“第一章 引言”
一、引言
当前，我国正着力发展模式绿色转型，深化环境污染防治，积极稳妥推进碳达峰、碳中和（“双碳”）目标，高度重视能源清洁低碳高效利用。资源与能源一样，是国民经济发展的命脉，但我国资源对外依存度较高，总体供应形势比较严峻，亟待合理利用。塑料作为现代生活生产中的重要材料类型[1]，其制备、使用及报废处置与能源、经济、环境息息相关；特别是废旧塑料的处理利用与生态文明建设、循环经济发展息息相关，已成为未来可持续发展的关键因素之一。
20世纪以来，塑料的生产和应用发展迅速，主要种类有聚乙烯（PE）、聚丙烯（PP）、聚氯乙烯（PVC）、聚苯乙烯（PS）、聚对苯二甲酸乙二醇酯（PET）、丙烯腈-丁二烯-苯乙烯聚合物（ABS）、尼龙（PA）、聚乳酸（PLA）等[1,2]。2021年全球塑料总产量约为3×108t[3,4]，预计2050年全球塑料生产所需石油量将占石油消费总量的20%[5]。2021年我国塑料制品产量约8×107t（同比增长5.9%），使用量约9.088×107t（同比增长12.2%）[6]。 废塑料的产生量与塑料的使用量同步增长，逐渐在环境中累积，形成“白色污染”；全球年均废塑料产生量约为3×108 t，预计到2050年，环境中的废塑料累积量将达到1.20×1010 t[7]。同时，废塑料对生物多样性和安全构成了明显的威胁[8]。不可降解的微塑料进入环境和生物体，造成相应的污染和疾病。到2050年，海洋中的废塑料数量将达到9.37×108 t；如果不采取干预措施，将有超过8.95×108 t的海洋生物受到直接影响[9]。
自1950年以来，全球共产生废塑料900多万吨，其中70%被填埋，11%被焚烧，19%被回收利用[10]。我国2021年废塑料产量约620万吨，其中35%被填埋，33%被焚烧，31%被回收利用，1%被废弃。在当前全球资源紧缺的背景下，塑料因其碳氢比和热值高，磷、硫、灰分含量低，被视为可再生资源[11]。因此，国内外开展了大量废塑料处置技术基础研究和应用研究，深化对废塑料的回收利用、高效处置、回收产生的低品质塑料或高价值能源产品[12,13]、对环境和人体健康影响的认识，提高废塑料的高效处置和回收利用水平。 现有的研究主要可以分为：对某一类/几类废塑料的处理利用技术进行分析[2,5]；重点关注某一类处理技术并总结可处理的废塑料[10,12]；总结市场上主要的处理利用技术[1,11,14]（但没有讨论新技术）。
得益于材料与制造业的快速发展，废塑料的处理利用已不再局限于填埋、焚烧等传统处置方式。随着废塑料种类的不断丰富和处理技术的不断完善，全面梳理相应的处理利用技术体系和清晰的发展路径，有助于立足国情实际，把握该领域的发展重点。本文经过技术梳理，从机械处置、能源与资源转化、回收利用、新技术四个方面形成了废塑料处理利用技术的分类（见图1）[2,15~31]；对比了各类技术的特点、使用条件、发展现状，掌握废塑料处理利用的行业现状和发展挑战，为废塑料清洁高效回收处置利用研究提供直接参考，为我国废塑料能源与资源回收体系建设提供基础参考。
“图1”
图1 废塑料处理利用技术分类
《2.废塑料机械处理技术》
2.废塑料机械处理技术
废塑料机械化处置技术主要以便捷减量化为目标，但存在后续生态环境影响的共同问题，如填埋、海洋倾倒等会扩散微塑料的影响。需要继续完善技术选择与政策法规，对废塑料处置种类、地域、技术进行匹配优化。建材填料法虽然处于研发阶段，但在废塑料回收利用方面具有一定的发展前景。
（一）垃圾填埋法
1.填埋法
