然环境的破坏。 因此,包括废旧HIPS在内的废塑料回收利用技术迅速发展,废旧HIPS的高值化再利用也促进了再生塑料产业的发展。

本文综述了国内外废旧HIPS高值化再利用的研究进展。 主要从废旧HIPS的材料再生和能量再生角度,对当前废旧HIPS的熔融共混改性、工业回收和焚烧等方面进行了探讨。 热裂解回收。 其中,熔融共混改性是我国实现废旧HIPS树脂再生循环利用的主要途径。 根据共混改性工艺的不同,可分为物理回收和物理化学回收两种。 根据共混材料类型的差异,初步明确橡胶弹性体、有机材料和无机纳米材料对废旧HIPS树脂具有较好的单一或协同改性效果。 总体而言,废弃HIPS的高值化再利用给社会带来了巨大的经济和环境效益,对废塑料回收利用领域起到了积极的推动作用。

一、简介

高抗冲聚苯乙烯(HIPS)是由弹性体聚丁二烯(PB)增韧改性聚苯乙烯(PS)树脂形成的热塑性聚合物。 它是三种苯乙烯树脂之一。 是大产品(通用聚苯乙烯GPPS、高抗冲聚苯乙烯HIPS、发泡聚苯乙烯EPS)中的重要品种,约占产量的40%~50%。 HIPS树脂是由橡胶相和连续聚苯乙烯相通过一系列聚合反应组成的两相体系。 生产工艺主要包括化学接枝共聚和物理机械共混。目前,基于HIPS树脂成型工艺的不同,存在内部橡塑结合的担忧。

其结构主要有三种,即本体聚合引起的相分离和相变过程中形成的结构[1],或物理共混形成的以PS为核、PB为壳的核壳包覆结构。 分散相不均匀分布在连续相中的海岛结构[2]。 HIPS树脂原料为白色透明粒状或珠状颗粒。 由它们制成的高分子材料具有优异的综合性能(特别是形态性能和力学性能),不仅在外观上表现出良好的尺寸稳定性,而且在力学性能方面表现出更好的冲击韧性。 随后对此类树脂的功能进行了研究,现已扩展到包括材料的高光泽、阻燃、抗应力开裂、易加工、耐热、导电和高强度等。 其特殊而优良的性能使其应用更加广泛。 它不仅可以用来生产塑料零件,或作为添加剂提高其他聚合物制品的机械性能,还可以通过拉丝工艺生产各类板材和片材产品。 因此,HIPS树脂已发展成为世界上最重要的聚合物商品之一,在电子计算机、电器、汽车、电子设备、包装和娱乐市场中发挥着广泛的作用。 其中,以HIPS树脂为原料制成的塑料器件已经覆盖了我们生活的方方面面。 常用于各种仪器仪表和电器产品的外壳、建筑领域的包装和低发泡材料以及日常生活中的一次性用品。 等待。

随着电子电气设备更新换代逐步加速,电子垃圾中塑料的拆解加工日益增多,而HIPS树脂在电子电气垃圾(WEEE)中塑料批料中所占比例最大[3],废弃HIPS的处理处置已成为迫切需要解决的问题。 与其他废弃高分子材料一样,HIPS零件在使用过程中会因自然风化等人为因素,严重破坏树脂的形貌、机械性能和热性能,导致产品不同程度老化,破坏材料本身的主要力学性能。 材料的性能尤其是冲击韧性会显着下降,最终导致材料失去原有的使用价值而被废弃。 然而,简单的拆解-破碎-回收工作无法使回收的废旧HIPS达到相应的使用标准,人们无法直接对其进行回收利用。 而且,由于HIPS树脂具有高分子材料的一般性能,即具有极强的耐热性和抗降解性,原来的焚烧处理既不能将其完全分解,还会造成极其严重的空气污染; 传统的填埋处理不仅不能充分降解,还会造成我国土地资源的浪费,甚至引发各种传染病,对自然环境和人类健康造成一定程度的损害。 因此,利用一定的技术手段探索废弃HIPS的高价值再利用方法,使其得到充分利用,不仅可以减少乱扔废弃塑料制品对环境造成的危害,而且可以带来显着的经济效益。 、减少我国对石油等不可再生能源的消耗,在再生塑料领域具有极其重要的现实意义。

