中金高能章贡冲（穿）孔镀镍钢带、镀锡铜带、铜铝带技改项目环境影响报告表的拟批准公示
邮寄地址：赣州市章贡区通都大道6号市民中心A409室
邮政编码：
赣州市章贡区行政审批局
2023 年 4 月 10 日
项目名
中金高能章工冲孔（穿孔）镀镍钢带、镀锡铜带、铜铝带技改项目
工地
江西省赣州市章贡区水西工业园金发路2号
建设单位
赣州中金高能电池材料有限公司
环境评估局
赣州科净环保工程技术有限公司
建设项目概况
中金高能章贡冲孔（穿孔）镀镍钢带、镀锡铜带、铜铝带技改项目（项目代码：2211--07-02-）位于江西省赣州市章贡区水西工业园金发路2号（中心地理坐标为：东经：114度56分38.280秒，北纬：25度55分56.630秒），项目建设单位赣州中金高能电池材料股份有限公司隶属于上市公司中金岭南。 2019年，公司因应发展需要，将除电镀工序外的所有工序搬迁至赣州市章贡区水西有色冶金基地天利工业园F-02-01（现章贡区水西工业园金发路2号），建设“冲孔（穿孔）钢带、铜铝带、极耳迁扩建及技改建设项目”。
本项目不包含电镀加工，国家行业代码为“C3484其他一般零件制造”，建设项目行业为“30金属制品业33”大类“68铸造及其他金属制品制造339”小类“其他”。
建设内容：本次扩建新增冲孔机、拉网（冲孔）机、穿孔（冲孔）机等设备，主要工艺流程不变，扩建后冲孔（冲孔）镀镍钢带产能由1200t/a增加至1500t/a，铜、铝带产能由10t/a增加至600t/a。
产品方案及生产工艺：冲孔钢带、铜带、铝带、叠层锂离子动力电池极耳。
资源利用：该厂总用水量为8662.5m3/a（24.75m3/d），主要为生活用水，新增员工15人，本项目新增年综合能耗70万kWh。
项目投资：本项目总投资500万元，其中环保投资25万元，占总投资的5%。
主要环境影响及预防或减轻不良环境影响的对策和措施
施工期环境影响及保护措施：
主体工程已完工，施工期污染源主要为设备安装调试产生的噪声，施工期较短，影响较小，因此本项目不进行施工期环境影响评价。
运营期环境影响及保护措施：
1.大气污染物的环境影响及防治措施
（1）污染过程及源强分析
本项目产生的废气主要为木工粉尘、金属粉尘及氨分解炉净化过程中排放的少量氨气。
1）木工粉尘
木工扬尘来源于包装环节自制外包装箱产生，主要污染因子为颗粒物。本项目采用布袋除尘器对电动滑台锯设备产生的颗粒物进行收集处理，收集效率为90%，处理效率为90%。其余部分为无组织排放，无组织排放产生速率为0./h。
2）金属粉尘
本项目冲压、制网、穿孔及模具生产维修工序会产生金属颗粒。冲压、制网、穿孔工序会产生大量金属颗粒，且多为大颗粒，密度较大，易沉降，主要散落在机械设备1m范围内的区域。冲压、制网、穿孔工序产生的金属粉尘极少，金属粉尘排放量为0.0055t/a。模具准备及维修年工作时间按500h计算，金属粉尘无组织排放率为0.011kg/h。
3）氨
氨分解炉工作时主要产生氨气，废氨产生量为0.02t/a，年排放时间约350h，计算氨气排放速率为0./h，此过程产生的氨气较少，室外排放后对环境影响较小。
4）食堂油烟
本次扩建将新增劳动力15人，全厂员工总数为180人。食用油消耗系数为30g/人/天，因此新增食用油消耗量为0.45kg/d。扩建后全厂食用油消耗量为5.4kg/d。食堂油烟产生量为0.162kg/d（56.7kg/a），油烟净化器净化效率为75%，风机风量为/h（炉灶全年使用1400小时）。经计算，油烟产生浓度为4.05mg/m3，油烟排放量为14.175kg/a，排放浓度为1.01mg/m3。项目区内食堂油烟排放均符合《饮食业油烟排放标准》（-2001）标准。
本项目评价区域现状环境空气质量良好，满足功能分区要求，周边500m范围内无环境空气敏感目标，项目运营期产生的废气经收集处理后，各项污染因子均可达标排放。
2.水污染物的环境影响及防治措施
项目废水主要为生活污水，项目生产车间及仓库均未拖地，因无拖地废水产生，采用吸尘器处理地表扬尘。
1）生活污水
公司现有项目用工定额165人，全部在厂内居住。根据《江西省生活用水定额》（DB36/T419-2017）规定，项目厂区食宿人员用水定额为150L/人·d，年工作时间为350天，故现有项目生活用水量为8662.5m3/a（24.75m3/d）。根据《城镇排水工程规划规范》（-2017）规定，城镇综合生活污水排放系数为0.80~0.90。考虑生活污水最大排放量，生活污水排放系数取0.90，故现有项目生活污水产生量为7796.25m3/a（22.275m3/d）。