填埋处理是将废塑料与其他垃圾混合后倾倒至填埋场，利用土壤微生物对垃圾进行自然降解，成本低、处理简单、收集时间短，不需要复杂的处理设备[15]，一直是主要的垃圾处理技术。但废塑料在土壤中自然降解需要几十年甚至几百年的时间，占用大量土地资源，且无法回收利用。废塑料中的有机成分在自然降解过程中会产生CH4、CO2、NH3等气态产物以及硫化物、氯化物等化合物[11,32]，这些产物中有害成分含量较高，释放到大气中可能带来酸雨、温室气体、臭氧层空洞等环境污染风险。
废塑料具有抗腐蚀、抗老化、抗降解等特性，剩余的不能自然降解的物质在风吹日晒、物理沉降等作用下，形成微塑料或纳米塑料[33]。这些粒径小、比表面积大的微塑料可随渗滤液在地表或地下迁移[34]，对环境和生物的危害远大于普通废塑料[11]。微塑料的吸附作用可改变土壤中有机和无机化合物的分布[11]，不仅造成周围土壤质量下降，还影响土壤的理化性质，导致土壤环境恶化。微塑料的迁移还造成水污染问题，严重影响生态健康。微塑料表面可吸附细菌和病原体，被生物摄入并积累后，在肠道内损伤肠黏膜[35]，甚至破坏分泌系统引发疾病[36]。 目前，微塑料和纳米塑料的处理研究尚处于起步阶段。
考虑到持续的生态影响，填埋并不是理想的废塑料处理技术，也不符合绿色可持续发展的原则。对于废塑料填埋处理，需提前进行生态环境影响评估，完善实施方案。如可生物降解的废塑料可直接填埋，而对于自然降解速度较慢、存在环境风险的废塑料则应选择其他方式。
（二）海洋处置法
2. 海洋处置法
根据处置垃圾的成分，海洋处置方式分为深海焚烧和海洋倾倒。深海焚烧是利用船舶焚烧炉将船舶废弃物运至公海进行焚烧[16]，主要处置含氯有机废弃物，焚烧气体经冷凝后直接排入海洋，可减少焚烧污染物对陆地生物环境的影响。海洋倾倒是将陆地和船舶产生的废弃物通过船舶或飞机倾倒至深海，利用海洋的自净能力和巨大容量处置废弃物[17]。
海洋倾倒法始于18世纪60年代，沿海国家是此法的主要使用者[37]。我国最早有记载的海洋垃圾清除活动是1882年，用挖泥船疏浚吴淞外的沙土，将疏浚物倾倒至外海[37]。随着时代的发展，工业废弃物和生活废弃塑料的数量逐渐增多。海洋废弃塑料构成了海洋垃圾的主要部分（60%~80%，有些地方甚至达到90%~95%），其危害逐渐显现[38]。全球海洋中的废弃塑料数量已达1.5×108 t，且仍在以1.2×107 t/a的速度增长[38]，对海洋生物多样性产生不利影响，对环境造成严重污染。例如，倾倒入海洋的废弃塑料很容易被生物摄食，对其呼吸和摄食造成阻碍。 废弃塑料的包裹会导致生物活动困难[39]。塑料中含有的重金属也会对生物造成危害[40]。
随着工业化进程的加快和国际贸易的发展，海洋的自净能力已跟不上废塑料倾倒的速度，因此出台相关海洋处置法规，遏制不利趋势已成为全球趋势。联合国大会关于管理海洋废物的第11.30号决议提出高度重视海洋微塑料问题，主张各国加强对海洋废物的管理[41]。芬兰、马耳他通过了《防止倾倒废物和其他物质污染海洋公约》，比利时、德国、希腊、爱尔兰、罗马尼亚通过了《防止船舶污染海洋公约》73/78作为管理海洋垃圾的法律规定。我国颁布了《中华人民共和国环境与海洋保护法》，严格限制向海洋倾倒废物的种类[42]。 未来，我国沿海需加强对废弃塑料乱扔行为的警示工作并提高回收效率，积极倡导废弃塑料不进入海洋；培训船员增强科学处置意识，实施严格管理，杜绝不当海洋倾倒行为。
（三）建筑材料填充法
（三）建筑材料填充法
废塑料具有降解时间慢、隔热性能好、电绝缘性能好等特点，可作为建筑、道路建设的替代材料[18,43]。废塑料在建筑材料中的应用研究主要涉及建筑用塑料砖、塑料混凝土、塑料路面、利用塑料制作改性剂等。