废旧HIPS高值化再利用遇到的首要问题是需要处理各类废塑料的混合,特别是其基体树脂PS的掺杂。 其次,基于苯乙烯树脂在日常生活中的广泛应用,废旧HIPS的预处理,特别是一些泡沫制品的预处理,在转移过程中会产生不同的情况。 如今,针对废塑料加工中出现的各种问题,人们开发出了一套比较完善的工艺,即通过清洗分选技术和压缩相容技术对废塑料进行预处理。 而且,废塑料回收造粒生产线经过不断研究,还设计了双螺杆挤出机,可以降低回收颗粒的杂质含量,保持良好的机械性能,保持稳定的质量[4]。 同时,对废旧塑料共混、改性、再生的研究与应用,证明再生料经改性后可达到或超过新料的力学性能。 目前,国内外废旧HIPS高值化再利用研究中,其回收工作基本围绕材料再生和能量再生,即主要通过熔融共混改性、工业回收和焚烧热裂解回收三个方面。 。 它被回收和再利用。 其中,基于产能和生产技术水平的限制,我国普遍采用简单的熔融共混改性来回收废旧HIPS[5]。 熔融共混改性是一种简单、快速、廉价的获得新型功能材料的方法。 它将不同类型的粒状和粉状物料进行物理混合,最终制备出满足特定功能的混合物。 新型生物材料在废塑料改性和回收利用领域发挥着广泛的作用。 因此,国内常采用熔融共混改性的方法对废旧HIPS树脂进行加工,以获得综合性能优异的再生塑料。 然而,在大多数发达国家,基于不同的生产需求,人们倾向于对废弃HIPS进行工业回收和焚烧热解能源回收研究[6],最终实现其高价值再利用。

1 熔融共混改性及高值回用

废旧HIPS的熔融共混改性一般是将回收的HIPS废料预先清洗、干燥、粉碎,然后使用一些其他高分子材料、无机材料和塑料添加剂与基体发生物理作用。 熔融共混完成基材性能的提升。 另外,基体材料经过预处理后,可以采用化学方法修复原料中断裂的化学键,或者对所使用的添加剂材料进行改性以增强其功能效果等,然后再进行化学反应处理的材料可以使用。 通过物理熔融共混来改善其性能,进而制备出综合性能优良的再生复合材料,使其可以重复使用,性能可与新型HIPS材料相媲美。 这些改性和再生的HIPS树脂可以很大程度上替代家用电器、包装和计算机领域的新材料,或用于集成电路领域,或用于制备一次性家庭用品。 根据处理工艺的不同,废旧HIPS的熔融共混改性可分为物理回收和物理化学回收两种类型(表1)。

1.1 物理再生的高值化利用

废旧HIPS的物理回收一般是选择合适的功能改性材料,将其与HIPS基体树脂进行机械熔融共混,利用改性材料的特性对基体材料进行增韧、增强、阻燃和改良。 进行导电等改性工作,提高基体材料的力学性能、电性能、热性能等指标,最终得到综合性能优良的聚合物基复合材料。 目前,根据所选共混材料的不同,已初步明确橡胶弹性体、有机材料、无机纳米材料和废旧HIPS基体共混具有优异的改性效果(表2)。

1.1.1橡胶弹性体共混改性

橡胶弹性体共混材料主要包括橡胶和热塑性弹性体(TPE)。 这类聚合物主要用于提高基体树脂在使用过程中损失的冲击韧性。 由于HIPS树脂本身的合成是通过在聚苯乙烯相中引入橡胶相而制成的,因此橡胶弹性体的添加可以显着提高废旧HIPS的冲击韧性。 这是迄今为止使用最早、最有效的增韧效果。 一种明显的共混和改性废 HIPS 树脂的方法。 其中,橡胶颗粒的种类、粒径、含量等因素对增韧效果影响显着。 HIPS合成树脂中增韧橡胶的选择经历了从天然橡胶(NR)到聚丁二烯的过程。 橡胶(BR)向丁苯橡胶(SBR)的过渡,现已进入增韧橡胶品种多元化时代。 一般来说,如果选择合适的增韧橡胶作为改性剂,少量的添加即可对基体树脂起到良好的增韧效果。 例如,与BR相比,SBR的结构更有利于提高HIPS制品的强度。 韧性。 对于一些增韧效果较差的橡胶,研究证明,通过对实验配方和设备工艺进行适当调整,也可以提高HIPS的增韧效果。 例如,通过选择合适的工艺条件,可以提高BR增韧改性HIPS的效果[7],减少我国对国外高性能材料的依赖。

