申请日期：2018.03.20
公佈（公告）日期 2018.08.03
IPC分类编号C02F9/04; /18; /38
概括
本发明公开了一种处理含氰工业废水的两级氧化工艺，包括如下步骤：S1、将含氰废水输送至调节池进行均化调节处理；S2、将调节池中的中层废水通过输送管道输送至一次絮凝池进行一次絮凝处理；S3、将一次絮凝池处理后的废水通过输送管道输送至二次絮凝池进行二次絮凝处理；S4、将二次絮凝池处理后的废水通过输送管道输送至沉淀池进行沉淀处理。本发明的调节池输水除杂效果好，对含氰废水的初步处理比较充分，对氰化物处理效果好，处理效率高，便于控制处理所需的pH环境。
索赔
1.一种处理含氰工业废水的两级氧化工艺，其特征在于包括以下步骤：
S1、将含氰废水输送至调节池进行均衡调节处理，设置两块格栅，有效容积设置为2-4h平均废水量，设置除油装置和沉降去除装置，对两块格栅和沉降去除装置中的杂质进行间歇处理；
S2、将调节池中的中层废水通过输送管道输送至初次絮凝池进行初次絮凝处理，通过输送管道上的注料斗向输送来的废水中加入碱，启动初次絮凝池中的液压搅拌装置对废水进行搅拌，边搅拌边通过加料装置向废水中加入氧化剂进行初次氧化处理，氧化剂为次氯酸钠、漂白粉和漂白粉，其中次氯酸钠、漂白粉和漂白粉的用量根据氰离子与活性氯的重量比确定为1:3～1:4；
S3、将一级絮凝池处理后的废水通过输送管道输送至二级絮凝池进行二级絮凝处理，启动二级絮凝池中的液压搅拌装置对废水进行搅拌，在搅拌的同时通过加料装置向废水中加入混凝剂进行混凝处理、向废水中加入氧化剂进行二级氧化处理，混凝剂的用量为废水总量的十分之一，氧化剂为液氯，液氯的用量根据氰离子与活性氯的重量比为1:7～1:8确定；
S4、将二级絮凝池处理后的废水通过输送管道输送至沉淀池进行沉淀处理，其中沉淀池上层的废水通过输送管道输送至滤池进行过滤处理，沉淀池底层的废水通过输送管道输送至污泥脱水装置进行脱水处理，处理后的污泥被回用。
2.根据权利要求1所述的一种处理含氰工业废水的两级氧化工艺，其特征在于：所述第一级絮凝池为折板絮凝池，所述折板絮凝池包括第一絮凝区、第二絮凝区和第三絮凝区，所述第一絮凝区采用普通折板，所述第二絮凝区采用同样的折板，所述第三絮凝区采用平行直板。
3.根据权利要求 1所述的一种处理含氰工业废水的两级氧化工艺，其特征在于：在一级絮凝池中进行一级氧化处理时，废水的pH值控制在10-11，反应时间为10-15分钟；在二级絮凝池中进行二级氧化处理时，废水的pH值控制在6.5-7.0，反应时间为10-15分钟。
4.根据权利要求1所述的一种处理含氰工业废水的两级氧化工艺，其特征在于：废水经沉淀池沉淀处理后一部分直接排放，另一部分通过输送管道再次输送至调节池，对调节池、第一絮凝池、第二絮凝池、沉淀池、过滤池进行冲洗排水处理。
5.根据权利要求1所述的一种处理含氰工业废水的两级氧化工艺，其特征在于：沉淀池连接有用于冲洗沉淀池的冲洗管道。