一家环保组织利用废旧塑料作为建筑材料，在荷兰鹿特丹的一条河边修建了一座公园。美国By公司利用蒸汽压缩制成塑料砖，这种砖比传统砖具有更好的硬度、抗压性和防火性。一家匈牙利公司将废旧塑料粉末与水泥和水混合制成混凝土。一家荷兰公司开发出一种用少量废纸混合废塑料挤压制成的塑料杆，用于建造围栏。
全球沥青路面每年向大气排放1.6×106吨CO2[44]，以替代应用方式取代废旧塑料可达到减碳效果。国内某机构提出利用废旧塑料、橡胶等废旧材料作为路面面层下结构层填料的专利[45]。荷兰一家公司发明了一种由废旧塑料瓶制成的路面铺装材料，与沥青相比，耐温范围更广、重量更轻、施工周期更短、不造成土壤污染。塑料路面可设计为空心结构，内部空间用于铺设市政管线[46]。
废塑料还可以制成沥青改性剂，改善道路混合料的性能，例如利用热塑性聚合物改变沥青的硬度，降低沥青的温度敏感性等[18]。
总体来看，利用废塑料作为建材有利于建设资源循环型社会，但相关技术的兼容性、可行性仍需大规模检验，并需加强应用推广，提高社会关注度[43]。
《3.废塑料能源与资源转化》
3. 废塑料能源与资源转化
20 世纪 60 年代至 20 世纪末，能源和资源短缺问题受到广泛关注。随着可持续发展、循环经济等概念的提出，塑料工业迅速发展，废塑料产量不断增加[47]。研究人员将目光转向废塑料的能源和资源利用。废塑料的回收处理主要是为了实现无害化、减量化和能源或资源利用。以环保为目的的化学回收技术是一种具有代表性的能源和资源回收技术[14]。它将高分子废塑料聚合物分解成小分子化合物进行二次回收[48]。
《（一）热化学技术》
1.热化学技术
《1.焚烧法》
1. 焚烧
大部分塑料制品的树脂含量超过65%，在800-1200℃的温度下在过量空气中燃烧时，80%以上的物质会被氧化分解成小分子化合物，放出的热量可作为热能来源用于发电或供热[14]，可在很大程度上实现废塑料的无害化、减容化和能量转换[49]。焚烧适用于多组分废塑料的处理，具有成本低、效率高[50]的特点，可替代煤炭作为补充能源。焚烧可分为两种：直接燃烧废塑料获得热值进行就地焚烧；将废塑料粉碎、与生石灰混合、干燥、加压固化，形成一定粒径的固体燃料，便于运输，热值高[51]。
一般认为，废塑料焚烧只产生CO2等无机成分，但研究表明，焚烧过程中产生的炉渣中也含有微塑料，其中大部分来自PP的焚烧[50]。这些微塑料会随着炉渣的处理和利用而释放到环境中，还会产生重金属（如铬、铅、汞等）和有毒有机污染物（如CO、多环芳烃（PAHs）、二恶英等）[52]。这些污染物具有急性或慢性毒性。PVC焚烧会产生氯化氢、硫化物等有毒气体[53]，在大气中形成酸雨，对环境造成二次污染[54]。控制温度和停留时间可以减少有害气体的排放，当炉温为1000~1200℃，延长停留时间时，PAHs含量可达到最小值[50]。 改进废塑料焚烧技术，使烟气、飞灰达到排放标准；合理处置炉渣，充分发挥其潜在的经济价值；高效利用焚烧产生的热能，更好地服务于生产生活。
《2.热分解法》
2. 热解
热解法是一种不可逆的热化学循环，在高温无氧条件下使废塑料发生CC主链和烯丙基链断裂、分子间氢转移、β-分裂以及与自由基反应，生成简单的小分子物质[55-57]。有机化合物分解为可燃气体、焦油、蜡、焦炭等，而无机化合物保持不变。可视为一种替代天然气和石油基液体燃料的处理和回收技术[56,58]。废塑料的热解是将干燥的废塑料通过液压进料器推入反应器，然后加热生成热解气和热解油（经冷却系统冷却为液态油）。不凝性气体再循环用于加热反应器，热解完成后将反应器中的残渣排出。