本次扩建项目新增劳动力15人，全部在厂内住宿、就餐，年工作日350天。根据《江西省生活用水定额》（DB36/T419-2017）项目用水定额为150L/人·d，可计算该项目新增生活用水量为787.5m3/a（2.25m3/d）。污染系数按0.90计算，年生活污水产生量为708.75m3/a（2.025m3/d）。生活污水中污染物浓度分别为：/L、/L、/L、NH3-N25mg/L。
2）废水排放方法
项目生活污水经化粪池预处理后通过园区污水管网接入赣州市水西污水处理厂，经赣州市水西污水处理厂处理后达到《城镇污水处理厂污染物排放标准》（-2002）一级B标准后排入赣江。
从时间关联性、水质、水量分析可知，本项目废水可进入赣州市水西污水处理厂，且对地表水水质影响亦较小，因此本项目依托园区污水处理厂对废水进行处理是可行的。
3、声环境影响及防治措施
根据《噪声与振动控制工程手册》（机械工业出版社，马大有主编，2002年出版）、《环境工程手册·环境噪声控制卷》（高等教育出版社，郑长举主编）、《环境噪声控制》（哈尔滨工业出版社，刘慧玲主编，2002年出版）等资料，本项目生产过程中产生噪声的主要设备如冲孔机、拉网（穿线）机、穿孔（冲孔）机等运行噪声在70-80dB之间。
在正常运行条件下，项目厂界噪声满足《工业企业环境噪声排放标准》（2008年版）3类标准，因此本项目不会对区域声环境质量产生重大影响。
4.固体废物环境影响及防治措施
（1）固体废物产生量
项目固体废物主要有废金属屑、废原料外包装、废木板、木屑、废包装物、废润滑油、油污抹布及手套、生活垃圾等。
1）废弃包装物
根据建设单位提供的资料，原厂废包装物产生量约9t/a，本次技改新增产生量约6.75t，技改后全厂产生废包装物总量约15.75t/a，为一般工业固废，暂存于一般固废暂存间并定期对外销售。
2）废金属碎片
根据建设单位提供的信息，实际产生废金属屑约1000t/a，本次技改新增产生量约700t/a，技改后全厂产生废金属屑总量约1700t/a，为一般工业固废，暂存于一般固废暂存间，定期对外销售。
3）废木板及锯末
项目包装过程需自制外包装箱，估算产生废木板、木片0.5t/a。
4）废润滑油
设备维修过程中会产生少量废润滑油，根据建设单位提供的资料，现有项目生产过程中实际产生废润滑油量约为0.05t/a，技改后产生废润滑油量约为0.1t/a。
根据《国家危险废物名录》（2021年版），废润滑油属于危险废物（HW08），废物代码为900-214-08，收集后暂存于危废存放间，后交由有资质的危废处置单位处置。
5）废润滑油桶
根据建设单位提供的信息，本项目年使用润滑油1吨，本项目需润滑油桶若干，废旧桶约重25kg。根据《国家危险废物名录》（2021年版），废旧润滑油桶属于危险废物（HW49），废物代码为900-041-49。收集后暂存于危险废物暂存间，后交由有资质的危险废物处置单位处置。
6）油抹布和手套
设备维修过程中产生油性抹布、手套，技改后产生量为0.03t/a。
7）废切削液
废切削液主要来源于机加工车床过程中使用切削液喷洒工件，损耗后回收补充。根据建设单位提供的信息，扩建后产生的废切削液量为0.1t/a。
8）生活垃圾
项目新增用工定员15人，生活垃圾产生量按0.5kg/d•人计算，新增产生量为2.25t/a，项目原生活垃圾产生量为26.7t/a，技改后全厂生活垃圾产生总量为28.95t/a，由环卫部门统一处理。
普通固体废物暂时存放室
废包装物、废金属边角料、废木板、木片等必须按照一般固体废物要求贮运，及时收集、妥善堆放，并由专人管理。厂区内设置一般固体废物暂存场，面积为100m2，有效容积为96m3。分类收集、暂存，禁止与生活垃圾混放。同时应做好风雨防损处理。建设单位应建立检查维护制度和巡检维护制度。应详细记录并长期保存进入场内的一般工业固体废物种类、数量及下列信息，以备随时查阅；贮存、处置场所的环境保护图形标志应按照.2的规定进行检查维护。
危险废物贮存室