与橡胶相比,热塑性弹性体是一种具有可逆变形的未硫化橡胶。 其熔体流动性比硫化橡胶强得多,研究证明它对HIPS的增韧效果比硫化橡胶更好。 早在20世纪末,人们就发现了SBS弹性体对HIPS的增韧机理以及与硫化橡胶相比具有良好的增韧效果。 并且与其他弹性体聚合物相比,SBS和SEBS是与HIPS具有相似相容性单体且与橡胶性能最相似的苯乙烯类热塑性弹性体(SBC),对HIPS有良好的增韧作用。 基于此,人们常选择SBC作为废旧HIPS的增韧剂。 此外,在阻燃HIPS的增韧研究中[8-10]发现SBS不仅可以赋予复合材料良好的冲击韧性,而且弹性体的引入不会对阻燃性能产生不利影响的复合材料。 影响。 因此,由于其良好的增韧效果和不影响材料本身性能的优点,SBC弹性体已成为全球产量最大的增韧剂,并广泛应用于与HIPS共混。 而且,基于工业生产中对TPE材料的大量需求,人们开始采用共混技术对废旧HIPS树脂和橡胶进行加工,通过调整橡胶与塑料的比例来完成HIPS的相变,从而制备TPE材料优良的加工性能[11]。 TPE与HIPS树脂共混的研究在一定程度上拓宽了HIPS树脂的应用领域,同时也实现了废旧HIPS树脂和废橡胶的双重回收利用。

目前,随着橡胶弹性体材料的大量生产和利用,该类材料与HIPS树脂共混已成为热塑性硫化橡胶(TPV)发展的一个分支,为废旧HIPS的回收利用开辟了新的方向。 12]。 这种回收是基于HIPS树脂本身是一种橡胶和塑料聚合物的事实。 通过充油橡胶、弹性体与HIPS共混的简单回收,将废旧HIPS树脂转化为硫化橡胶结构,希望实现废旧HIPS的弹性体再生。 同时利用完成橡胶和塑料的双向回收。

1.1.2 有机材料共混改性

废旧HIPS树脂与有机材料的共混改性及再生主要包括两个方面:一是将废旧HIPS树脂与新型PS材料或高韧性PE系列树脂共混,提高复合材料的韧性;二是将废旧HIPS树脂与新型PS材料或高韧性PE系列树脂共混,提高复合材料的韧性。 另一种是使用一些膨胀材料。 将链式有机材料与废旧HIPS树脂共混,提高复合材料的综合性能。

PS作为HIPS的基体树脂,常被用作废旧HIPS的共混增韧剂。 从家电外壳中回收的HIPS废料往往与一些新的PS材料混合,或者使用PS的异构体,即中间体聚苯乙烯[13]对其进行增韧,以便回收利用。 另一方面,利用PE系列有机塑料树脂的高弹性特性[14],可将其与废旧HIPS树脂共混,以获得优异的冲击韧性。 但该类树脂与HIPS树脂在物理形态上存在一定差异。 因此,它与 HIPS 基质混合,产生不相容的系统。 因此,在研究PE系列有机树脂与HIPS树脂共混时,必须进行适当的增容处理,以提高共混体系的均匀性和分散性。 另外,经过对HIPS树脂与PE系列树脂共混的研究,将HIPS与HDPE共混成复合片材也可以成为回收废旧HIPS的一种途径[15]。

基于废旧HIPS树脂的老化和降解,通过选择合适的有机扩链剂材料[16]进行共混,基体树脂中因降解而断裂的分子链可以通过熔融过程重新连接,共混量很小(质量分数)。约1%)可以同时增韧和强化基体树脂,从而显着提高废料的综合性能。 基于扩链剂的超强修复效果和少量的低成本效果,废旧HIPS树脂的回收再利用已成为研究热点。

1.1.3 无机纳米材料共混改性

近年来,随着纳米技术的发展,纳米粒子具有粒径小、重量轻、流动性高、易于分散到聚合物基体中等优点。 人们已经开始探索不同类型的无机纳米粒子对废弃HIPS聚合物的影响。 对材料的增韧、增强、阻燃、导电等功能是否有积极的影响。