6.根据权利要求1所述的一种处理含氰工业废水的两级氧化工艺，其特征在于：通过在调节池内设置两块格栅，其有效容积设置为2-4h平均废水量，并设置除油装置和沉降去除装置，两块格栅和沉降去除装置内的杂质采用间歇处理，使调节池输水除杂效果更佳；该处理含氰工业废水的两级氧化工艺，设置一级絮凝池进行絮凝处理，通过输送管道上的注料斗向输送的废水中加入碱，启动一级絮凝池内的水力搅拌装置对废水进行搅拌，利用加料装置在搅拌的同时向废水中加入氧化剂进行一级氧化处理，使含氰废水得到充分的初步处理。 本发明提供的一种处理含氰工业废水的两级氧化工艺，包括：设置一次絮凝池和二次絮凝池进行一次和二次絮凝处理，启动一次絮凝池中的水力搅拌装置对废水进行搅拌，在搅拌过程中通过加料装置向废水中加入氧化剂进行一次氧化处理，启动二次絮凝池中的水力搅拌装置对废水进行搅拌，在搅拌过程中通过加料装置向废水中加入混凝剂进行混凝处理，在二次氧化处理过程中通过加料装置向废水中加入氧化剂，从而对氰化物达到更好的处理效果。 本发明公开了一种含氰工业废水两级氧化处理工艺，包括以下步骤：第一级氧化处理采用次氯酸钠、漂白粉、漂白粉精等氧化剂，其中次氯酸钠、漂白粉、漂白粉精的投加量根据氰离子与活性氯的重量比确定为1:3～1:4；第二级氧化处理采用混凝剂为废水总体积的十分之一，氧化剂为液氯，其中液氯的投加量根据氰离子与活性氯的重量比确定为1:7～1:8，以便于控制处理所需的pH环境。 本发明提供的含氰工业废水两级氧化处理工艺，包括启动第一级絮凝池中的液压搅拌装置对废水进行搅拌，通过加料装置在搅拌的同时向第一级氧化处理的废水中加入氧化剂；启动第二级絮凝池中的液压搅拌装置对废水进行搅拌，通过加料装置在搅拌的同时向絮凝处理的废水中加入混凝剂、向第二级氧化处理的氧化剂，可有效提高处理效率。
手动的
两级氧化工艺处理含氰工业废水
技术领域
本发明涉及含氰工业废水处理技术领域，具体涉及一种处理含氰工业废水的两级氧化工艺。
背景技术
氰化物是一种剧毒物质，在生物体内能生成氢氰酸，使细胞呼吸麻痹，窒息而死。氢氰酸和氢氰酸的分子结构都是甲酸腈。腈类一般称为有机氰化物。一般人一次口服约0.1克的氰化钠（钾），即可致死。CN-对鱼类有剧毒，如鲫鱼的最低致死量为0.2（ppm）。世界卫生组织规定鱼类的中毒极限为0.03毫克/升游离氰化物。自然环境中普遍存在微量氰化物，主要来自肥料和有机物。 但高浓度的氰化物来自于含氰工业废水，主要是电镀废水、氰化提金、焦炉、高炉煤气洗涤废水及冷却水、某些化工废水和选矿废水、合成橡胶、纤维和染料工业等，其浓度可在1-180mg/l以上，对人体健康和畜禽、鱼类的生命构成严重威胁。虽然人们采用了很多方法处理废水，但大多数工厂排放的含氰废水仍然超过排放标准；有的工厂达标排放，但处理费用太高。因此，人们一直在寻找一种简便、低成本、有效的含氰废水处理方法。
现行含氰工业废水处理工艺存在均衡池输水除杂不畅，含氰废水初步处理不充分，对氰化物物质处理效果不佳，处理效率低，处理所需pH环境不便控制等问题。
发明内容
本发明的目的在于提供一种处理含氰工业废水的两级氧化工艺，以解决上述背景技术中提出的现有处理含氰工业废水的工艺存在的调节池输水效果差，含氰废水初步处理不充分，氰化物处理效果差，处理效率低，处理所需的pH环境不便控制的问题。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种处理含氰工业废水的两级氧化工艺，包括以下步骤：
S1、将含氰废水输送至调节池进行均衡调节处理，设置两块格栅，有效容积设置为2-4h平均废水量，设置除油装置和沉降去除装置，对两块格栅和沉降去除装置中的杂质进行间歇处理；