目前市场上流通的塑料主要有PE、PP、PVC、PS、PET等，其中PE、PP、PS合计约占总使用量的70%，由于其富含碳、氢元素，成为废塑料热解的主要研究对象[59]。在730 ℃温度下，PE、PP、PS热裂解生成35 wt%的气体、48.4 wt%的油、14.3 wt%的残渣和2.2 wt%的焦油，高热值气体（50 MJ/kg）可作为煤的替代燃料。采用锥形喷动床反应器热解聚烯烃可得到69 wt%的商用优质汽油（未经脱硫[60]）；聚烯烃热解液体产物中的碳氢化合物可用于生产基础化学品[59]。 利用HZSM-5沸石催化剂对废塑料进行热解，可以催化重整PE、PP和PS生产H2[57,61]。生物基PE和生物基PP可以作为汽油、柴油等液态烃（催化热解过程中产生）的替代原料[19]。废塑料催化热解可以降低能耗要求，使用催化剂可以兼顾降低反应温度和提高产品质量。
热解技术为废塑料的处理提供了一种无害、高效的途径，具有良好的成本效益和转化效率。然而废塑料种类的多样性导致热解产物种类繁多，目前还没有大规模的废塑料热解工业应用。相关技术的应用主要存在三个问题：①与焚烧技术相比，废塑料热解高值化利用成本较高，需要改进技术降低成本；②废塑料需要提前进行分类收集；③需要有针对性的热解处理，提高效率，改善环境影响。例如，热解过程会产生腐蚀性气体（PET 产生对苯二甲酸 (TPA) 和苯甲酸 (BA)）和升华物质（PVC 产生氯化物），导致设备腐蚀、产品质量下降，并可能危害环境[57]。 目前的研究主要集中在利用催化剂催化PET热解、PVC脱氯化氢/脱氯，进而热解生产高品质油气[57]。
《3.气化法》
3.气化法
气化是指固态或液态碳基原料与气化剂（如水蒸气、空气、O2、CO2）在高温下在载气环境中发生反应，生成H2、CO、CO2和低分子量碳氢化合物（如CH4、C2H4、C2H6）合成气。这些合成气作为可燃气体提供热能和电能，也可以通过进一步的甲烷化反应生产出高品质的天然气，从而将废塑料中丰富的碳氢化合物元素转化为燃料能量[12,62]。气化过程包括干燥、热解、氧化和还原反应四个阶段[62,63]。高温等离子气化技术可以减少废塑料在高温下的污染物排放，分解细菌和化学污染的废物，并有效回收富含H2的合成气。研究预测，通过这种方法获得的电力供应可以是焚烧的10倍[64]。
还需注意的是废塑料在气化过程中会产生可凝性烃(焦油，冷凝温度为180~300℃)，会混合在粉尘中、附着在设备管壁等处[62]，其去除方法主要分为炉内处理技术和炉外处理技术(如水洗、热裂解、催化重整等)。优化废塑料气化生产高品质合成气、降低焦油产率的方法包括：调节温度、升温速率、停留时间，使用催化剂(如白云石、橄榄石、碱金属、镍基催化剂)[65]，例如使用Ni-Mg-Al-CaO为催化剂，按一定比例催化气化聚丙烯可产出70%的H2[66]；通过球磨预处理废塑料可增加气化过程中H2的产出量[67]； 对于混合废塑料，PE混合物的产气量明显降低，PS混合物的H2、CO和CO2产量增加。利用橄榄石催化气化混合废塑料产生的热值较高[68]。在焦油处理新技术研发中，将Ni和Ce负载于稻壳生物炭上进行微波催化焦油重整，实现了浓度1～100g/Nm3的焦油高效去除，900 ℃时去除率大于98.21%，同时实现净能源效益超过29.02%[69]。基于Ni/TiO2催化剂的焦油蒸气光热重整较热重整转化效率明显提高（光热重整在600 ℃时实现转化率90.1%，比热重整提高16.3%），为焦油处理提供了新思路[70]。