研究发现,小纳米颗粒可以分散并渗透到 HIPS 基质中,从而在块体材料之间建立桥梁。 在废弃HIPS树脂基体中分散某些纳米材料(如SiO2)可以通过防止裂纹进一步扩展来增加基体材料的韧性。 一些具有特定功能的纳米材料(主要指具有高强度、阻燃和导电性能的纳米颗粒)通过在HIPS树脂中均匀分散,可以使基体材料本身获得更好的机械性能和力学性能。 、热性能和电性能。

其中,大多数纳米材料与HIPS树脂共混,主要是为了同时提高HIPS基体树脂的机械性能和阻燃性能。 例如,TiO2的添加可以同时增韧和强化基体树脂; CaCO3颗粒和OMMT的添加可以同时提高HIPS树脂的强度和阻燃性能。 而且,基于HIPS树脂在电器行业的广泛应用,无机纳米材料与HIPS树脂的共混工艺,使得阻燃HIPS树脂的生产迅速发展,即一些无机阻燃颗粒可添加到废旧HIPS树脂中,提高基材的阻燃效果。

近年来,人们研究了碳纳米管(CNTs)[17]与HIPS树脂的共混实验,发现碳纳米管的引入可以提高基体树脂的介电常数,从而获得具有优异导电性能的复合材料。

无机纳米材料与HIPS树脂的共混改性为功能材料的开发奠定了基础。 然而,无机纳米粒子的引入,在提高复合材料阻燃或导电性能的同时,会对材料的力学性能和加工性能产生很大的影响; 而且大多数无机纳米材料与HIPS树脂体系不相容,容易在基体树脂中发生团聚现象,影响纳米粒子的分散,从而影响共混物的性能,使其难以回收利用。

1.1.4 多组分协同共混改性

在使用单一体系对废旧HIPS树脂进行共混改性的研究中,橡胶弹性体可以提高本体树脂的韧性,同时造成材料强度的损失; 有机材料与本体树脂的相容性不容乐观; 无机纳米材料在本体树脂中分散不良也会导致各种性能的起伏。 不仅如此,即使是扩链剂等能够同时增韧和增强废旧HIPS树脂的单元体系,也会降低材料的熔融指数,从而影响材料的加工性能[18]; 而弹性体材料的共混在一定程度上提高了复合材料的综合性能[19-20]。 基于优势互补理论,多组分体系对废旧HIPS树脂进行共混改性,可以对本体树脂的整体性能产生协同效应。 例如,基于CaCO3纳米颗粒在PS有机树脂中良好的分散性[21],两者的协同作用可以增强复合材料的刚度,改善复合材料的力学性能。 因此,通过高分子材料的多组分共混制备新型多功能再生材料已成为废塑料回收利用的发展趋势。

近年来,人们通过应用橡胶与高强度纳米粒子的混合体系以及有机玻璃纤维与同溴阻燃剂的混合体系,获得了机械性能优异、阻燃效果好的HIPS基复合材料,并开辟了垃圾处理的新领域。 HIPS树脂多组分协同共混研究领域。 其中,以废旧HIPS树脂为基体合成的多相体系,一般要求复合材料的韧性满足相应的使用标准,然后利用多相体系的协同作用,制成复合材料材料的应用领域更加广泛。 以阻燃HIPS材料为例,在HIPS中添加阻燃剂可以提高复合材料的阻燃效果,同时尽可能保证复合材料的力学性能不受影响。 目前,人们在废旧HIPS树脂增韧强化改性的研究中,正在探索复合材料的介电性能。 同样,与一些二元共混体系的问题类似,由于共混材料的增加,一些多组分体系的共混仍然面临着各种高分子材料的相容性、分散性以及彼此功能的相互影响等问题。 。 因此,提高不同聚合物之间的相容性,发挥多组分体系的协同效应,开发功能复合材料仍然是HIPS多组分共混改性的重点。

