老师傅总结丨我这样控制建筑墙体、梁、柱轴线偏移
1、建筑墙体、梁、柱轴线偏移
对于多层或高层框架或剪力墙结构的建筑，经常会出现墙、梁、柱等构件发生轴向位移偏离设计位置的现象（如图1.1所示）。
图1.1 检测建筑物墙体的位置
2、建筑墙体、梁、柱轴线偏差原因分析
2.1 测量偏差。
测量仪器精度低、未按要求校准或施工过程中损坏而未及时发现；测量人员操作失误或利用内控点调轴线，导致轴线控制点层与其他层之间出现误差。
2.2模板支撑体系缺乏刚度和稳定性。
混凝土浇筑过程中产生的水平载荷（例如泵管对模板及支撑系统产生的水平冲击力或混凝土从一端向另一端浇筑过程中产生的力等）引起建筑模板及支撑系统的整体水平位移或倾斜。
2.3建筑模板支撑方法不合理。
同轴剪力墙、柱支撑时未画直线，造成竖向构件位置偏移；剪力墙、柱底部未设定位筋，支模加固时造成位移。
3. 预防和控制措施
3.1 设计措施
在建筑设计阶段，应减少构件截面尺寸种类，并尽可能将构件排列在主轴线上。
3.2 材料选择
3.2.1 严格选用信誉良好的厂家生产的模板，模板应方正、平整，强度高、刚度大、耐磨，遇水变形小。
3.2.2 建筑模板加固所用的主、次檩条及支撑框架材料的强度和刚度应满足工程需要并符合国家标准的规定。
3.3 施工措施
3.3.1 由于浇筑混凝土对建筑剪力墙山墙产生较大的冲击力，使东西山墙易发生位移，故应在山墙模板支撑体系上采取增加斜支撑、钢丝绳等措施，对模板支撑体系进行加固（如图3.3.1.1所示）。
3.3.2泵管立管与混凝土楼板预留孔隙间用木块、废轮胎橡胶垫垫实，在浇筑的楼板内预埋固定圈，固定圈设在泵送后反冲的反方向，油钢丝绳与楼板成60度角，用油钢丝绳将泵管拉紧（如图3.3.2.1所示），以减少泵管震动。同时在浇筑作业面上，保证泵管与楼板模板之间有足够的间隙，防止泵送时泵管撞击模板。
图 3.3.1.1 山墙添加斜撑
图3.3.2.1 立式泵管固定
3.3.3 排柱支模前，应在地面弹出柱轴线、柱边通线及轴线控制线。支模施工时，先将两端柱模板立起，在柱模板顶部画通线，校正模板位置及垂直度后，支中柱模板。柱距不大时，排柱时安装水平横杆及剪刀撑。柱距较大时，每柱四周支模，确保每柱垂直，位置正确。
3.3.4 选用测量精度较高的激光铅垂线或激光经纬仪，选用符合标准要求的钢尺、钢卷尺，经计量检定合格后方可投入工程测量。施工过程中，应及时对计量器具进行保养和校准。
3.3.5 根据工程实际，合理设计导线孔位置，选择合适的导线方法，保证底座导线孔三点在同一侧，且能垂直上传。采用内控法投影轴线控制点时，如条件允许，尽量始终以首层地面设置的轴线控制点为参考投影点，以保证轴线投影的准确性（如图3.3.5.1所示）。
以建筑边轴线作为轴线控制线，轴线控制线应避开框架柱、剪力墙等垂直构件，轴线控制线一般远离轴线，当平面尺寸较大时，在中间加设轴线控制线。在轴线控制线交点处设150mm×150mm放线孔，放线时在首层控制点处设铅垂线，用铅垂线穿过放线孔至施工楼面至玻璃板的垂直点，再在操作层设经纬仪，旋转90°闭合，检查垂直点的准确性。无误后，开始测量放线主轴。用钢尺画出轴线及墙（柱）边线和墙（柱）边控制线（一般距边线20cm或30cm）（如图3.3.5.2所示）。 测量放线完毕后应进行复测、校核，并由质量技术人员、监理工程师对线路进行检查。
图 3.3.5.1 轴控制点
图 3.3.5.2 轴控制线
3.3.6合理设置定位钢筋。在剪力墙两侧（框架柱四周）画出剪力墙（柱）边线，并按剪力墙（柱）边线植入定位钢筋。定位钢筋直径为14mm@800（长度为200mm，定位钢筋外皮为剪力墙外皮）。定位钢筋必须用电钻钻孔后植入在现浇板上，钻孔深度为0mm，孔径为16mm。用锤子将定位钢筋打入孔内。定位钢筋表面涂刷防锈漆，以防生锈。在剪力墙边线两侧200mm处画控制线，以控制建筑墙体的轴线，检查墙体模板的位置（如图3.3.6.1所示）。
图 3.3.6.1 墙体边缘及控制线
3.4 管理措施
3.4.1 混凝土浇筑完毕后，凝固前，质量检验人员、测量人员应立即按照已测放的轴线控制线检查结构构件的轴线位置，发现轴线位移应及时纠正（如图3.4.1.1所示）。
图3.4.1.1 模板控制线
4. 质量控制要点
4.1 定位放线时，施工人员应认真控制测量精度，严格执行复核、检查程序。
4.2模板体系所采用的模板、支撑、拉杆、钢丝绳等材料的质量应在现场进行检查、验收。
4.3施工过程中应严格按照批准的模板工程专项计划进行交底和施工。
4.4模板支架完工后，应对照图纸进行检查验收。
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