从资源回收利用的角度看，废塑料催化热解气化技术可生产汽油、石蜡等碳氢化合物产品。从环境效益的角度看，废塑料催化热解气化过程在缺氧气氛中进行，抑制了二恶英的生成，也使大部分重金属在热解气化过程中溶入灰分中，从而减少了排放[71]。然而，相关气化工艺的大规模应用仍存在障碍，主要体现在废塑料清洗干燥所需设备和整个工艺流程投资强度高，设备寿命短、湿垃圾处理能力有限、自动化要求高、垃圾分拣困难等。
《(二)水解法》
(二)水解法
水解法主要利用水、酸、烧碱、氢氧化物等将PET、PLA、聚氨酯（PU）等聚酯塑料分解为可重复利用的小分子单体物质，被视为热解过程中产生有害气体的废塑料的补充处置方法。例如，PA溶解或溶胀后，H+与底物羰基的C结合生成酮，并与CN键断裂（在H+催化下）生成的含-COOH和-NH2的低聚物发生反应，生成可回收的己二酸（AC）和六亚甲基二胺（HMD）。HMD与酸反应生成盐[72]；水可以打断PLA废塑料分子中的酯键，生成低聚物和乳酸单体，单体经净化后可重新聚合制备PLA，从而实现回收利用[73]。 PET是水解法主要应用对象，离子液体、尿素/ZnAl2、金属盐、固体酸、金属氧化物、多氧酸盐等可以选择性催化PET酯键的断裂，形成小分子单体物质进行回收利用[74]。
水解分为中性、酸性、碱性三种。中性水解通常利用水或水蒸气，主要生成乙二醇（EG）和对苯二甲酸酯。它是一种环境友好的水解方法，污染小。但其缺点是降解产物的纯度较低。酸碱性水解利用无机酸碱溶液（如浓硫酸、NaOH、KOH）水解废塑料。它速率快、效率高，但溶剂浓度过高容易引起设备腐蚀问题[75]。目前，利用水解处理废塑料的研究很少，需要进一步研究。
《(三)醇解法》
（三）醇解
醇解法是利用醇催化聚合物分解，生成可用的单体或小分子，常用的醇解剂有甲醇、乙醇、乙二醇等[20]。实际应用中，将不同的醇解剂与废塑料混合，通过醇解、酯化、缩聚反应生成低分子量聚合物和聚酯类物质（见图2）；醇解剂经过滤后可回收利用[20]。
“图 2”
图2 废塑料醇解工艺流程
醇解法与水解法类似，产物生成可控且均匀，无需纯化分离，设备成本较低，但对废塑料预处理、品种均匀性、分解试剂要求较高，不适用于处理混合废塑料[15]。醇解法比水解法操作更简便，生成的物质也更易于分离，但相关研究较少，工艺仍需进一步优化。
目前，醇解法处理回收废塑料的主要对象是聚氨酯和聚酯。对于聚氨酯，EG主要用于分解生产多元醇；对于聚酯，甲醇主要用于分解生产对苯二甲酸二甲酯（DMT）、EG等单体（可重新制备聚酯）[76]。
《（四）生物降解法》
4. 生物降解法
生物降解是指废塑料在自然条件（如土壤、沙土）或特定条件（如堆肥、厌氧消化、水培养基等）下，在微生物代谢活动的作用下，逐渐矿化并形成CO2、CH4和水等无机物质的过程[77]。利用生物系统处理可降解废塑料近年来成为该领域的重要研究方向[78]。随着各国“禁塑令”的实施，可生物降解塑料（如PLA和聚十六酸（PBAT））逐渐取代传统塑料，在微生物的作用下可完全降解为CO2和水[79]，进一步推动了生物降解在该领域的应用。生物降解主要分为酶降解、好氧堆肥和厌氧消化。
《1.酶降解法》
1. 酶降解