迄今为止,在废旧HIPS多组分协同共混的研究中,最常见的是HIPS/橡胶弹性体/无机纳米粒子三相复合体系。 对该复合体系进行了初步研究,以提高再生树脂的综合性能。 借助弹性体材料的超强韧性和无机纳米粒子的刚性,可以制备综合性能优异的复合材料,实现再生塑料的循环利用。 本研究中,SBS弹性体和SEBS弹性体因其良好的增韧增容效果而被优先作为基体材料的共混材料; 虽然人们对无机纳米材料的选择更加广泛,但最终还是更喜欢成本更低的纳米材料。 在废旧电视外壳中HIPS树脂的共混改性及再生研究中,将SBS弹性体与纳米OMMT颗粒的两相体系与废旧HIPS树脂共混,可以对本体树脂进行复合增韧改性,并且还提高了复合材料的阻燃性能即热稳定性[22]。 此外,SBS弹性体与纳米CB颗粒的两相体系的协同作用可以增韧基体树脂,有效减少导电填料的使用,生产出抗静电和高抗冲的聚苯乙烯片材[23]。 制备热塑性硫化胶时,SBS用作BR橡胶和HIPS树脂的相容剂。 再加上炭黑增强的改性效果,通过相变实现废旧HIPS的高值化利用[24]。 因此,基于制备新型功能材料的特点,多功能协同复合共混将在废旧HIPS树脂高值回收领域继续发挥作用。

然而,随着电子垃圾中的废塑料量逐年增加,电器材料部件中出现了完全不同种类的有机树脂与HIPS树脂的混合(最常见的是掺杂多种塑料的家电外壳材料) 。 ,HIPS/有机树脂/橡胶弹性体三相复合体系也成为家电外壳HIPS共混改性的标准体系。 由于家电外壳产品中掺杂的塑料种类较多,HIPS和ABS是废弃电脑、电视、冰箱等电器设备中发现的主要热塑性聚合物成分[25]。 与原材料相比,它们具有相当好的机械性能,并具有一定的聚合物回收潜力[26]。 然而,ABS和HIPS塑料的分选过程需要完整的分离设备[27]。 精细分离过程既复杂又不经济可行。 因此,工业化生产HIPS/ABS共混物[28]已成为重要的回收方法。 然而,ABS 仅部分混合在 HIPS 中。 如果含量超过一定水平,则必须使用增容剂以避免材料冲击强度的损失[29]。 因此,对于再生HIPS/ABS混合物的生产,一般根据两者的比例不同,选择合适的橡胶弹性体相容剂(通常为SAN或SBS),以获得综合性能良好的混合物。 混合[30]。 此外,废PP树脂也是一种常见的与废HIPS树脂混合的有机材料。 选择合适的相容剂(如SEP)与两类有机树脂共混可以提高材料的力学性能[31-32]。

1.2 物理化学再生的高值化利用

废旧HIPS的物理化学回收是一种将高分子材料的物理改性和化学改性方法相结合的共混改性技术。 主要采用化学改性方法修复废旧HIPS中断裂的化学键,或对材料进行改性共混,增强其与基体树脂的相容性,然后通过物理熔融共混提高再生材料的性能,使其可以循环利用。

研究证明化学改性技术在HIPS的制备中表现出了非常高的性能指标。 经过化学方法处理的共混改性材料可以增强有机树脂与本体树脂的相容性,提高本体中无机纳米材料的性能。 树脂内的分散相容性对于提高废旧HIPS树脂的综合性能有显着效果。 在两相有机材料增容方面,弹性体增容剂的接枝改性[32-33]或有机树脂的官能化[34]可用于增强共混有机树脂之间的相互作用。 兼容性,实现废弃HIPS的高值回收。 采用洋麻纤维(KF)共混改性HIPS树脂时,可对KF进行化学处理,增强对基体材料的改性作用[35]; 或者可以偶联玻璃纤维来显着改善HIPS树脂。 机械性能[36]。 对于大多数无机纳米材料,可以对其进行化学改性,例如偶联纳米碳纳米管[37],以增强纳米粒子在基体树脂中的分散相容性,最终提高复合材料的整体性能。

目前,随着研究人员对废旧HIPS树脂的物理和化学回收利用的进一步研究,一些化学改性接枝弹性体和功能化有机树脂已开始成型和制造。 人们可以直接购买成品进行回收。 废旧HIPS树脂的共混改性,加速了废旧HIPS树脂高值化利用的研究进程。 此外,国外研究人员已开始探索生物改性技术,利用生物原油对埃洛石纳米管(HNT)进行有机改性,可通过与聚合物的共价相互作用增强HIPS树脂与HNT的相容性。 最终,提高复合材料的综合性能[38]。 国内上海盈科实业有限公司也创新研发了分子量调节剂[39],在修复断裂的塑料分子链、恢复再生塑料性能方面具有巨大优势。