S2、将调节池中的中层废水通过输送管道输送至初次絮凝池进行初次絮凝处理，通过输送管道上的注料斗向输送来的废水中加入碱，启动初次絮凝池中的液压搅拌装置对废水进行搅拌，边搅拌边通过加料装置向废水中加入氧化剂进行初次氧化处理，氧化剂为次氯酸钠、漂白粉和漂白粉，其中次氯酸钠、漂白粉和漂白粉的用量根据氰离子与活性氯的重量比确定为1:3～1:4；
S3、将一级絮凝池处理后的废水通过输送管道输送至二级絮凝池进行二级絮凝处理，启动二级絮凝池中的液压搅拌装置对废水进行搅拌，在搅拌的同时通过加料装置向废水中加入混凝剂进行混凝处理、向废水中加入氧化剂进行二级氧化处理，混凝剂的用量为废水总量的十分之一，氧化剂为液氯，液氯的用量根据氰离子与活性氯的重量比为1:7～1:8确定；
S4、将二次絮凝池处理后的废水通过输送管道输送至沉淀池进行沉淀处理，其中沉淀池上层的废水通过输送管道输送至滤池进行过滤处理，沉淀池底层的废水通过输送管道输送至污泥脱水装置进行脱水处理，处理后的污泥被回用。
优选地，所述一级絮凝池为折板絮凝池，包括第一絮凝区、第二絮凝区和第三絮凝区，所述第一絮凝区采用普通折板，所述第二絮凝区采用同样的折板，所述第三絮凝区采用平行直板。
优选的，所述初次絮凝池进行一次氧化处理时，控制废水pH值为10～11，反应时间为10～15min；所述二次絮凝池进行二次氧化处理时，控制废水pH值为6.5～7.0，反应时间为10～15min。
优选的，沉淀池经过沉淀处理后的废水一部分直接排放，另一部分通过输送管道重新输送至调节池，对调节池、初次絮凝池、二次絮凝池、沉淀池、过滤池进行冲洗排水处理。
优选的，所述沉淀池连接有冲洗管，用于对沉淀池进行冲洗。
与现有技术相比，本发明具有以下有益效果：
1、处理含氰工业废水的两级氧化工艺，是在调节池内设置两块筛网，将有效容积设定为2-4小时平均废水量，并设置除油装置和沉淀去除装置，对两块筛网和沉淀去除装置中的杂质进行间歇处理，使调节池输水除杂效果更佳。
2、处理含氰工业废水的两级氧化工艺是在初次絮凝池中进行絮凝处理，通过输送管道上的料斗向输送来的废水中加入碱，启动初次絮凝池中的水力搅拌装置对废水进行搅拌，在搅拌过程中利用加料装置向废水中加入氧化剂进行一级氧化处理，使含氰废水得到充分的初步处理。
3、含氰工业废水两级氧化处理工艺是通过设置一级絮凝池和二级絮凝池进行一级和二级絮凝处理，在一级絮凝池中启动水力搅拌装置对废水进行搅拌，在搅拌过程中通过加料装置向废水中加入氧化剂进行一级氧化处理，在二级絮凝池中启动水力搅拌装置对废水进行搅拌，在搅拌过程中通过加料装置向废水中加入混凝剂进行混凝处理，在二级氧化过程中通过加料装置向废水中加入氧化剂进行处理，这样对氰化物物质的处理效果更佳。
4.一种处理含氰工业废水的两级氧化工艺，包括以下步骤：第一级氧化处理中，所用的氧化剂为次氯酸钠、漂白粉、漂白粉精，其中次氯酸钠、漂白粉、漂白粉精的投加量根据氰离子与活性氯的重量比确定为1:3～1:4；第二级氧化处理中，混凝剂的投加量为废水总量的十分之一，氧化剂为液氯，其中液氯的投加量根据氰离子与活性氯的重量比确定为1:7～1:8，这样可以方便地控制处理所需的pH环境。
5、该处理含氰工业废水的两级氧化工艺，在初次絮凝池中启动水力搅拌装置对废水进行搅拌，通过加料装置边搅拌边向废水中加入氧化剂进行初次氧化处理，在二次絮凝池中启动水力搅拌装置对废水进行搅拌，通过加料装置边搅拌边向废水中加入混凝剂进行混凝处理，边搅拌边向废水中加入氧化剂进行二次氧化处理，可有效提高处理效率。