酶降解是指在生物酶的催化作用下，有机化合物（包括某些有机聚合物）中化学键断裂、发生降解的过程，是废物处理与利用的理想方法[21]。酶降解主要用于两类塑料：①生物质塑料，利用淀粉、碳源等可再生资源，通过化学反应生产出不同结构的聚合物（如PLA、聚羟基脂肪酸酯（PHA）、聚丁二酸丁二醇酯（PBS））； ②以石油为主要原料的传统高分子塑料，如PET[80]、PE[81]等。微生物释放多种酶(如脂肪酶、解聚酶、酯酶、蛋白酶K、角质酶、脱水酶，见表1)，可以与废塑料表面的特定受体结合，催化聚合物水解或氧化，形成脂肪酸或脂质等小分子物质，再通过其他降解途径产生能量或新的生物质[78]。
“表格1”
表1 促进废塑料降解的典型微生物酶
废塑料类型 废塑料名称 典型微生物酶
石油基塑料
宠物
黑曲霉、枯草芽孢杆菌、放线菌、青霉菌、链霉菌
聚乙烯
土曲霉、色曲霉、肠杆菌、假单胞菌、短芽孢杆菌、纤维素微球、溶杆菌、镰刀菌
可生物降解塑料
解放军
黑曲霉脂肪酶、柱状假丝酵母、皱褶假丝酵母
聚己内酯
半知霉、曲霉、青霉
美国公共广播公司
脂肪酶、角质酶
对于具有良好生物降解性的可生物降解（例如PLA），可以使用特定的酶来降解它们以实现优化的处置效果。等级（例如PET和多碳酸酯（PCL），它们可以通过微生物菌株产生的特定酶进一步转化为可用的产品[78]，从而减轻了对环境的污染和损害通过特定细菌，真菌和其他微生物的特异性可能会降解PE，PVC和其他可用产品[81]。 适当的添加剂将进一步提高塑料的酶促降解速率[85]，但是，传统塑料的酶降解速率很慢，可用物质的恢复效率很低，添加剂的使用可能会使环境污染不适合质量塑料。
《 2。
2.有氧堆肥
有氧堆肥是指在富氧的条件下吸收，氧化和分解废物的过程。袋子（由淀粉和PCL制成）[91]和PLA [90]。
可生物降解的塑料在有氧堆肥条件下具有一定程度的降解性，但是PLA等生物塑料可以抵抗在较低温度下的微生物的“攻击”（例如家庭堆肥），因此在50-60-60-60-60-62上均可携带生物降解的塑料堆肥。可生物降解的塑料。
《3。
3.厌氧消化
厌氧的消化是指在无氧环境中分解有机物的厌氧细菌的过程。有机固体废物（例如木质纤维素，食物废物和污泥）的厌氧消化过程条件[96]。
可降解的塑料可以通过厌氧消化产生沼气，但与PLA，PBAT和PCL相比，可降解的塑料在厌氧消化系统中显示出不同的生物降解性，PHA具有更好的降解效果[98]。饮食状况等；适当升高治疗温度[99]和氮浓度[100]可以显着提高PLA塑料的降解率[101]，预处理也可以增加PLA的沼气生产[102] [102]和PHA [103]塑料中的塑料。尽管预处理方法和处置条件仍然需要进一步研究和优化，但可降解塑料的清洁处理。
《 iv。
4.废物塑料的回收
可以将塑料分为热塑料，并根据其物理特性在高温下融化成液体，然后根据要求将其回收为不同的物体。回收利用，而热固性塑料仅用于避免浪费的能量回收[104]。
《（i）简单再生方法》
1.简单再生方法
简单的回收是指在不修改的情况下进行分类，清洁，融化和重新循环的废物，并将其用于塑料成本较低，并且对塑料的类型较低，但几乎可以将塑料的塑料塑造为几乎所有的热量塑料。处置：①在塑料加工植物和树脂生产植物的生产过程中产生的碎屑通常是干净的，并且可以直接粉碎和塑料。它们可以在溶解，降水和干燥后与其他聚合物重复使用或混合； 在从化学物质中制作聚酯的过程中，添加了废物塑料，例如苯甲酸（TPA）和在制造聚酯的过程中反应[105]。
（ii）修改和再生法
（ii）修改和再生方法
修改的回收方法比简单的回收方法更为复杂。等等，可以大致分为物理修饰和化学修饰[15]。经过修改的回收方法主要是由中小型企业采用的，主要是消耗工业和矿业企业和农业的废物塑料（例如，塑料零件，包括塑料袋，塑料袋，塑料袋，塑料量）。稍微加工以促进重复使用。 PS通过改进的混合过程进行碎屑，然后颗粒，以改善其物理性能并升级废物塑料回收技术[106]；在工业生产的多碳酸盐中，将使用混合方法来实现聚合物膜的表面修饰并满足产品的正常使用要求[107]。