2工业回收

大多数发达国家除了对废旧HIPS树脂进行改性回收外,对废旧HIPS树脂工业化回收的研究也在不断更新。 首先,对于废旧HIPS树脂的无害化处理,可以使用溶剂来分解塑料和一些热固性聚合物; 还可以通过微生物降解来培养微生物。 对于废旧阻燃HIPS树脂,溴化阻燃剂的存在阻碍了其回收利用,必须进行无害化处理。 使用化学溶剂可以使用碱性溶液将HIPS中的无机溴转化为有机溴,而不损坏聚合物基体。 在治疗过程中,剩余塑料的热稳定性得到改善,这为废物臀部的机械回收提供了一种新方法[40]。 也可以通过超临界二氧化碳技术提取臀部中的多溴二苯基醚[41]。 另一方面,使用废物臀部树脂的特征作为聚合物材料,它可以用作富集的介质,并用溴化的阻燃剂(即,脱螺二苯氧和三氧化氧化氧化物)用作添加到基质中的唯一碳源分离和培养微生物[42]。 其次,臀部树脂是一种橡胶塑料的复合材料,可以使用适当的工艺在纤维膜中制备,以实现废弃的臀部树脂的浪费。 例如,静电纺丝技术可用于将纳米纤维膜合成为空气过滤介质[43],也可以使用相位反转方法来制备低压膜,可用于在污水处理领域的废水中微滤或超滤或超滤。 此外,磺化的废物臀部食物包装和明矾的结合对高岭土悬浮液具有良好的凝结作用,可以用作工业废水中的聚合物絮凝剂[44]。 第三,在建筑材料领域,废物臀部树脂可以从电子废物中回收并加工到建筑原料中。 例如,通过在水泥材料中添加废物臀部树脂来制备生态混凝土[45]; 废物臀部树脂和泡沫塑料被用作基本建筑材料的修饰符,以改善建筑材料的抗压强度[46]。

3燃烧热开裂恢复

从能量的角度来看,由于没有塑料材料的永久循环,因此废物臀部树脂的焚化和热开裂回收都是产品的末端加工。 将塑料废物用作石化过程(例如开裂和氢化物)的原材料充分证明了回收分解的原材料的优势; 使用塑料废物作为原材料进行焚化过程,充分证明了其热能利用的优势。

废物臀部树脂的燃烧和利用主要针对一些根本没有回收价值的废物臀部零件。 将它们压碎后,随后将它们扔进焚化炉并燃烧,并有效利用释放的热能来实现目标。 回收目的。 燃料油产生的热量不如焚化废物塑料所产生的热量。 不合理的焚烧将导致严重的空气污染。 因此,废物臀部的燃烧和利用通常需要在焚化炉中使用特殊的焚化炉和适当的设备。 搅拌措施和通风条件可以促进废物臀部塑料的完全燃烧。

废物臀部树脂的热开裂回收是利用其资源的最佳方法。 热开裂可以将臀部废物完全转化为经济上有益的产品,例如化学原材料和燃料,从而实现了对塑料资源的高价值利用。 也就是说,臀部树脂被转化为三种物质:气体(甲烷,二氧化碳,一氧化碳等),液体(油)和固体(残留)通过热解反应[47]。比燃烧利用具有更高的经济利益,并且通常不会产生次要污染,但其成本相对较高。 不同加工产品中的废物臀部树脂需要

选择适当的裂解方法。 诸如移动电话中的臀部之类的混合物可以通过催化加氢裂缝获得液体燃料,但应注意去除硅以避免形成CHAR [48]。 在先前关于废物塑料热破裂的研究中,发现臀部树脂比PS树脂获得更多的液体和液相产物。 其中,氢是一种清洁能源,与其他塑料相比,废物臀部树脂可以产生最多的氢能[49]。 镍催化剂的引入可以增加破裂气体的产生[50]。

4。结论

目前,在响应环境保护政策时,关于臀部废物塑料回收的研究逐渐深入了。 关于我国家的废物臀部树脂修饰和回收的研究有许多研究,涵盖了机械性能的修饰,例如基质树脂的变形和增强,诸如粘贴粘贴之类的热特性的修饰以及电磁特性的修饰等机械性能。作为电导率。 此外,对于废弃臀部树脂的终末树脂材料,即已反复使用或没有回收价值的材料,外国已经开发了通过热裂纹恢复其化学原料和燃料的方法分解。 通过微生物降解过滤膜和无害治疗。 总而言之,可以看出,高价值的废物臀部树脂在聚合物材料领域具有广泛的应用前景,并且可以带来巨大的环境和经济利益。

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- 结尾 -

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