危险废物临时存放室应按照《危险废物贮存污染控制标准》（-2001）及其2013年修正案的要求建设。危险废物贮存场地建设应根据危险废物种类、特性进行划分、分类，设置防雨、防散、防渗漏等设施。贮存期限一般不超过一年；按照国家、本市有关要求制定危险废物年度管理计划，并网上报送、备案；结合自身实际情况，建立危险废物台账，如实记录危险废物种类、数量、性质、生产环节、流向、储存、利用、处置等情况，并及时在信息系统中报送。报送的数据应与台账、管理计划中的数据一致。 按照《建设项目危险废物环境影响评价指南》中关于储存场地（设施）污染防治措施的要求，危险废物储存应重点做好“四防”（防风、防雨、防晒、防渗漏），明确防渗措施和渗漏收集措施，以及危险废物堆放方法、警示标志等。
5. 地下水和土壤
根据《土壤环境影响评价技术导则》（试行）附录B识别了建设项目土壤环境影响类型及影响途径，本次土壤环境评价主要影响为大气沉降颗粒物对土壤环境的影响和各类风险物质泄漏时垂直地面入渗对土壤环境的影响。
防护措施：本项目位于章贡高新区水西工业园F-02-01地块，为确保本项目对该区域地下水及土壤不造成污染，项目将划分污染分区进行防治，并设置重点防渗区、一般防渗区、简易防渗区。
分类存放；选用优质设备、管道并加强管理维护；生产区域进行地面硬化，重点防控区域及废水收集、运输、处理、排放系统进行防腐防渗处理；加强周边区域管理和地下水监测，发现污染立即采取措施，防止地下水污染蔓延。危险废物暂存间采取防腐防渗措施，地面浇注防渗絮凝剂，铺设HDPE防渗膜，防范和降低渗滤液渗入地面污染地下水和土壤的环境风险。
本项目运营期不涉及地下水开采，不会对当地地下水位造成影响，不会造成地面沉降、岩溶塌陷等不良水文地质灾害。项目建设后，土地区域将全面硬化，厂区按要求采取防渗措施。危险废物储藏间应严格按照《危险废物贮存污染控制标准》（-2001）及其2013年修订版进行设计，生产运营过程中应加强维护，防渗层如有破损应及时修复，避免污染物下渗地下水。因此，本项目不具备地下水污染途径。因此，本项目不开展地下水跟踪监测。
6.环境风险影响简单分析
柴油发电机房
环境影响途径及危害后果（大气、地表水、地下水等）项目涉及危险物料生产设备主要有液氨储罐、氨分解炉等，主要风险为意外泄漏，可能由于操作平台损坏或操作人员失误，导致液氨泄漏造成人身伤害和环境污染。若地面未进行防渗处理，则流入地下，影响地表水和地下水环境；若遇到明火，则发生火灾，燃烧后产生的伴生污染物通过大气扩散，影响周边环境。
风险防范措施要求
1. 交通
①液氨等化学品运输应采用安全性能优良的专用化学品运输槽车，同时应配备必要的防毒设备和消防器材，防止发生事故。
②应选择合理的运输路线，尽量避开人口密集区和居民区；同时油罐车司机应经过严格培训，合格上岗。在可能发生事故的设备、材料、物品周围、危险区域、主要通道的出入口等处，应安装应急照明，应急照明的照度不应低于总照度的10%。
③液氨、柴油储桶、槽车等应严格按照装载系数装载，避免因装得太满而发生爆炸、泄漏。
④ 如需由其他供应商供货，应要求其他供应商提供资质证明；使用合格的运输工具，聘请合格的运输人员。
2. 存储
（1）氨水储存、运输安全注意事项
储存于阴凉、干燥、通风良好的库房内。远离火种、热源。与易燃（可燃）物分开存放。储库内部设计有防溢槽及回收坑，防溢槽及回收坑容量为储桶最大单罐容积的1.1倍，可保证泄漏时液体不会流出。
（2）柴油储运安全注意事项
柴油储存桶周围设置防火围堰及回收坑，一旦发生泄漏，能够及时处理，确保泄漏的柴油收集到回收坑内，不会溢出厂外，并设置防火堤。
桶装区域必须有禁火标志和防火防爆技术措施，禁止使用易燃烧的机械设备和工具，并要有接地装置，防止静电积累。
3.生产管理
①加强工序管理，严控工序指标。工厂应建立科学、严格的生产操作规程和安全管理制度，确保各车间、工段有专人负责生产和安全工作。
②加强安全生产教育。安全生产教育包括厂级、车间级、班组级安全教育、特殊工种安全教育、日常安全教育、装置开机前安全教育、外来人员安全教育等五个部分。让全体员工了解工厂内各种原料、化学品、中间产品、最终产品、废弃物的物理、化学、生理特性及毒性，各项防护措施，对环境的影响等。
③确保设备进厂并消除隐患后才能正式投入使用。同时加强容器、设备、管道、阀门等的密封性检查和维护，发现问题及时解决，确保设备处于良好状态。
④工厂应建立处理环境事故的日常和应急物资储备，包括应急车辆、自我防护装置、抢修设备及工具等，同时应配备相应的应急物资和设备，如灭火器、堵漏钳、防火砂等。