对社会中的塑料产品的需求逐年增长，这不仅消耗了大量的能量，而且在这种情况下会造成环境污染并损害生物健康，还可以通过修改和再生方法来培养塑料，这也是一种适应低碳经济的环境，以使企业的环境安全和范围的环境构成，并促进了范围。修改和再生技术会导致各种类型的废物塑料变化。可以制作成果以确保产品质量。
V.废物处理和利用的新技术
5.废物塑料处置和利用的新技术
《（i）超临界流体处理和利用技术》
1.超临界流体处理和利用技术
超临界是指在特定温度和压力下液体和气体的液体和气体性能的状态。 H2，CO和碳氢化合物等气体[25]，或迅速而环境分解为聚合物单体或低聚物[26]。和例如[112]。
废物在超临界的液体中的反应是短时间反应时间的优势，较高的恢复率很容易分解的化学键，例如以太键，酰基键，酯键和酯键可以分解为超级策略和重新构造的塑料。使用超临界流体分解技术进行回收[111]。
《（ii）高炉注入能量回收技术》
（ii）喷火炉注入能源回收技术
爆炸式恢复的使用是有效的塑料回收方法。铁水的质量[26,27]，例如，塑料膜和热固体类型在砂油之前进行分类，用于爆炸炉。
从能量利用的角度来看，喷火炉喷涂技术的利用率很高（约80％），主要以化学能的形式恢复铁矿石，通常无法全面分类，并不能满足爆炸物质的爆炸物，并不满足爆炸的爆炸物，并不满足爆炸式爆炸的爆炸。使用相关技术。
“（3）轻型处理技术”
（3）轻型处理技术
轻型处理使用轻能源来处理废物塑料，近年来具有较小的污染和经济优势。
光降解的机制包括一个单线状态氧化氧化[117]和由氧化引起的自由基[118]。
光催化剂是指使用半导体进行光化反应的过程，以吸收光线以加速光学反应[124]；通常包含三个基本过程：光子吸收和刺激催化剂的表面催化剂的产生式载体（光学循环）和迁移式迁移。光催化可以分为光催化的降解和光催化的重组[2]，光催化降解直接使用太阳能。 29]），化学物质（例如乙烯，丙烯酸酯[126]，乙酸[127]），功能材料（主要是指C -H功能化[31]，金属纳米颗粒[115]）。
尽管应用程序的前景很好地用于轻型处理技术，但仍有问题要解决，探索准确的识别和控制反应路径的方法，基于不同类型的废物塑料发展经济以及环境友好的预生产方法，发展了低成本和高性能的光催化剂。
“（4）电催化技术”
（4）电催化技术
电催化剂类似于光催化，它也可用于塑料清洁和回收，将其细分为电催化H2沉淀，电催化剂的降水，电催化性CO2的降低，并通过电流 twote 。 H2O，阳极被氧化以产生可回收的能量产物[129]。
目前，通过电催化性转化为有价值的产品，废物塑料的应用较少。
“废物塑料处理和利用技术开发建议的建议”
6.关于废物塑料处置和利用的发展的建议
发达国家在塑料回收的技术方向上发展了相对成熟的应用程序。在志愿者中，使用志愿者在沿海地区进行塑料的培训[133]。
我的国家还积极地处理塑料的塑料来源。改善了生产的再生塑料，正面临着新兴技术的识别问题。
首先是减少来源的数量，并鼓励使用回收塑料的循环利用率。
第二个是加强对废物塑料分类的回收。
三是推动技术与成果转化。技术尚尚不，相比不不，相比成熟技术技术技术，需技术短板，需需短板短板技术在短板需需废塑料废塑料废塑料废塑料废塑料废塑料处置处置处置处置与与与利用利用研究中高端高端，逐步领域加强加强产学研产学研，加强加强引领性案例，促进促进推广应用应用应用